【技術實現步驟摘要】
本技術涉及高純碳酸鋰制備，具體為一種高純碳酸鋰制備用耐腐蝕浸出槽。
技術介紹
1、高純碳酸鋰是一種應用廣泛的鋰鹽，其化學式為li2co3，可用于電池材料、催化劑、玻璃等行業。與傳統碳酸鋰相比，高純碳酸鋰具有更高的純度、更好的溶解性及更穩定的化學性質。制備碳酸鋰的方法主要有從鹽湖鹵水中提鋰和從含鋰礦石中提鋰，鋰輝石或鋰云母是礦石提鋰的重要原料。酸浸法是從含鋰礦石中提鋰的常用方法，其過程是將含鋰礦石焙燒轉型后，經破碎，再與酸液進行混合，然后經過一段時間的攪拌浸出。
2、公開號“cn216891136u”提供的一種碳酸鋰制備用浸出裝置，通過攪拌軸帶動分散盤及第一豎攪拌桿和第二豎攪拌桿轉動，通過在豎攪拌桿上設置橫攪拌葉，從而對攪拌桶內部的漿料從不同方向進行攪拌，使得攪拌更加均勻，物料被充分混合均勻，有效提高了攪拌效果和效率，進而使得浸出率更高。
3、但是上述技術方案以及現有技術中存在以下缺陷：
4、該碳酸鋰制備用浸出裝置雖然能夠對內部漿料進行攪拌，但該裝置在對酸液進行投放時，是通過料口投放至攪拌通內部的，而此種投放方式容易使投入的酸液集中流到一塊區域形成淤積，此時需要攪拌結構長時間的攪拌才能使酸液與鋰礦石粉充分混合，因此該浸出裝置的攪拌混合時間長，從而影響后續碳酸鋰制備效率。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種高純碳酸鋰制備用耐腐蝕浸出槽，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、
4、優選的，所述攪拌組件包括鈦合金超聲波振動棒、轉動豎軸、攪拌橫桿、低速電動機、主動錐齒輪和從動錐齒輪，所述封堵罐蓋上端面右側安裝有低速電動機，所述低速電動機左端安裝有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪環形側面下側嚙合有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪內部設置有轉動豎軸，所述轉動豎軸環形側面下側設置有攪拌橫桿，所述浸出加工罐內部左右兩側對稱安裝有鈦合金超聲波振動棒。
5、優選的，所述導液組件包括支桿、儲液箱、襯氟調節閥、連接管、導液腔、投液桿、連通腔和排液通孔，所述轉動豎軸環形側面上側設置有投液桿，所述投液桿內部開設有連通腔，所述投液桿環形側面下側開設有多個排液通孔，所述轉動豎軸內部上側開設有導液腔，所述保護罩上端面固定連接有支桿，所述支桿上端固定連接有儲液箱，所述儲液箱出口安裝有襯氟調節閥，所述襯氟調節閥下端連接有連接管。
6、優選的，所述攪拌橫桿環形側面上下兩側對稱設置有攪拌豎桿，所述轉動豎軸環形側面上側設置有限位環。
7、優選的，所述連通腔分別與排液通孔和導液腔相連通，所述連接管與導液腔相連通，所述儲液箱內壁后側設置有液位刻度線，所述儲液箱內壁、連接管內壁、導液腔和連通腔均噴涂有耐酸漆。
8、優選的，所述鈦合金超聲波振動棒環形側面安裝有密封擋圈，且密封擋圈材質為氟橡膠，所述轉動豎軸和攪拌橫桿外表面均噴涂有耐酸漆。
9、優選的，所述浸出加工罐環形側面前側設置有觀察窗，所述封堵罐蓋為可拆裝結構，所述浸出加工罐內環形側面和封堵罐蓋外表面均噴涂有耐酸漆，所述排出閥材質為襯氟閘閥。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
11、1、在對高純碳酸鋰進行制備過程中，使低速電動機通過主動錐齒輪和從動錐齒輪帶動轉動豎軸轉動，而轉動豎軸會帶動攪拌橫桿和攪拌豎桿低速轉動對浸出加工罐內部的鋰礦石粉進行攪動，并且鈦合金超聲波振動棒使周圍混合物作劇烈的強迫運動，從而提高鋰礦石粉和酸液的混合效率；
12、2、通過打開襯氟調節閥，便可以使儲液箱內部的酸液經過連接管、導液腔、連通腔和多個排液通孔被分散向下排出，并且轉動的投液桿也能夠使排出的酸液灑落范圍更散，避免酸液集中流到局部區域形成淤積，以便酸液能夠快速與浸出加工罐內部的鋰礦石粉均勻混合，以此使鋰礦石粉和酸液混合浸出效率更快。
