【技術實現步驟摘要】
本技術涉及環境保護機械，尤其涉及一種移動卸料小車除塵裝置及移動卸料小車。
技術介紹
1、這里的陳述僅提供與本技術相關的
技術介紹
，而不必然地構成現有技術。
2、鋼鐵冶金行業在生產過程中，往往產生各種含塵煙氣，為了改善車間環境滿足人們的健康需要，同時滿足日益嚴苛的國家對于環保標準的要求，均需設置環境除塵系統，其中，布袋除塵系統是環境除塵使用最廣泛的除塵裝置。
3、現有鋼鐵工業大多采用“高爐-轉爐”長流程生產工藝，其中，高爐礦槽焦槽、轉爐高跨高位料倉等處均需采用移動卸料小車將各種料卸料至料倉的方式。
4、目前對于移動卸料小車卸料至料倉的除塵工藝，一般采用移動通風槽+料倉抽負壓除塵形式，然后通過除塵管道將煙氣輸送至布袋除塵器進行凈化處理。但是這種除塵方式的煙氣外溢嚴重，導致除塵效果差，影響車間環境；且其除塵管道路長，使得移動卸料小車在運行時存在較大的系統阻力。
5、現有技術中的一些除塵裝置雖然進行了密封設計，但其需要借助托輥、密封皮帶和除塵罩、料倉的配合才能實現密封，結構復雜，而移動卸料小車的工作需要進行往返卸料，使得其穩定性較差。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本技術實施例的目的是提供一種移動卸料小車除塵裝置及移動卸料小車，可實現卸料點位置全密閉無粉塵外溢，大大提高車間環境。
2、為了實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：
3、一種移動卸料小車除塵裝置，包括：
4、除塵罩，所述除塵罩的一端部
5、除塵器，所述除塵器設置于移動卸料小車，所述除塵器經所述煙氣通道與所述除塵罩連通；
6、水封槽，所述水封槽沿移動卸料小車的移動方向水平設置，所述水封槽分別位于所述下料管的兩側；
7、水封插板，所述水封插板分別設置于所述除塵罩沿長度方向的兩側壁，且位于所述除塵罩的另一端部，所述水封插板伸入對應的水封槽；所述除塵罩的另一端部連接有豎直設置的防灰軟簾和密封軟簾，所述防灰軟簾分別位于所述除塵罩沿長度方向的兩側，所述密封軟簾分別位于所述除塵罩沿寬度方向的兩側。
8、通過采用上述技術方案，通過除塵罩籠罩下料管和料倉，除塵罩與水封插板和密封軟簾形成水封式全密閉除塵罩，避免卸料點粉塵外溢；同時，水封槽沿移動卸料小車的行進方向鋪設，除塵罩、水封插板和密封軟簾等均安裝在移動卸料小車上，可以隨移動卸料小車的移動而移動，降低運行阻力。
9、進一步的，所述水封槽包括基座和用于盛水的凹槽，所述凹槽水平設置于所述基座的頂部；
10、所述凹槽容置對應的所述水封插板，所述水封插板與所述凹槽的內底面之間具有一定間距。
11、通過采用上述技術方案，利用基座為水封用凹槽提供良好的支撐和封閉，同時，水封插板與凹槽之間具有間距，避免對小車行進造成較大阻力。
12、進一步的，所述密封軟簾的安裝高度低于料倉的高度，所述防灰軟簾最低邊的安裝高度低于所述水封槽的高度。
13、通過采用上述技術方案，利用防灰軟簾避免卸料時煙氣進入水封槽，同時，防灰軟簾和密封軟簾圍成包圍卸料位置的密封結構，避免卸料點粉塵外溢。
14、進一步的，所述除塵罩的一端部連通有接口短管，所述下料管的上部位于所述接口短管內部，所述接口短管與所述下料管的側壁組成煙氣通道；
15、所述接口短管與所述除塵器連通。
16、通過采用上述技術方案，除塵罩收集的煙氣經煙氣通道進入除塵器進行凈化處理。
17、進一步的，還包括卸灰單元，所述除塵器與所述卸灰單元連通，所述卸灰單元與下料管連通。
18、通過采用上述技術方案，將煙氣收集之后進行凈化，達標后再通過卸灰單元排放。
19、優選的，所述卸灰單元包括卸灰管道、卸灰閥和插板閥，所述插板閥設置于所述卸灰管道，所述卸灰閥與所述卸灰管道連通。
20、通過采用上述技術方案，除塵灰經卸灰閥和卸灰管道卸灰至料倉。
21、進一步的，所述除塵罩為四棱臺結構。
