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    一種鋁合金電芯殼豎切機構制造技術

    技術編號:44470742 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-04 17:41
    本技術公開了一種鋁合金電芯殼豎切機構,具體涉及鋁合金殼體領域,包括切割臺,切割臺的頂面設置電芯殼體,切割臺的頂面一側設置有抵板一,且抵板一與殼體的一側相抵接;切割臺豎直端設置有抵板二,抵板二與殼體的另一端相抵接;切割臺上安裝有直線導軌,直線導軌上設置有滑板,滑板上設置有安裝板,安裝板上安裝有切割刀。本技術通過底座對殼體進行支撐,同時限位環(huán)可以對其進行限位;在殼體的兩端分別通過氣缸一和氣缸二連接有抵板一和抵板二,可以將殼體的兩端抵壓住,防止其在切割的過程中移動而影響切割質量,且氣缸一還可以推動殼體移動,起到送料的作用;切割后的殼體可從落料槽掉落,并從出料口排出。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及鋁合金殼體切割,具體為一種鋁合金電芯殼豎切機構


    技術介紹

    1、電芯是電池的基本組成單元,通常封裝在金屬或塑料殼體中。電芯有不同的封裝形式,如鋁殼電芯、軟包電芯和圓柱電芯,這些不同的封裝形式適用于不同的應用場景,電芯殼是用于裝電芯的殼體,一般是鋁合金材質。

    2、電芯殼體在生產制造過程中需要對其進行切割,在切割時,殼體不易被固定,容易發(fā)生移動,從而影響切割質量,導致切割后的切割面不夠平整,從而影響后續(xù)使用。

    3、為了提高電芯殼體的切割效率,進而提出一種鋁合金電芯殼豎切機構。


    技術實現思路

    1、為了解決上述技術問題,本技術提供了如下的技術方案:

    2、本技術一種鋁合金電芯殼豎切機構,包括切割臺,所述切割臺為l型,所述切割臺的頂面開設有落料槽,所述切割臺的頂面均勻固定設置有多個底座,所述底座上共同放置有電芯殼體,所述切割臺的頂面一側固定安裝有氣缸一,所述氣缸一的伸縮端固定設置有抵板一,且抵板一與殼體的一側相抵接;所述切割臺豎直端設置有氣缸二,所述氣缸二的伸縮端固定設置有抵板二,所述抵板二與殼體的另一端相抵接;

    3、所述切割臺的豎直端安裝有直線導軌,所述直線導軌上滑動設置有滑板,所述滑板上固定設置有安裝板和安裝塊,所述安裝塊的底端安裝有夾持塊,所述安裝板為l型,且安裝板的豎直段轉動安裝有切割刀,所述切割刀位于殼體的頂部。

    4、作為本技術的一種優(yōu)選技術方案,所述切割臺的側面開設有出料口,所述出料口與落料槽連通,且落料槽的底面朝著出料口的方向傾斜設置。

    5、作為本技術的一種優(yōu)選技術方案,位于中部的所述底座上設置有限位環(huán),靠近落料槽的所述底座頂面開設有安裝槽,所述安裝槽內安裝有氣缸三。

    6、作為本技術的一種優(yōu)選技術方案,所述氣缸三的伸縮端固定設置有弧形結構的支撐板,所述殼體的底端位于支撐板上。

    7、作為本技術的一種優(yōu)選技術方案,所述夾持塊為彈性塊,且夾持塊可貼合在殼體的表面。

    8、作為本技術的一種優(yōu)選技術方案,所述安裝板豎直段的一側安裝有電機,所述電機的輸出端固定設置有連接軸,所述切割刀固定套設在連接軸上。

    9、作為本技術的一種優(yōu)選技術方案,所述切割臺的正面安裝有控制器,所述氣缸一、氣缸二、氣缸三、直線導軌以及電機均與控制器電性連接。

    10、本技術的有益效果是:

