【技術實現步驟摘要】
本技術涉及糾偏裝置，具體為一種用于膠帶機的糾偏裝置。
技術介紹
1、膠帶機是用于生產膠帶或者類似膠帶產品的機器設備。根據膠帶的基材、涂布液的性質,加工工藝要求等不同,膠帶機的結構和配置往往有很大差異。在傳送生產好的膠帶時,收料輥收集的膠帶有時是偏的,分析原因是中途傳送過程中跑偏了,為此,我們設計一種防止膠帶跑偏的糾偏機構,使得膠帶可以被很好的收集。綜上,推出一種用于膠帶機的糾偏裝置。
2、授權公告號cn219135906及糾偏裝置領域,具體為一種用于膠帶機的糾偏裝置,包括:框體,所述框體上轉動連接有兩個轉動柱，兩個所述轉動柱的一側分別固定連接有收料輥和放料輥，其中一個所述轉動柱上固定連接有驅動機構，用于將收料輥和放料輥上的膠帶傳送收集:糾偏機構，所述糾偏機構包括第一螺紋桿,所述框體通過上下移動機構固定連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的外壁套有兩個第一滑套,所述第一滑套上固定連接有塑料擋板。
3、該裝置采用對膠帶移動路徑進行限制的方式進行糾偏工作，但是當膠帶的出料端與收卷端的位置相對偏移時，強行矯正只會使膠帶發生褶皺卷邊，而該裝置并未對出料端的位置進行限制，因此仍有發生偏移的風險，控制出料端與收卷端位置對正將會大大降低纏繞偏移的風險，為此，我們提出一種用于膠帶機的糾偏裝置。
技術實現思路
1、本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種用于膠帶機的糾偏裝置，對膠帶在送料輥和收卷輥上的位置進行統一調整，從而使膠帶的出料端與收卷端位置對正，避免出現偏移、褶皺和
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于膠帶機的糾偏裝置，包括雙向螺桿，所述雙向螺桿前后側螺紋相反，雙向螺桿的前后部分別于活動板上開設的螺孔螺紋連接，雙向螺桿的前后端分別轉動連接方板的中部，兩個方板的下端分別固定連接底板的上側表面前后部，兩個活動板的左右側表面分別固定連接支桿一，右側的兩個支桿一的右端分別固定連接環形擋板一，左側的兩個支桿一的左端分別固定連接環形擋板二，所述底板的上側表面右部固定連接支架一，所述支架一與收卷輥的前后端轉動連接，所述收卷輥穿過兩個環形擋板一中部圓槽，底板的上側表面左部固定連接支架二，所述支架二與送料輥的前后端轉動連接，所述送料輥穿過兩個環形擋板二中部圓槽。
3、設計環形擋板一和環形擋板二，從而通過同時控制環形擋板一和環形擋板二的位置對膠帶出料端與收卷端的位置進行限制，從而保證出料端與收卷端位置對正，從而避免出現偏移、褶皺和卷邊等不良現象，當進行位置調整工作時，控制雙向螺桿轉動，從而帶動兩個活動板向中間移動，從而帶動個支桿一向中間移動，從而帶動環形擋板一和環形擋板二向中間移動，并且使左右對應的兩個環形擋板一和環形擋板二位置對齊，從而對膠帶出料端與收卷端的位置進行限定。
4、進一步的，所述糾偏裝置還包括電機二，前側方板的前側表面固定連接電機二，所述電機二的輸入端通過外部控制開關組控制與外部電源的輸出端電連接，電機二的輸出軸穿過方板上開設的圓孔與雙向螺桿的前端固定連接。
5、通過外部控制開關組控制電機二工作，從而帶動雙向螺桿轉動。
6、進一步的，所述糾偏裝置還包括轉動輪，所述收卷輥后端穿過支架一上開設的圓孔延伸至支架一后側，并且固定連接轉動輪，所述送料輥的后端穿過支架二上開設的圓孔延伸至支架二后側，并且也固定連接轉動輪，兩個轉動輪通過傳動帶傳動連接，收卷輥的前端穿過支架一上開設的圓孔延伸至支架一前側，并且固定連接電機一的輸出軸，所述電機一的輸入端通過外部控制開關組控制與外部電源的輸出端電連接，電機一與支架一前側表面對應位置固定連接。
7、當控制進行收卷工作時，通過外部控制開關組控制電機一工作，從而帶動收卷輥轉動，從而帶動右側的轉動輪轉動，從而通過傳動帶帶動左側的轉動輪轉動，從而帶動送料輥轉動。
8、進一步的，所述糾偏裝置還包括豎桿，兩個方板的上側表面分別通過固定板固定連接豎桿的下端，兩個豎桿的上側表面分別開設螺紋孔，兩個螺紋孔內分別螺紋連接螺桿，兩個螺桿的上端分別轉動連接底座，兩個底座的上側表面分別固定連接圓桿，兩個圓桿的上端分別開設滑孔，兩個滑孔分別于活動塊的下部滑動連接，兩個活動塊分別通過彈簧固定連接對應的圓桿的上側表面，兩個活動塊分別與張緊輥的前后端轉動連接。
9、設計張緊輥，從而通過張緊輥將膠帶繃緊，從而避免膠帶在收卷時出現褶皺和卷邊，從而保證收卷質量，當進行張緊工作時，用手擰動螺桿，從而將活動塊調整到合適的高度，從而通過張緊輥將膠帶張緊。
10、進一步的，所述糾偏裝置還包括環形擋板三，所述張緊輥的前后側分別設置環形擋板三，張緊輥分別穿過環形擋板三中部的方槽，兩個環形擋板三的左右端分別通過支桿二固定連接對應的支桿一。
11、設計環形擋板三，從而通過環形擋板三對膠帶位于張緊輥上部的位置進行限制工作，從而提高輸送位置的準確度。
12、與現有技術相比，本技術的有益效果是：本用于膠帶機的糾偏裝置，具有以下好處：
13、1、設計環形擋板一和環形擋板二，從而通過同時控制環形擋板一和環形擋板二的位置對膠帶出料端與收卷端的位置進行限制，從而保證出料端與收卷端位置對正，從而避免出現偏移、褶皺和卷邊等不良現象；
