【技術實現步驟摘要】
本技術涉及氣液分離設備，尤其涉及一種帶自動沖洗系統的氣液分離設備。
技術介紹
1、在連續化學制造生產過程中，常見的反應為氣液反應或氣固液反應，如氫化反應、氧化反應、臭氧化反應和羰基化反應等，在氣液分離中，從而就需要用到氣液分離設備。
2、現有的中國專利cn219037161u，在2023年5月16日公開了一種氣液分離器及制冷設備，涉及空調
，氣液分離器包括罐體、冷媒進管、分離組件、導流架、出氣管和出液管，冷媒從冷媒進管進入到罐體的內部，在導流架的引導作用下，從多個第二通道的上端流動至下端，分離后的氣態冷媒從第一通道的下端往上流動至出氣管內，而液態冷媒則往罐體底部流動，最后從出液管排出。
3、但是，上述裝置在使用時，氣液分離的物質容易附著在分離的葉片上，從而容易出現堵塞的情況，葉片在清理附著物時，需要拆卸進行清理，使得在清理的時候不是很高效的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種帶自動沖洗系統的氣液分離設備，噴淋沖洗機構可以沖洗上方的分離葉片，使得可以有效清洗上方的堵塞物，而且自動的定時沖洗，這樣在清洗時更加方便高效。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種帶自動沖洗系統的氣液分離設備，包括排氣管道、底部排放管和罐體本體，所述排氣管道安裝連接在罐體本體的上端位置上，所述罐體本體的下端設置有底部排放管，所述罐體本體的內部左端設置有氣液輸入管，所述罐體本體的內部上側設置有
4、通過以上技術方案：罐體本體通過氣液輸入管可以接收外部氣液相進入到內部，而后氣體夾帶著液體或者固體粉末，往上運動，當氣體穿過罐體本體上端內部的分離葉片時，液滴和固體粉末將會被攔截下來，液體和固體降落下來，從而在通過罐體本體下端的底部排放管可以排放到外部，當需要清洗時，沖洗輸送機構按照設定的時間，從而抽取儲液罐體內部的清洗液體，清洗液體經過沖洗輸送機構可以輸送到噴淋沖洗機構上，而后噴淋沖洗機構可以沖洗上方的分離葉片，使得可以有效清洗上方的堵塞物，而且自動的定時沖洗，這樣在清洗時更加方便高效。
5、本技術進一步設置為，所述噴淋沖洗機構包括安裝法蘭環、噴淋頭和分液管道，所述分液管道的上端設置有噴淋頭，所述分液管道的外端設置有安裝法蘭環，所述安裝法蘭環連接在沖洗輸送機構上。
6、通過以上技術方案：因噴淋沖洗機構結構，從而便于噴淋沖洗使用。
7、本技術進一步設置為，所述沖洗輸送機構包括抽取內管、鏤空罩頭、噴淋泵機和噴淋輸送管，所述噴淋泵機的上端設置有噴淋輸送管，所述噴淋泵機的右端設置有抽取內管，所述抽取內管的外端設置有鏤空罩頭，所述抽取內管連接在儲液罐體上，所述噴淋輸送管連接在噴淋沖洗機構上。
8、通過以上技術方案：因沖洗輸送機構結構，這樣便于抽取輸送使用。
9、本技術進一步設置為，所述氣液輸入管包括中空內管、透氣孔和外側法蘭環，所述外側法蘭環的內端設置有中空內管，所述中空內管的周側設置有透氣孔，所述中空內管連接在罐體本體上。
10、通過以上技術方案：因氣液輸入管結構，這樣便于輸送氣液物質進行擴散使用。
11、本技術進一步設置為，所述底部排放管與外部污水處理設備相連接。
12、通過以上技術方案：因底部排放管與外部污水處理設備相連接，從而便于處理使用，避免污染外部環境。
13、本技術進一步設置為，所述噴淋沖洗機構平行位于分離葉片的下方上。
14、通過以上技術方案：因噴淋沖洗機構平行位于分離葉片的下方上，這樣便于清洗使用。
15、本技術進一步設置為，所述抽取泵機與外部供水管道相連接。
16、通過以上技術方案：因抽取泵機與外部供水管道相連接，從而便于抽取外部水源進行添加使用。
17、本技術進一步設置為，所述儲液罐體的內側設置有液位傳感器。
18、通過以上技術方案：因儲液罐體的內側設置有液位傳感器，這樣便于感應水位狀態。
19、本技術的有益效果為：
20、1、通過沖洗輸送機構按照設定的時間，從而抽取儲液罐體內部的清洗液體，清洗液體經過沖洗輸送機構可以輸送到噴淋沖洗機構上，而后噴淋沖洗機構可以沖洗上方的分離葉片，使得可以有效清洗上方的堵塞物，而且自動的定時沖洗，這樣在清洗時更加方便高效。
