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    一種汽車裝配線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)及汽車生產(chǎn)車間技術(shù)方案

    技術(shù)編號:44471568 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:42
    本申請涉及一種汽車裝配線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)及汽車生產(chǎn)車間,屬于汽車裝配數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域。該生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)包括:設(shè)置在汽車裝配區(qū)的裝配數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)模塊、實時顯示模塊,設(shè)置在機(jī)房的數(shù)據(jù)存儲模塊、數(shù)據(jù)分析模塊,設(shè)置在辦公區(qū)的數(shù)據(jù)導(dǎo)出模塊,裝配數(shù)據(jù)采集模塊包括識別模塊、工藝數(shù)據(jù)采集模塊、裝配質(zhì)檢模塊;通過識別模塊、工藝數(shù)據(jù)采集模塊、裝配質(zhì)檢模塊實時獲取到生產(chǎn)數(shù)據(jù),在將生成數(shù)據(jù)以便于觀看的形式顯示到實時顯示模塊,使在汽車裝配區(qū)的工作人員可以看到裝配線的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù);還可以通過數(shù)據(jù)導(dǎo)出模塊查看或?qū)С鰧崟r生產(chǎn)數(shù)據(jù),可以對汽車裝配線進(jìn)行全面的了解,實現(xiàn)了裝配過程的全流程跟蹤和監(jiān)測。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本申請屬于汽車裝配數(shù)據(jù)處理,具體涉及一種汽車裝配線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)及汽車生產(chǎn)車間


    技術(shù)介紹

    1、汽車裝配線是人和轉(zhuǎn)配設(shè)備的有效組合,它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、測設(shè)備有機(jī)的組合,用以滿足汽車零件的裝配要求,由此,汽車裝配線在汽車的批量生產(chǎn)中不可或缺。

    2、隨著數(shù)字化浪潮的影響愈加深刻,跨領(lǐng)域間的融合創(chuàng)新已成主流趨勢,汽車裝配線也開始嘗試對裝配過程中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,一般采用的是靜態(tài)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理,即自動定時記錄數(shù)據(jù),存儲到本地數(shù)據(jù)庫,設(shè)備只簡單統(tǒng)計數(shù)據(jù),缺乏實時生產(chǎn)數(shù)據(jù),導(dǎo)致無法對汽車裝配線進(jìn)行全面的考慮,也無法實現(xiàn)裝配過程的全流程跟蹤和監(jiān)測。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、為此,本技術(shù)提供了一種汽車裝配線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)及汽車生產(chǎn)車間,以解決現(xiàn)有汽車裝配線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理缺乏實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)的驅(qū)動,導(dǎo)致無法對汽車裝配線進(jìn)行全面的考慮,也無法實現(xiàn)裝配過程的全流程跟蹤和監(jiān)測的問題。

    2、為實現(xiàn)以上目的,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:

    3、第一方面,本技術(shù)提供了一種汽車裝配線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),包括:設(shè)置在汽車裝配區(qū)的裝配數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)模塊、實時顯示模塊;設(shè)置在機(jī)房的數(shù)據(jù)存儲模塊、數(shù)據(jù)分析模塊;設(shè)置在辦公區(qū)的數(shù)據(jù)導(dǎo)出模塊;所述裝配數(shù)據(jù)采集模塊包括識別模塊、工藝數(shù)據(jù)采集模塊、裝配質(zhì)檢模塊;

    4、所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)模塊分別與所述識別模塊、所述工藝數(shù)據(jù)采集模塊、所述裝配質(zhì)檢模塊、所述實時顯示模塊和所述數(shù)據(jù)存儲模塊連接;所述工藝數(shù)據(jù)采集模塊與所述裝配質(zhì)檢模塊連接;所述數(shù)據(jù)存儲模塊與所述數(shù)據(jù)分析模塊連接;所述數(shù)據(jù)分析模塊與所述數(shù)據(jù)導(dǎo)出模塊連接。

    5、進(jìn)一步地,所述識別模塊包括設(shè)置于所述汽車裝配區(qū)中每個裝配工位的識別單元;所述識別單元包括靠近傳感器,掃碼槍或rfid讀寫裝置,用于識別待裝配車輛的車型數(shù)據(jù)和采集所述裝配工位的工位數(shù)據(jù)。

    6、進(jìn)一步地,所述工藝數(shù)據(jù)采集模塊與每個所述裝配工位連接,用于采集每個所述裝配工位的裝配類型、裝配零部件類別、裝配用材料規(guī)格型號、裝配所需工藝參數(shù)、工位裝配進(jìn)度、裝配設(shè)備狀態(tài)。

    7、進(jìn)一步地,所述裝配質(zhì)檢模塊設(shè)置在每個所述裝配工位的末端。

    8、進(jìn)一步地,還包括與所述裝配質(zhì)檢模塊連接的裝配異常警報模塊。

    9、進(jìn)一步地,所述數(shù)據(jù)導(dǎo)出模塊用于查看實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)或?qū)С錾a(chǎn)數(shù)據(jù)報表。

