【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及道路施工，尤其涉及一種預制護欄及其制造方法和安裝方法。
技術介紹
1、防撞護欄是重要的交通基礎設施，是保障人們的生命安全的一道重要屏障，其中預制裝配式護欄具有現場安裝快速便捷、施工節能環保等優勢，是我國橋梁行業未來的發展趨勢。預制裝配式護欄一般通過在防撞護欄根部與主梁頂部預埋鋼板，通過鋼板間的焊接實現預制裝配式護欄和主梁之間的連接，然而，此種連接方式一方面難以保證施工時焊縫的焊接質量，另一方面，在環境侵蝕下連接或焊接處會發生嚴重銹蝕，進而會影響預制裝配式護欄的承載能力。
技術實現思路
1、本專利技術的第一方面提供一種預制護欄，用以解決現有技術中預制裝配式護欄和主梁之間的連接缺陷，通過對護欄本體的底部設置矩形槽口和梯形槽口進行澆筑，可以使得混凝土、伸出鋼筋以及待安裝區域的預埋鋼筋形成一個整體，這種連接方式，可以解決焊接質量差以及焊接處氧化銹蝕對預制護欄承載能力的破壞，可以提高預制護欄的安全性和可靠性。
2、本專利技術的第二方面提供一種預制護欄的制造方法。
3、本專利技術的第三方面提供一種預制護欄的安裝方法。
4、本專利技術提供的預制護欄，包括：
5、護欄本體，所述護欄本體的底部設有相互連通的矩形槽口和梯形槽口，所述矩形槽口位于所述梯形槽口的下方，所述梯形槽口的斜面與所述護欄本體迎車側的坡面相匹配；
6、伸出鋼筋，嵌設于所述護欄本體，并依次穿設于所述梯形槽口和所述矩形槽口。
7、根據本專利技術提供的預
8、所述注漿孔設置有至少兩個，任意相鄰兩個注漿孔的間距為a，其中，a的取值范圍為：90cm≤a≤110cm。
9、根據本專利技術提供的預制護欄，所述注漿孔的直徑為b，其中，b的取值范圍為：b≥5cm。
10、根據本專利技術提供的預制護欄，所述矩形槽口和所述梯形槽口的深度之和為c，其中，c的取值范圍為：c≥10d，d為所述伸出鋼筋的直徑。
11、根據本專利技術提供的預制護欄，所述伸出鋼筋嵌設于所述梯形槽口的斜面。
12、本專利技術提供的預制護欄的制造方法，包括：
13、獲取鋼筋籠、超高性能混凝土護板、鋼模板和槽口模具；
14、將所述超高性能混凝土護板與所述鋼模板進行拼裝，獲取護欄模具；
15、將所述鋼筋籠固定于所述護欄模具的內部；
16、將所述槽口模具固定于所述護欄模具的底部，其中，所述槽口模具的形狀與矩形槽口和梯形槽口的形狀相匹配；
17、對于所述護欄模具進行混凝土澆筑；
18、待所述混凝土凝固后，拆除所述鋼模板，獲取預制護欄。
19、根據本專利技術提供的預制護欄的制造方法，所述獲取鋼筋籠、超高性能混凝土護板、鋼模板和槽口模具的步驟包括：
20、在護板模具的內側放置免鑿毛止漿帶；
21、對所述護板模具進行超高性能混凝土澆筑；
22、待所述超高性能混凝土凝固后，拆除所述護板模具，得到所述超高性能混凝土護板；
23、對所述超高性能混凝土護板的內表面涂刷界面劑。
24、根據本專利技術提供的預制護欄的制造方法，所述將所述超高性能混凝土護板與所述鋼模板進行拼裝，獲取護欄模具的步驟包括：將所述超高性能混凝土護板設置于護欄模具的迎車面。
25、根據本專利技術提供的預制護欄的制造方法，所述待所述混凝土凝固后，拆除所述鋼模板，獲取預制護欄的步驟之前，還包括
26、待所述混凝土初凝后，拆除所述槽口模具，并將伸出鋼筋插入所述混凝土的相應位置。
27、根據本專利技術提供的預制護欄的制造方法，所述對于所述護欄模具進行混凝土澆筑的步驟包括：對所述護欄模具采用倒立澆筑的形式。
28、本專利技術提供的預制護欄的安裝方法，包括：
29、對待安裝區域進行預處理；
30、將預制護欄搬運至所述待安裝區域，按照預設目標進行擺放；
31、對所述預制護欄進行超高性能混凝土灌漿，以使得所述預制護欄與所述待安裝區域之間形成內嵌基礎。
32、根據本專利技術提供的預制護欄的安裝方法，所述按照預設目標進行擺放的步驟包括：
33、將多個所述預制護欄沿設計路線依次銜接，每隔預設距離，在所述預制護欄的矩形槽口和梯形槽口內設置苯板阻斷。