21、2、通過設置有沖洗輸送機構結構，這樣便于抽取輸送使用，沖洗輸送機構的噴淋泵機通過抽取內管可以抽取儲液罐體中的液體，而抽取時，抽取內管經過鏤空罩頭可以過濾外部的水源雜質，噴淋泵機抽取的清洗水源經過噴淋輸送管可以輸送到噴淋沖洗機構中進行噴淋清洗。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種帶自動沖洗系統的氣液分離設備，包括排氣管道(1)、底部排放管(6)和罐體本體(8)，其特征在于，所述排氣管道(1)安裝連接在罐體本體(8)的上端位置上，所述罐體本體(8)的下端設置有底部排放管(6)，所述罐體本體(8)的內部左端設置有氣液輸入管(7)，所述罐體本體(8)的內部上側設置有噴淋沖洗機構(2)，所述噴淋沖洗機構(2)的上方位于罐體本體(8)上設置有分離葉片(3)，所述噴淋沖洗機構(2)的外端設置有沖洗輸送機構(4)，所述沖洗輸送機構(4)的外端設置有儲液罐體(5)，所述儲液罐體(5)的外端設置有抽取泵機(9)，所述沖洗輸送機構(4)、儲液罐體(5)和抽取泵機(9)與外部控制器電性連接。
2.根據權利要求1所述的一種帶自動沖洗系統的氣液分離設備，其特征在于，所述噴淋沖洗機構(2)包括安裝法蘭環(21)、噴淋頭(22)和分液管道(23)，所述分液管道(23)的上端設置有噴淋頭(22)，所述分液管道(23)的外端設置有安裝法蘭環(21)，所述安裝法蘭環(21)連接在沖洗輸送機構(4)上。
3.根據權利要求1所述的一種帶自動沖洗系統的氣液分離設備
4.根據權利要求1所述的一種帶自動沖洗系統的氣液分離設備，其特征在于，所述氣液輸入管(7)包括中空內管(71)、透氣孔(72)和外側法蘭環(73)，所述外側法蘭環(73)的內端設置有中空內管(71)，所述中空內管(71)的周側設置有透氣孔(72)，所述中空內管(71)連接在罐體本體(8)上。
5.根據權利要求1所述的一種帶自動沖洗系統的氣液分離設備，其特征在于，所述底部排放管(6)與外部污水處理設備相連接。
6.根據權利要求1所述的一種帶自動沖洗系統的氣液分離設備，其特征在于，所述噴淋沖洗機構(2)平行位于分離葉片(3)的下方上。
7.根據權利要求1所述的一種帶自動沖洗系統的氣液分離設備，其特征在于，所述抽取泵機(9)與外部供水管道相連接。
8.根據權利要求1所述的一種帶自動沖洗系統的氣液分離設備，其特征在于，所述儲液罐體(5)的內側設置有液位傳感器。
...【技術特征摘要】
1.一種帶自動沖洗系統的氣液分離設備，包括排氣管道(1)、底部排放管(6)和罐體本體(8)，其特征在于，所述排氣管道(1)安裝連接在罐體本體(8)的上端位置上，所述罐體本體(8)的下端設置有底部排放管(6)，所述罐體本體(8)的內部左端設置有氣液輸入管(7)，所述罐體本體(8)的內部上側設置有噴淋沖洗機構(2)，所述噴淋沖洗機構(2)的上方位于罐體本體(8)上設置有分離葉片(3)，所述噴淋沖洗機構(2)的外端設置有沖洗輸送機構(4)，所述沖洗輸送機構(4)的外端設置有儲液罐體(5)，所述儲液罐體(5)的外端設置有抽取泵機(9)，所述沖洗輸送機構(4)、儲液罐體(5)和抽取泵機(9)與外部控制器電性連接。
2.根據權利要求1所述的一種帶自動沖洗系統的氣液分離設備，其特征在于，所述噴淋沖洗機構(2)包括安裝法蘭環(21)、噴淋頭(22)和分液管道(23)，所述分液管道(23)的上端設置有噴淋頭(22)，所述分液管道(23)的外端設置有安裝法蘭環(21)，所述安裝法蘭環(21)連接在沖洗輸送機構(4)上。
3.根據權利要求1所述的一種帶自動沖洗系統的氣液分離設備，其特征在于，所述沖洗輸送機構(4)包括抽取內管(41)、鏤空罩頭(42)、噴淋泵機(43)和噴...
【專利技術屬性】
技術研發人員：凌七龍，朱德義，熊廷秀，
申請(專利權)人：中晶鑫科化工技術上海有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。