    10、進(jìn)一步地,所述數(shù)據(jù)存儲模塊采用本地存儲,和/或云存儲。

    11、進(jìn)一步地,所述實時顯示模塊采用led顯示器或交互式顯示器。

    12、進(jìn)一步地,還包括:環(huán)境檢測模塊,所述環(huán)境檢測模塊包括安裝在所述汽車裝配區(qū)的多個溫度傳感器、濕度傳感器和煙霧探測器。

    13、第二方面,本技術(shù)提供了一種汽車生產(chǎn)車間,包括至少一個汽車裝配線,所述汽車裝配線配備有上述任一生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。

    14、本技術(shù)采用以上技術(shù)方案,至少具備以下有益效果:

    15、本申請?zhí)峁┝艘环N汽車裝配線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)及汽車生產(chǎn)車間,包括:設(shè)置在汽車裝配區(qū)的裝配數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)模塊、實時顯示模塊,設(shè)置在機(jī)房的數(shù)據(jù)存儲模塊、數(shù)據(jù)分析模塊,設(shè)置在辦公區(qū)的數(shù)據(jù)導(dǎo)出模塊,裝配數(shù)據(jù)采集模塊包括識別模塊、工藝數(shù)據(jù)采集模塊、裝配質(zhì)檢模塊,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)模塊分別與識別模塊、工藝數(shù)據(jù)采集模塊、裝配質(zhì)檢模塊、實時顯示模塊和數(shù)據(jù)存儲模塊連接;數(shù)據(jù)存儲模塊與數(shù)據(jù)分析模塊連接,數(shù)據(jù)分析模塊與數(shù)據(jù)導(dǎo)出模塊連接;通過識別模塊、工藝數(shù)據(jù)采集模塊、裝配質(zhì)檢模塊實時獲取到生產(chǎn)數(shù)據(jù),在將生成數(shù)據(jù)以便于觀看的形式顯示到實時顯示模塊,使在汽車裝配區(qū)的工作人員可以看到裝配線的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù);還可以通過數(shù)據(jù)導(dǎo)出模塊查看或?qū)С鰧崟r生產(chǎn)數(shù)據(jù),可以對汽車裝配線進(jìn)行全面的了解,實現(xiàn)了裝配過程的全流程跟蹤和監(jiān)測。

    16、應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的,并不能限制本技術(shù)。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種汽車裝配線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),其特征在于,所述識別模塊包括設(shè)置于所述汽車裝配區(qū)中每個裝配工位的識別單元;所述識別單元包括靠近傳感器,掃碼槍或RFID讀寫裝置,用于識別待裝配車輛的車型數(shù)據(jù)和采集所述裝配工位的工位數(shù)據(jù)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),其特征在于,所述工藝數(shù)據(jù)采集模塊與每個所述裝配工位連接,用于采集每個所述裝配工位的裝配類型、裝配零部件類別、裝配用材料規(guī)格型號、裝配所需工藝參數(shù)、工位裝配進(jìn)度、裝配設(shè)備狀態(tài)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),其特征在于,所述裝配質(zhì)檢模塊設(shè)置在每個所述裝配工位的末端。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),其特征在于,還包括與所述裝配質(zhì)檢模塊連接的裝配異常警報模塊。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),其特征在于,所述數(shù)據(jù)導(dǎo)出模塊用于查看實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)或?qū)С錾a(chǎn)數(shù)據(jù)報表。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),其特征在于,所述數(shù)據(jù)存儲模塊采用本地存儲,和/或云存儲。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),其特征在于,所述實時顯示模塊采用LED顯示器或交互式顯示器。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),其特征在于,還包括:環(huán)境檢測模塊,所述環(huán)境檢測模塊包括安裝在所述汽車裝配區(qū)的多個溫度傳感器、濕度傳感器和煙霧探測器。

    10.一種汽車生產(chǎn)車間,其特征在于,包括至少一個汽車裝配線,所述汽車裝配線配備有如權(quán)利要求1-9中任一所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種汽車裝配線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),其特征在于,所述識別模塊包括設(shè)置于所述汽車裝配區(qū)中每個裝配工位的識別單元;所述識別單元包括靠近傳感器,掃碼槍或rfid讀寫裝置,用于識別待裝配車輛的車型數(shù)據(jù)和采集所述裝配工位的工位數(shù)據(jù)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),其特征在于,所述工藝數(shù)據(jù)采集模塊與每個所述裝配工位連接,用于采集每個所述裝配工位的裝配類型、裝配零部件類別、裝配用材料規(guī)格型號、裝配所需工藝參數(shù)、工位裝配進(jìn)度、裝配設(shè)備狀態(tài)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),其特征在于,所述裝配質(zhì)檢模塊設(shè)置在每個所述裝配工位的末端。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),其特征在于,...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:魏文燦王橋先姚攀
    申請(專利權(quán))人:上汽通用五菱汽車股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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