22、通過采用上述技術方案，便于更好的與下料管及料倉連接。
23、進一步的，所述密封軟簾和所述防灰軟簾均由軟質橡膠板制成。
24、通過采用上述技術方案，減少安裝時產生的摩擦。
25、進一步的，所述除塵器為脈沖濾袋除塵器。
26、通過采用上述技術方案，脈沖濾袋除塵器是一種單機除塵器，占地小，運行費用低且具有良好的除塵效果。
27、本技術還提供了一種移動卸料小車，包括上述的移動卸料小車除塵裝置。
28、本技術提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：
29、1、本技術提供的技術方案，設計了一種結構簡單的水封式全密閉的除塵罩，安裝完成后無需再進行其他操作，即可實現卸料點位置幾乎全密閉，減少粉塵的外溢，大大提高車間環境。
30、2、本技術提供的技術方案，除水封槽外，其他部件均安裝在移動卸料小車上，可隨移動卸料小車移動，增強了使用的靈活性，降低了移動卸料小車行進過程中的阻力。
31、3、本技術提供的技術方案，通過除塵器自帶的風機提供動力，保證卸料口一定的負壓，將煙氣收集之后進行凈化后達標排放，進而達到良好的除塵效果。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種移動卸料小車除塵裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的移動卸料小車除塵裝置，其特征在于，所述水封槽包括基座和用于盛水的凹槽，所述凹槽水平設置于所述基座的頂部；
3.如權利要求1所述的移動卸料小車除塵裝置，其特征在于，所述密封軟簾的安裝高度低于料倉的高度，所述防灰軟簾最低邊的安裝高度低于所述水封槽的高度。
4.如權利要求1所述的移動卸料小車除塵裝置，其特征在于，所述除塵罩的一端部連通有接口短管，所述下料管的上部位于所述接口短管內部，所述接口短管與所述下料管的側壁組成煙氣通道；
5.如權利要求1所述的移動卸料小車除塵裝置，其特征在于，還包括卸灰單元，所述除塵器與所述卸灰單元連通，所述卸灰單元與下料管連通。
6.如權利要求5所述的移動卸料小車除塵裝置，其特征在于，所述卸灰單元包括卸灰管道、卸灰閥和插板閥，所述插板閥設置于所述卸灰管道，所述卸灰閥與所述卸灰管道連通。
7.如權利要求1所述的移動卸料小車除塵裝置，其特征在于，所述除塵罩為四棱臺結構。
8.如權利要求1所述的移動卸料小車除塵裝
9.如權利要求1所述的移動卸料小車除塵裝置，其特征在于，所述除塵器為脈沖濾袋除塵器。
10.一種移動卸料小車，其特征在于，包括權利要求1-9任一項所述的移動卸料小車除塵裝置。
...【技術特征摘要】
1.一種移動卸料小車除塵裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的移動卸料小車除塵裝置，其特征在于，所述水封槽包括基座和用于盛水的凹槽，所述凹槽水平設置于所述基座的頂部；
3.如權利要求1所述的移動卸料小車除塵裝置，其特征在于，所述密封軟簾的安裝高度低于料倉的高度，所述防灰軟簾最低邊的安裝高度低于所述水封槽的高度。
4.如權利要求1所述的移動卸料小車除塵裝置，其特征在于，所述除塵罩的一端部連通有接口短管，所述下料管的上部位于所述接口短管內部，所述接口短管與所述下料管的側壁組成煙氣通道；
5.如權利要求1所述的移動卸料小車除塵裝置，其特征在于，還包括卸灰單元，所述除塵器...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭運興，張如海，林永恒，姜洋，王志遠，張震，孫世棟，楊彬拯，劉維世，李永振，王新杰，馬陽，
申請(專利權)人：中冶東方工程技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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