14、2、設計張緊輥，從而通過張緊輥將膠帶繃緊，從而避免膠帶在收卷時出現褶皺和卷邊，從而保證收卷質量；
15、3、設計環形擋板三，從而通過環形擋板三對膠帶位于張緊輥上部的位置進行限制工作，從而提高輸送位置的準確度。
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1.一種用于膠帶機的糾偏裝置，其特征在于：包括雙向螺桿（7），所述雙向螺桿（7）前后側螺紋相反，雙向螺桿（7）的前后部分別于活動板（9）上開設的螺孔螺紋連接，雙向螺桿（7）的前后端分別轉動連接方板的中部，兩個方板的下端分別固定連接底板（1）的上側表面前后部，兩個活動板（9）的左右側表面分別固定連接支桿一（12），右側的兩個支桿一（12）的右端分別固定連接環形擋板一（10），左側的兩個支桿一（12）的左端分別固定連接環形擋板二（11），所述底板（1）的上側表面右部固定連接支架一，所述支架一與收卷輥（2）的前后端轉動連接，所述收卷輥（2）穿過兩個環形擋板一（10）中部圓槽，底板（1）的上側表面左部固定連接支架二，所述支架二與送料輥（3）的前后端轉動連接，所述送料輥（3）穿過兩個環形擋板二（11）中部圓槽。
2.根據權利要求1所述的一種用于膠帶機的糾偏裝置，其特征在于：所述糾偏裝置還包括電機二（8），前側方板的前側表面固定連接電機二（8），所述電機二（8）的輸入端通過外部控制開關組控制與外部電源的輸出端電連接，電機二（8）的輸出軸穿過方板上開設的圓孔與雙向螺桿（7）的前端固
3.根據權利要求1所述的一種用于膠帶機的糾偏裝置，其特征在于：所述糾偏裝置還包括轉動輪（4），所述收卷輥（2）后端穿過支架一上開設的圓孔延伸至支架一后側，并且固定連接轉動輪（4），所述送料輥（3）的后端穿過支架二上開設的圓孔延伸至支架二后側，并且也固定連接轉動輪（4），兩個轉動輪（4）通過傳動帶（5）傳動連接，收卷輥（2）的前端穿過支架一上開設的圓孔延伸至支架一前側，并且固定連接電機一（6）的輸出軸，所述電機一（6）的輸入端通過外部控制開關組控制與外部電源的輸出端電連接，電機一（6）與支架一前側表面對應位置固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種用于膠帶機的糾偏裝置，其特征在于：所述糾偏裝置還包括豎桿（13），兩個方板的上側表面分別通過固定板固定連接豎桿（13）的下端，兩個豎桿（13）的上側表面分別開設螺紋孔，兩個螺紋孔內分別螺紋連接螺桿（14），兩個螺桿的上端分別轉動連接底座，兩個底座的上側表面分別固定連接圓桿（15），兩個圓桿（15）的上端分別開設滑孔，兩個滑孔分別于活動塊（17）的下部滑動連接，兩個活動塊（17）分別通過彈簧（16）固定連接對應的圓桿（15）的上側表面，兩個活動塊（17）分別與張緊輥（18）的前后端轉動連接。
5.根據權利要求4所述的一種用于膠帶機的糾偏裝置，其特征在于：所述糾偏裝置還包括環形擋板三（19），所述張緊輥（18）的前后側分別設置環形擋板三（19），張緊輥（18）分別穿過環形擋板三（19）中部的方槽，兩個環形擋板三（19）的左右端分別通過支桿二（20）固定連接對應的支桿一（12）。
...【技術特征摘要】
1.一種用于膠帶機的糾偏裝置，其特征在于：包括雙向螺桿（7），所述雙向螺桿（7）前后側螺紋相反，雙向螺桿（7）的前后部分別于活動板（9）上開設的螺孔螺紋連接，雙向螺桿（7）的前后端分別轉動連接方板的中部，兩個方板的下端分別固定連接底板（1）的上側表面前后部，兩個活動板（9）的左右側表面分別固定連接支桿一（12），右側的兩個支桿一（12）的右端分別固定連接環形擋板一（10），左側的兩個支桿一（12）的左端分別固定連接環形擋板二（11），所述底板（1）的上側表面右部固定連接支架一，所述支架一與收卷輥（2）的前后端轉動連接，所述收卷輥（2）穿過兩個環形擋板一（10）中部圓槽，底板（1）的上側表面左部固定連接支架二，所述支架二與送料輥（3）的前后端轉動連接，所述送料輥（3）穿過兩個環形擋板二（11）中部圓槽。
2.根據權利要求1所述的一種用于膠帶機的糾偏裝置，其特征在于：所述糾偏裝置還包括電機二（8），前側方板的前側表面固定連接電機二（8），所述電機二（8）的輸入端通過外部控制開關組控制與外部電源的輸出端電連接，電機二（8）的輸出軸穿過方板上開設的圓孔與雙向螺桿（7）的前端固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種用于膠帶機的糾偏裝置，其特征在于：所述糾偏裝置還包括轉動輪（4），所述收卷輥（2）后端穿過支架一上開設的圓孔延伸至支架一后側，并且固定連接轉動輪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王興生，高建偉，李印召，于明，張錦，
申請(專利權)人：河南平煤神馬京寶化工科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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