【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鈣鈦礦電池結晶，尤其涉及鈣鈦礦電池退火組件及鈣鈦礦電池退火裝置。
技術介紹
1、鈣鈦礦太陽能電池(以下簡稱“鈣鈦礦電池”)具有較高的光電轉化效率，已成為替代晶硅的第三代光伏電池。在鈣鈦礦電池中，鈣鈦礦層作為鈣鈦礦電池的光吸收層，其質量與鈣鈦礦電池的光電轉化效率息息相關。
2、鈣鈦礦電池制備的核心工藝包括鈣鈦礦溶液涂布、干燥及結晶。其中，鈣鈦礦退火結晶度是影響鈣鈦礦層質量的關鍵因素之一。在現有技術中，為了獲得高質量的鈣鈦礦薄膜，在完成鈣鈦礦溶液的涂布、干燥等處理后，需要對其進行退火處理。常見熱板退火工藝，其通過熱傳導的方式將熱量傳遞至鈣鈦礦層，以促進鈣鈦礦薄膜的成核結晶。然而，在制備有著高溫環境需求的鈣鈦礦電池時，現有熱板使用壽命短，加熱溫度不均勻，導致鈣鈦礦薄膜結晶度差、從而影響鈣鈦礦電池的光電性能。
技術實現思路
1、為此，本技術所要解決的技術問題在于克服現有熱板難以滿足高溫的加熱環境需求，使用壽命短、加熱溫度不均勻，導致鈣鈦礦薄膜結晶度差、從而影響鈣鈦礦電池的光電性能，提供一種鈣鈦礦電池退火組件及鈣鈦礦電池退火裝置，使用壽命長，均溫效果好，能夠提高鈣鈦礦薄膜成核結晶質量，提高鈣鈦礦電池的光電轉換效率。
2、本技術提供了一種鈣鈦礦電池退火組件，包括電加熱件，所述電包括至少一個彎折部，所述彎折部設置在電加熱平面上；導熱件，所述導熱件一體成型于所述電加熱件的外側，且所述導熱件零間隙包覆所述電加熱件，所述導熱件包括第一放熱面，所述第一放熱面與所述電加熱
3、在本技術的一個實施例中，所述導熱件上至少對應所述彎折部的位置形成有加強部。
4、在本技術的一個實施例中，所述加強部與所述導熱件一體成型。
5、在本技術的一個實施例中，所述彎折部包括多個第一彎折部和多個第二彎折部，所述第一彎折部和所述第二彎折部的彎折方向相反，多個所述第一彎折部和多個所述第二彎折部依次交替設置；所述導熱件上對應每個所述第一彎折部和所述第二彎折部均形成有所述加強部。
6、在本技術的一個實施例中，所述導熱件還包括連接面，所述連接面與所述第一放熱面平行；其中，所述電加熱件至所述第一放熱面的距離與所述電加熱件至所述連接面的距離相等。
7、在本技術的一個實施例中，所述導熱件的材料的熔點不小于600℃。
8、在本技術的一個實施例中，所述電加熱件包括電阻部件、絕緣層和保護層，所述絕緣層包覆在所述電阻部件的外側，所述保護層包覆在所述絕緣層的外側。
9、在本技術的一個實施例中，所述絕緣層的材料設置為氧化鎂，所述保護層的材料設置為不銹鋼。
10、本技術還提供一種鈣鈦礦電池退火裝置，包括多個如上述任意一項所述的鈣鈦礦電池退火組件，多個所述第一放熱面陣列拼接形成第二放熱面，所述第二放熱面用于提供熱源以加熱鈣鈦礦電池。
11、在本技術的一個實施例中，每個所述鈣鈦礦電池退火組件均具有各自獨立的溫度控制器，所述溫度控制器用于控制調整其所在的所述鈣鈦礦電池退火組件的溫度。
12、本技術的上述技術方案相比現有技術具有以下有益效果：
13、本技術所述的鈣鈦礦電池退火組件，通過在電加熱件外一體成型設置導熱件，使得導熱件能夠零間隙包覆電加熱件，從而有效克服了現有鋁殼的凹槽和電熱管之間因存在間隙而導致的擊穿問題，延長了整個退火組件的使用壽命，降低了生產成本、提高了生產效率。同時，也能夠防止電加熱件局部高溫問題的發生，均溫效果好，從而提高鈣鈦礦薄膜成核結晶質量及生產效率，進而獲得更高光電轉換效率的鈣鈦礦電池，有效提高了成品生產良率。
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1.一種鈣鈦礦電池退火組件，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的鈣鈦礦電池退火組件，其特征在于：所述導熱件上至少對應所述彎折部的位置形成有加強部。
3.根據權利要求2所述的鈣鈦礦電池退火組件，其特征在于：所述加強部與所述導熱件一體成型。
4.根據權利要求2所述的鈣鈦礦電池退火組件，其特征在于：所述彎折部包括多個第一彎折部和多個第二彎折部，所述第一彎折部和所述第二彎折部的彎折方向相反，多個所述第一彎折部和多個所述第二彎折部依次交替設置；所述導熱件上對應每個所述第一彎折部和所述第二彎折部均形成有所述加強部。
5.根據權利要求1所述的鈣鈦礦電池退火組件，其特征在于：所述導熱件還包括連接面，所述連接面與所述第一放熱面平行；其中，所述電加熱件至所述第一放熱面的距離與所述電加熱件至所述連接面的距離相等。
6.根據權利要求1所述的鈣鈦礦電池退火組件，其特征在于：所述導熱件的材料的熔點不小于600℃。
7.根據權利要求1至6中任意一項所述的鈣鈦礦電池退火組件，其特征在于：所述電加熱件包括電阻部件、絕緣層和保護層，所述
8.根據權利要求7所述的鈣鈦礦電池退火組件，其特征在于：所述絕緣層的材料設置為氧化鎂，所述保護層的材料設置為不銹鋼。
9.一種鈣鈦礦電池退火裝置，其特征在于，包括多個如權利要求1至8中任意一項所述的鈣鈦礦電池退火組件，多個所述第一放熱面陣列拼接形成第二放熱面，所述第二放熱面用于提供熱源以加熱鈣鈦礦電池。
10.根據權利要求9所述的鈣鈦礦電池退火裝置，其特征在于：每個所述鈣鈦礦電池退火組件均具有各自獨立的溫度控制器，所述溫度控制器用于控制調整其所在的所述鈣鈦礦電池退火組件的溫度。
...【技術特征摘要】
1.一種鈣鈦礦電池退火組件，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的鈣鈦礦電池退火組件，其特征在于：所述導熱件上至少對應所述彎折部的位置形成有加強部。
3.根據權利要求2所述的鈣鈦礦電池退火組件，其特征在于：所述加強部與所述導熱件一體成型。
4.根據權利要求2所述的鈣鈦礦電池退火組件，其特征在于：所述彎折部包括多個第一彎折部和多個第二彎折部，所述第一彎折部和所述第二彎折部的彎折方向相反，多個所述第一彎折部和多個所述第二彎折部依次交替設置；所述導熱件上對應每個所述第一彎折部和所述第二彎折部均形成有所述加強部。
5.根據權利要求1所述的鈣鈦礦電池退火組件，其特征在于：所述導熱件還包括連接面，所述連接面與所述第一放熱面平行；其中，所述電加熱件至所述第一放熱面的距離與所述電加熱件至所述連接面的距離相等。
6.根據權利要求1所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：請求不公布姓名，請求不公布姓名，請求不公布姓名，
申請(專利權)人：蘇州材裝半導體設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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