【技術實現步驟摘要】
本技術涉及垃圾焚燒設備領域，具體涉及一種高效清灰的爐布袋除塵器。
技術介紹
1、垃圾焚燒發電廠將生活垃圾進行收集后統一焚燒，利用焚燒的熱量進行發電的同時將焚燒產生的廢氣統一處理，合理利用資源的同時避免廢氣污染環境。而爐布袋除塵器則是一種連接鍋爐的煙氣凈化設備，將廢氣中所含有的飛灰進行捕集。
2、傳統的爐布袋除塵器包括自上而下依次設置的上箱體、中箱體和下箱體，上箱體內設置有排氣腔，中箱體內設置有濾袋腔，排氣腔和濾袋腔之間分隔設置有孔板，孔板設置有呈方陣排布的通氣孔，濾袋腔內設置有與通氣孔一一對應且袋口與通氣孔固定的濾袋，濾袋腔靠近底部的側面設置有供含塵氣體進入的進氣口，排氣腔側面設置有供凈化氣體排出的排氣口，下箱體呈料斗狀并設置有收集飛灰的排料腔，排料腔底部設置有放料閥，排氣腔還設置有與濾袋袋口相對的脈沖噴頭，通過向濾袋輸出脈沖氣體將附著于濾袋外側的飛灰震落至排料腔。
3、上述結構存在一定弊端，即脈沖噴頭與濾袋袋口具有一定間距，導致脈沖噴頭噴出的部分氣體從排氣腔直接泄露，影響對濾袋的沖擊效果，而且，隨著爐布袋除塵器發展，布袋的豎向長度逐漸增加，進一步弱化沖擊效果，使布袋底部外側附著的飛灰無法被完全震落，無形間增加了停機清灰的次數，進而影響后續的捕集效率，此外，給脈沖噴頭提供氣體的供氣管道沿上箱體的長度方向設置，由于上箱體長度較長，導致輸送至供氣管道末端的脈沖噴頭的氣壓不足，也會影響沖擊效果。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種提
2、為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：包括自上而下依次設置的上箱體、中箱體和下箱體，所述的上箱體內設置有排氣腔，所述的中箱體內設置有濾袋腔，所述的排氣腔和濾袋腔之間分隔設置有孔板，所述的孔板設置有呈方陣排布的通氣孔，所述的濾袋腔內設置有與通氣孔一一對應且袋口與通氣孔固定的濾袋，所述的濾袋腔靠近底部的側面設置有供含塵氣體進入的進氣口，所述的排氣腔側面設置有供凈化氣體排出的排氣口，所述的下箱體呈料斗狀并設置有收集飛灰的排料腔，所述的排料腔底部設置有放料閥，還包括升降清灰裝置，所述的升降清灰裝置包括升降架、氣箱和升降機構，所述的升降架位于排氣腔內，所述的升降架沿上箱體寬度方向設置有多個沿上箱體長度方向排布的供氣管道，所述的供氣管道下方設置有與濾袋一一對應的噴氣管道，所述的升降機構設置于上箱體并驅動升降架上下移動，所述的升降架位于最高位時供氣管道位于排氣腔，位于最低位時供氣管道下端伸入濾袋內，所述的氣箱固定于上箱體上方并分別給各供氣管道供氣，所述的氣箱設置有與高壓氣源連接的進氣管道。
3、通過采用上述技術方案，在需要清灰時，由升降機構帶動升降架下降，使供氣管道下端伸入濾袋內，高壓氣體經氣箱進入供氣管道并從噴氣管道噴出，對濾袋產生沖擊，從而實現清灰功能，清灰完畢后，由升降機構帶動升降架上升恢復初始位置，上述結構存在如下優勢：①噴氣管道噴氣時，噴氣管道下端位于濾袋內部，相較傳統結構噴出的氣體不會泄露至排氣腔，保證沖擊效果，且噴氣位置更低，沖擊覆蓋濾袋的范圍更大；②噴氣管道在噴氣完成后會回位至最高處，相較傳統結構降低對濾袋袋口氣體流動的影響，保證設備穩定運行；③將氣箱進行轉移至更大面積的上箱體上方，使氣箱隨時能提供充足的氣體；④改變供氣管道的設置方向，從沿長度方向設置調整為沿寬度方向，大大縮短供氣管道長度，使各噴氣管道供氣更為充足且氣壓更為均勻，進而保證沖擊效果。
4、本技術進一步設置為：所述的升降機構包括固定于上箱體上方的氣缸和對稱設置于氣缸兩側的導向座，相鄰所述的供氣管道之間設置有連接桿，所述的氣缸向下驅動設置有延伸至排氣腔內并與連接桿固定的氣缸軸，所述的導向座沿豎向設置有導向孔，所述的導向孔滑移設置有延伸至排氣腔內并與連接桿固定的導向桿。
5、通過采用上述技術方案，由氣缸配合多個導向桿，使升降架的升降更為穩定，由連接供氣管道的連接桿作為與氣缸軸及導向桿連接的連接點，使連接處強度更為可靠。
6、本技術進一步設置為：所述的氣箱沿上箱體寬度方向設置，所述的氣箱前方設置有供氣閥，所述的供氣閥位于排氣腔上側壁設置有通過軟管與供氣管道上側面連接的供氣接頭。
7、通過采用上述技術方案，各供氣管道供氣位置為上側面，使各噴氣管道供氣氣壓更為均勻，同時，供氣閥的供氣接頭位于排氣腔上側壁，便于連接供氣管道的軟管進行拔插，使調試及拆裝更為便捷。