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1.一種高純碳酸鋰制備用耐腐蝕浸出槽，包括浸出加工罐(1)、封堵罐蓋(5)、保護罩(7)以及投料斗(8)，其特征在于：所述浸出加工罐(1)上端面安裝有封堵罐蓋(5)，所述浸出加工罐(1)底部固定連接有支撐腿(2)，所述浸出加工罐(1)底部中間位置安裝有排出閥(3)；
2.根據權利要求1所述的一種高純碳酸鋰制備用耐腐蝕浸出槽，其特征在于：所述攪拌組件(4)包括鈦合金超聲波振動棒(41)、轉動豎軸(42)、攪拌橫桿(43)、低速電動機(44)、主動錐齒輪(45)和從動錐齒輪(46)，所述封堵罐蓋(5)上端面右側安裝有低速電動機(44)，所述低速電動機(44)左端安裝有主動錐齒輪(45)，所述主動錐齒輪(45)環形側面下側嚙合有從動錐齒輪(46)，所述從動錐齒輪(46)內部設置有轉動豎軸(42)，所述轉動豎軸(42)環形側面下側設置有攪拌橫桿(43)，所述浸出加工罐(1)內部左右兩側對稱安裝有鈦合金超聲波振動棒(41)。
3.根據權利要求2所述的一種高純碳酸鋰制備用耐腐蝕浸出槽，其特征在于：所述導液組件(6)包括支桿(61)、儲液箱(62)、襯氟調節閥(63)、
4.根據權利要求2所述的一種高純碳酸鋰制備用耐腐蝕浸出槽，其特征在于：所述攪拌橫桿(43)環形側面上下兩側對稱設置有攪拌豎桿(431)，所述轉動豎軸(42)環形側面上側設置有限位環(421)。
5.根據權利要求3所述的一種高純碳酸鋰制備用耐腐蝕浸出槽，其特征在于：所述連通腔(67)分別與排液通孔(68)和導液腔(65)相連通，所述連接管(64)與導液腔(65)相連通，所述儲液箱(62)內壁后側設置有液位刻度線，所述儲液箱(62)內壁、連接管(64)內壁、導液腔(65)和連通腔(67)均噴涂有耐酸漆。
6.根據權利要求2所述的一種高純碳酸鋰制備用耐腐蝕浸出槽，其特征在于：所述鈦合金超聲波振動棒(41)環形側面安裝有密封擋圈(411)，且密封擋圈(411)材質為氟橡膠，所述轉動豎軸(42)和攪拌橫桿(43)外表面均噴涂有耐酸漆。
7.根據權利要求1所述的一種高純碳酸鋰制備用耐腐蝕浸出槽，其特征在于：所述浸出加工罐(1)環形側面前側設置有觀察窗，所述封堵罐蓋(5)為可拆裝結構，所述浸出加工罐(1)內環形側面和封堵罐蓋(5)外表面均噴涂有耐酸漆，所述排出閥(3)材質為襯氟閘閥。
...【技術特征摘要】
1.一種高純碳酸鋰制備用耐腐蝕浸出槽，包括浸出加工罐(1)、封堵罐蓋(5)、保護罩(7)以及投料斗(8)，其特征在于：所述浸出加工罐(1)上端面安裝有封堵罐蓋(5)，所述浸出加工罐(1)底部固定連接有支撐腿(2)，所述浸出加工罐(1)底部中間位置安裝有排出閥(3)；
2.根據權利要求1所述的一種高純碳酸鋰制備用耐腐蝕浸出槽，其特征在于：所述攪拌組件(4)包括鈦合金超聲波振動棒(41)、轉動豎軸(42)、攪拌橫桿(43)、低速電動機(44)、主動錐齒輪(45)和從動錐齒輪(46)，所述封堵罐蓋(5)上端面右側安裝有低速電動機(44)，所述低速電動機(44)左端安裝有主動錐齒輪(45)，所述主動錐齒輪(45)環形側面下側嚙合有從動錐齒輪(46)，所述從動錐齒輪(46)內部設置有轉動豎軸(42)，所述轉動豎軸(42)環形側面下側設置有攪拌橫桿(43)，所述浸出加工罐(1)內部左右兩側對稱安裝有鈦合金超聲波振動棒(41)。
3.根據權利要求2所述的一種高純碳酸鋰制備用耐腐蝕浸出槽，其特征在于：所述導液組件(6)包括支桿(61)、儲液箱(62)、襯氟調節閥(63)、連接管(64)、導液腔(65)、投液桿(66)、連通腔(67)和排液通孔(68)，所述轉動豎軸(42)環形側面上側設置有投液桿(66)，所述投液桿(66)內部開設有連通腔(67)，所述投液桿(66)環形側面下側開設有多個排液通孔(68)，所述轉動豎軸(42)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高林靜，
申請(專利權)人：江蘇苡潤機電設備科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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