34、本專利技術實施例提供的預制護欄，通過在護欄本體的底部設置相互連通的梯形槽口和矩形槽口，并令梯形槽口的斜面與護欄本體迎車側的坡面相適配，這樣，可以使得槽口與護欄本體迎車側的坡面同步變化，可以使得護欄本體迎車側的壁厚處于一個合適的范圍，這樣可以保證護欄本體迎車側護欄壁厚的抗剪性能；另外，相比于現有技術中僅設置矩形槽口的技術方案，通過設置梯形槽口，可以在保證護欄本體迎車側護欄壁厚的抗剪性能的前提下，增加槽口的深度，進而可以增加伸出鋼筋伸入槽口的錨固長度，當安裝預制護欄后，可以使得梯形槽口和矩形槽口內形成的內嵌基礎的穩定性和牢固性更好。
35、相比于現有技術，本專利技術實施例提供的預制護欄，通過在護欄本體的底部設置矩形槽口和梯形槽口，并在護欄本體上嵌設伸出鋼筋，這樣，在預制護欄的安裝過程中，可以對預制護欄的矩形槽口和梯形槽口進行澆筑，待混凝土凝固后，可以使得混凝土、伸出鋼筋以及待安裝區域的預埋鋼筋形成一個整體，即內嵌基礎，這種連接方式，不用預埋鋼板，也不用進行焊接，顯著提高施工效率，同時可以解決焊接質量差以及焊接處氧化銹蝕對預制護欄承載能力的破壞，可以提高預制護欄的安全性和可靠性。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種預制護欄，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的預制護欄，其特征在于，所述護欄本體（100）的上表面設有注漿孔（130），所述注漿孔（130）與所述梯形槽口（120）連通；
3.根據權利要求2所述的預制護欄，其特征在于，所述注漿孔（130）的直徑為b，其中，b的取值范圍為：b≥5cm。
4.根據權利要求1至3任一項所述的預制護欄，其特征在于，所述矩形槽口（110）和所述梯形槽口（120）的深度之和為c，其中，c的取值范圍為：c≥10D，D為所述伸出鋼筋（200）的直徑。
5.根據權利要求1至3任一項所述的預制護欄，其特征在于，所述伸出鋼筋（200）嵌設于所述梯形槽口（120）的斜面。
6.一種預制護欄的制造方法，其特征在于，包括：
7.根據權利要求6所述的預制護欄的制造方法，其特征在于，所述獲取鋼筋籠、超高性能混凝土護板、鋼模板和槽口模具的步驟包括：
8.根據權利要求7所述的預制護欄的制造方法，其特征在于，所述將所述超高性能混凝土護板與所述鋼模板進行拼裝，獲取護欄模具的步驟包括：將所
9.根據權利要求6至8任一項所述的預制護欄的制造方法，其特征在于，所述待所述混凝土凝固后，拆除所述鋼模板，獲取預制護欄的步驟之前，還包括
10.根據權利要求6至8任一項所述的預制護欄的制造方法，其特征在于，所述對于所述護欄模具進行混凝土澆筑的步驟包括：對所述護欄模具采用倒立澆筑的形式。
11.一種預制護欄的安裝方法，其特征在于，包括：
12.根據權利要求11所述的預制護欄的安裝方法，其特征在于，所述按照預設目標進行擺放的步驟包括：
...【技術特征摘要】
1.一種預制護欄，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的預制護欄，其特征在于，所述護欄本體（100）的上表面設有注漿孔（130），所述注漿孔（130）與所述梯形槽口（120）連通；
3.根據權利要求2所述的預制護欄，其特征在于，所述注漿孔（130）的直徑為b，其中，b的取值范圍為：b≥5cm。
4.根據權利要求1至3任一項所述的預制護欄，其特征在于，所述矩形槽口（110）和所述梯形槽口（120）的深度之和為c，其中，c的取值范圍為：c≥10d，d為所述伸出鋼筋（200）的直徑。
5.根據權利要求1至3任一項所述的預制護欄，其特征在于，所述伸出鋼筋（200）嵌設于所述梯形槽口（120）的斜面。
6.一種預制護欄的制造方法，其特征在于，包括：
7.根據權利要求6所述的預制護欄的制...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王益，秦永剛，劉能文，蘇士才，王革，張連普，李盼到，王碩，王彪，楊勇，王澤民，杜傳金，高鑫崇，肖翔，文天禹，昝頌，商得辰，李懿，
申請(專利權)人：北京市市政工程設計研究總院有限公司，
類型：發明
國別省市：
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