8、本技術進一步設置為：所述的噴氣管道下端設置有單向閥。
9、通過采用上述技術方案，增設單向閥，一方面，避免雜志進入噴氣管道造成堵塞，另一方面，使供氣管道內維持一定的氣壓，從而快速噴出高壓氣體。
10、本技術進一步設置為：所述的單向閥包括閥體，所述的閥體豎向貫穿設置有流道，所述的流道內設置有小端朝向上方的圓臺腔及與圓臺腔側壁密封配合的鋼珠，所述的流道下端設置有螺紋配合的調節螺栓，所述的調節螺栓豎向貫穿設置有透氣孔，所述的調節螺栓上端與鋼珠之間壓縮設置有圓柱彈簧。
11、通過采用上述技術方案，由圓柱彈簧作用于鋼珠，使鋼珠保持與圓臺腔側壁的密封配合，使供氣管道氣壓超過設定值后氣體才能噴出，同時，由易拆裝的調節螺栓將圓柱彈簧進行壓縮，一方面，便于在圓柱彈簧疲勞后易于更換，保證密封效果，另一方面，可通過更換不同規格的圓柱彈簧，調節噴氣氣壓設定值，使控制更為精確。
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1.一種高效清灰的爐布袋除塵器，包括自上而下依次設置的上箱體、中箱體和下箱體，所述的上箱體內設置有排氣腔，所述的中箱體內設置有濾袋腔，所述的排氣腔和濾袋腔之間分隔設置有孔板，所述的孔板設置有呈方陣排布的通氣孔，所述的濾袋腔內設置有與通氣孔一一對應且袋口與通氣孔固定的濾袋，所述的濾袋腔靠近底部的側面設置有供含塵氣體進入的進氣口，所述的排氣腔側面設置有供凈化氣體排出的排氣口，所述的下箱體呈料斗狀并設置有收集飛灰的排料腔，所述的排料腔底部設置有放料閥，其特征在于：還包括升降清灰裝置，所述的升降清灰裝置包括升降架、氣箱和升降機構，所述的升降架位于排氣腔內，所述的升降架沿上箱體寬度方向設置有多個沿上箱體長度方向排布的供氣管道，所述的供氣管道下方設置有與濾袋一一對應的噴氣管道，所述的升降機構設置于上箱體并驅動升降架上下移動，所述的升降架位于最高位時供氣管道位于排氣腔，位于最低位時供氣管道下端伸入濾袋內，所述的氣箱固定于上箱體上方并給分別各供氣管道供氣，所述的氣箱設置有與高壓氣源連接的進氣管道。
2.根據權利要求1所述的高效清灰的爐布袋除塵器，其特征在于：所述的升降機構包括固定于上
3.根據權利要求1所述的高效清灰的爐布袋除塵器，其特征在于：所述的氣箱沿上箱體寬度方向設置，所述的氣箱前方設置有供氣閥，所述的供氣閥位于排氣腔上側壁設置有通過軟管與供氣管道上側面連接的供氣接頭。
4.根據權利要求1所述的高效清灰的爐布袋除塵器，其特征在于：所述的噴氣管道下端設置有單向閥。
5.根據權利要求4所述的高效清灰的爐布袋除塵器，其特征在于：所述的單向閥包括閥體，所述的閥體豎向貫穿設置有流道，所述的流道內設置有小端朝向上方的圓臺腔及與圓臺腔側壁密封配合的鋼珠，所述的流道下端設置有螺紋配合的調節螺栓，所述的調節螺栓豎向貫穿設置有透氣孔，所述的調節螺栓上端與鋼珠之間壓縮設置有圓柱彈簧。
...【技術特征摘要】
1.一種高效清灰的爐布袋除塵器，包括自上而下依次設置的上箱體、中箱體和下箱體，所述的上箱體內設置有排氣腔，所述的中箱體內設置有濾袋腔，所述的排氣腔和濾袋腔之間分隔設置有孔板，所述的孔板設置有呈方陣排布的通氣孔，所述的濾袋腔內設置有與通氣孔一一對應且袋口與通氣孔固定的濾袋，所述的濾袋腔靠近底部的側面設置有供含塵氣體進入的進氣口，所述的排氣腔側面設置有供凈化氣體排出的排氣口，所述的下箱體呈料斗狀并設置有收集飛灰的排料腔，所述的排料腔底部設置有放料閥，其特征在于：還包括升降清灰裝置，所述的升降清灰裝置包括升降架、氣箱和升降機構，所述的升降架位于排氣腔內，所述的升降架沿上箱體寬度方向設置有多個沿上箱體長度方向排布的供氣管道，所述的供氣管道下方設置有與濾袋一一對應的噴氣管道，所述的升降機構設置于上箱體并驅動升降架上下移動，所述的升降架位于最高位時供氣管道位于排氣腔，位于最低位時供氣管道下端伸入濾袋內，所述的氣箱固定于上箱體上方并給分別各供氣管道供氣，所述的氣箱設置有與高壓氣源連接的進氣管道。
2.根據權利要求1所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉暉，丁立群，蘇峰，項文龍，楊前會，
申請(專利權)人：偉明環保集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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