    11、本技術中,通過底座對殼體進行支撐,同時限位環(huán)可以對其進行限位;在殼體的兩端分別通過氣缸一和氣缸二連接有抵板一和抵板二,可以將殼體的兩端抵壓住,防止其在切割的過程中移動而影響切割質量,且氣缸一還可以推動殼體移動,起到送料的作用;切割后的殼體可從落料槽掉落,并從出料口排出。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鋁合金電芯殼豎切機構,包括切割臺(1),其特征在于,所述切割臺(1)為L型,所述切割臺(1)的頂面開設有落料槽(3),所述切割臺(1)的頂面均勻固定設置有多個底座(7),所述底座(7)上共同放置有電芯殼體(17),所述切割臺(1)的頂面一側固定安裝有氣缸一(4),所述氣缸一(4)的伸縮端固定設置有抵板一(6),且抵板一(6)與殼體(17)的一側相抵接;所述切割臺(1)豎直端設置有氣缸二(16),所述氣缸二(16)的伸縮端固定設置有抵板二(21),所述抵板二(21)與殼體(17)的另一端相抵接;

    2.根據權利要求1所述的一種鋁合金電芯殼豎切機構,其特征在于,所述切割臺(1)的側面開設有出料口(18),所述出料口(18)與落料槽(3)連通,且落料槽(3)的底面朝著出料口(18)的方向傾斜設置。

    3.根據權利要求1所述的一種鋁合金電芯殼豎切機構,其特征在于,位于中部的所述底座(7)上設置有限位環(huán)(8),靠近落料槽(3)的所述底座(7)頂面開設有安裝槽,所述安裝槽內安裝有氣缸三(19)。

    4.根據權利要求3所述的一種鋁合金電芯殼豎切機構,其特征在于,所述氣缸三(19)的伸縮端固定設置有弧形結構的支撐板(20),所述殼體(17)的底端位于支撐板(20)上。

    5.根據權利要求1所述的一種鋁合金電芯殼豎切機構,其特征在于,所述夾持塊(13)為彈性塊,且夾持塊(13)可貼合在殼體(17)的表面。

    6.根據權利要求4所述的一種鋁合金電芯殼豎切機構,其特征在于,所述安裝板(11)豎直段的一側安裝有電機(10),所述電機(10)的輸出端固定設置有連接軸,所述切割刀(9)固定套設在連接軸上。

    7.根據權利要求6所述的一種鋁合金電芯殼豎切機構,其特征在于,所述切割臺(1)的正面安裝有控制器(2),所述氣缸一(4)、氣缸二(16)、氣缸三(19)、直線導軌(15)以及電機(10)均與控制器(2)電性連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鋁合金電芯殼豎切機構,包括切割臺(1),其特征在于,所述切割臺(1)為l型,所述切割臺(1)的頂面開設有落料槽(3),所述切割臺(1)的頂面均勻固定設置有多個底座(7),所述底座(7)上共同放置有電芯殼體(17),所述切割臺(1)的頂面一側固定安裝有氣缸一(4),所述氣缸一(4)的伸縮端固定設置有抵板一(6),且抵板一(6)與殼體(17)的一側相抵接;所述切割臺(1)豎直端設置有氣缸二(16),所述氣缸二(16)的伸縮端固定設置有抵板二(21),所述抵板二(21)與殼體(17)的另一端相抵接;

    2.根據權利要求1所述的一種鋁合金電芯殼豎切機構,其特征在于,所述切割臺(1)的側面開設有出料口(18),所述出料口(18)與落料槽(3)連通,且落料槽(3)的底面朝著出料口(18)的方向傾斜設置。

    3.根據權利要求1所述的一種鋁合金電芯殼豎切機構,其特征在于,位于中部的所述底座(7)上設置有限位環(huán)(8),靠...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:顏廷柱王曉輝
    申請(專利權)人:安徽新藝新能源科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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