【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及食品生產(chǎn)設(shè)備，具體的說，涉及一種垂直擠出成型機(jī)。
技術(shù)介紹
1、目前，橄欖球、圓球、葫蘆串、漢堡餅、無衣香腸、唐揚(yáng)雞塊等3d形狀的食品是通過模具成型的，先將原料填充到模具中，然后合模壓實(shí)，最后脫模生產(chǎn)出所需形狀的食品。上述成型方式需要頻繁的物料填充、合模和開模，每個(gè)模具一次僅能成型出很少的食品，且是間歇式生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，成本高。如果能夠連續(xù)不斷的生產(chǎn)，則可以大大提高生產(chǎn)效率，降低成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能夠連續(xù)不斷生產(chǎn)出3d形狀食品的垂直擠出成型機(jī)。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：
3、一種垂直擠出成型機(jī)，包括：機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有分流灌裝機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)；
4、所述分流灌裝機(jī)構(gòu)用于將接收的原料均分成若干份，并將均分后的原料供給所述成型機(jī)構(gòu)；
5、所述成型機(jī)構(gòu)包括從上往下順次設(shè)置的上刀托模板、上割刀和下割刀，所述上割刀與所述下割刀由切割運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，所述上刀托模板設(shè)有用于接收所述分流灌裝機(jī)構(gòu)均分的原料的模板成型口，所述模板成型口為上端開口直徑小于下端開口的錐形口，所述上割刀設(shè)有上割刃，所述下割刀設(shè)有下割刃，在所述切割運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，所述上割刀和所述下割刀可形成環(huán)形的割刃成型口，也可以使得所述上割刀和所述下割刀運(yùn)動(dòng)切割原料形成產(chǎn)品，所述割刃成型口與所述模板成型口形狀相同數(shù)量相等且一一上下相對(duì)，所述割刃成型口尺寸大于等于所述模板成型口的下端開口；<...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.垂直擠出成型機(jī)，包括：機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架設(shè)有分流灌裝機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)；
2.如權(quán)利要求1所述的垂直擠出成型機(jī)，其特征在于，所述切割運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的主動(dòng)擺輪和從動(dòng)擺輪，所述主動(dòng)擺輪由電機(jī)裝置驅(qū)動(dòng)，所述上割刀一端與所述主動(dòng)擺輪鉸接，另一端與所述從動(dòng)擺輪鉸接，所述下割刀一端與所述主動(dòng)擺輪鉸接，另一端與所述從動(dòng)擺輪鉸接。
3.如權(quán)利要求2所述的垂直擠出成型機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)擺輪和從動(dòng)擺輪之間設(shè)有第一連桿和第二連桿，所述第一連桿兩端分別與所述主動(dòng)擺輪和從動(dòng)擺輪鉸接，所述第二連桿兩端分別與所述主動(dòng)擺輪和從動(dòng)擺輪鉸接。
4.如權(quán)利要求1所述的垂直擠出成型機(jī)，其特征在于，所述上割刀設(shè)有上割刀刀孔，所述下割刀設(shè)有下割刀刀孔，所述上割刃位于所述上割刀刀孔靠近所述下割刀的一側(cè)，所述下割刃位于所述下割刀刀孔靠近所述上割刀的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的垂直擠出成型機(jī)，其特征在于，所述成型機(jī)構(gòu)包括下刀托模板，所述下刀托模板位于所述下割刀的下方，所述下刀托模板設(shè)有托板導(dǎo)向口，所述托板導(dǎo)向口與所述割刃成型口形狀相同數(shù)量相等且一一上
6.如權(quán)利要求5所述的垂直擠出成型機(jī)，其特征在于，所述成型機(jī)構(gòu)包括底板，所述底板設(shè)有供所述成型后的產(chǎn)品通過的底板通孔，所述底板通孔與所述托板導(dǎo)向口形狀相同數(shù)量相等且一一上下相對(duì)。
7.如權(quán)利要求1所述的垂直擠出成型機(jī)，其特征在于，沿原料的運(yùn)動(dòng)方向，所述分流灌裝機(jī)構(gòu)包括順次設(shè)置的進(jìn)料管、分料管和多個(gè)分料器，所述進(jìn)料管與分料管連通，所述分料器設(shè)有分料器進(jìn)料口和分料器出料口，所述分料器進(jìn)料口與所述分料管相通，所述分料器出料口與所述模板成型口數(shù)量相等且一一相通。
8.如權(quán)利要求7所述的垂直擠出成型機(jī)，其特征在于，所述分料器包括固定設(shè)置的殼體、固定于所述殼體內(nèi)的定子和位于所述定子中且與所述定子適配的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有兩個(gè)十字交叉設(shè)置的葉片，所述分料器進(jìn)料口和所述分料器出料口分別設(shè)于所述殼體上且與所述定子的內(nèi)腔相通；
9.如權(quán)利要求1所述的垂直擠出成型機(jī)，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)包括下帶式輸送機(jī)和上帶式輸送機(jī)，所述下帶式輸送機(jī)位于所述成型機(jī)構(gòu)的下方，所述上帶式輸送機(jī)傾斜設(shè)置于所述下帶式輸送機(jī)上方，沿輸送方向，所述上帶式輸送機(jī)的上游端高于下游端。
10.如權(quán)利要求9所述的垂直擠出成型機(jī)，其特征在于，所述下帶式輸送機(jī)對(duì)應(yīng)所述成型機(jī)構(gòu)處設(shè)置有皮帶高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述皮帶高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)支架、轉(zhuǎn)軸、連接桿、手柄、插銷和孔板，調(diào)節(jié)支架一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝到所述下帶式輸送機(jī)上，另一端與通過所述連接桿與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸沿所述下帶式輸送機(jī)寬度方向設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述下帶式輸送機(jī)上，所述調(diào)節(jié)支架的另一端抵靠于所述下帶式輸送機(jī)的皮帶上，所述手柄固定于所述轉(zhuǎn)軸的端部，所述手柄設(shè)有手柄插孔，所述孔板設(shè)有多個(gè)沿所述轉(zhuǎn)軸的中心周向設(shè)置的孔板插孔，所述插銷穿過所述手柄插孔和所述孔板插孔。
...【技術(shù)特征摘要】
1.垂直擠出成型機(jī)，包括：機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架設(shè)有分流灌裝機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)；
2.如權(quán)利要求1所述的垂直擠出成型機(jī)，其特征在于，所述切割運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的主動(dòng)擺輪和從動(dòng)擺輪，所述主動(dòng)擺輪由電機(jī)裝置驅(qū)動(dòng)，所述上割刀一端與所述主動(dòng)擺輪鉸接，另一端與所述從動(dòng)擺輪鉸接，所述下割刀一端與所述主動(dòng)擺輪鉸接，另一端與所述從動(dòng)擺輪鉸接。
3.如權(quán)利要求2所述的垂直擠出成型機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)擺輪和從動(dòng)擺輪之間設(shè)有第一連桿和第二連桿，所述第一連桿兩端分別與所述主動(dòng)擺輪和從動(dòng)擺輪鉸接，所述第二連桿兩端分別與所述主動(dòng)擺輪和從動(dòng)擺輪鉸接。
4.如權(quán)利要求1所述的垂直擠出成型機(jī)，其特征在于，所述上割刀設(shè)有上割刀刀孔，所述下割刀設(shè)有下割刀刀孔，所述上割刃位于所述上割刀刀孔靠近所述下割刀的一側(cè)，所述下割刃位于所述下割刀刀孔靠近所述上割刀的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的垂直擠出成型機(jī)，其特征在于，所述成型機(jī)構(gòu)包括下刀托模板，所述下刀托模板位于所述下割刀的下方，所述下刀托模板設(shè)有托板導(dǎo)向口，所述托板導(dǎo)向口與所述割刃成型口形狀相同數(shù)量相等且一一上下相對(duì)，所述托板導(dǎo)向口尺寸大于等于所述模板成型口的下端開口。
6.如權(quán)利要求5所述的垂直擠出成型機(jī)，其特征在于，所述成型機(jī)構(gòu)包括底板，所述底板設(shè)有供所述成型后的產(chǎn)品通過的底板通孔，所述底板通孔與所述托板導(dǎo)向口形狀相同數(shù)量相等且一一上下相對(duì)。
7.如權(quán)利要求1所述的垂直擠出成型機(jī)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉序濤，肖凱，王四濤，李斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：好為爾機(jī)械山東有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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