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    散熱結(jié)構(gòu)、功率單管安裝結(jié)構(gòu)及電子設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44472133 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-04 17:42
    本技術(shù)提供一種散熱結(jié)構(gòu)、功率單管安裝結(jié)構(gòu)及電子設(shè)備,涉及電氣技術(shù)領(lǐng)域。散熱結(jié)構(gòu)包括絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)和散熱器,絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)包括相對設(shè)置的第一面和第二面,絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的第一面與散熱器貼合,絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的第二面用于與待散熱件貼合,絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)和散熱器之間設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)位于任意設(shè)定平面兩側(cè)的兩部分均關(guān)于所述設(shè)定平面不對稱設(shè)置,所述設(shè)定平面為與所述定位結(jié)構(gòu)相交且與所述第一面呈預(yù)設(shè)夾角的平面。定位結(jié)構(gòu)能實現(xiàn)絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)與散熱器的相對位置定位,避免第一面和第二面裝反,有利于確保待散熱件例如功率單管經(jīng)絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)與散熱器的絕緣導(dǎo)熱性能,確保待散熱件的散熱性能,提升待散熱件的使用性能,實用性強。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及電氣,具體而言,涉及一種散熱結(jié)構(gòu)、功率單管安裝結(jié)構(gòu)及電子設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、在電氣
    中,一些部件存在散熱需求。例如在逆變器的逆變電路中,通常配備有數(shù)量較多的功率單管,例如mos管(metal-oxide-semiconductor?field-effecttransistor,金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管),功率單管需要與電路板電連接,還需要進(jìn)行散熱,例如功率單管與散熱器接觸以進(jìn)行散熱,功率單管與散熱器之間通常設(shè)置有絕緣墊,絕緣墊沿厚度方向的一側(cè)或兩側(cè)分別設(shè)置有用于導(dǎo)熱的導(dǎo)熱區(qū),利用導(dǎo)熱區(qū)確保對功率單管的導(dǎo)熱散熱性能。

    2、但是,絕緣墊的形狀通常為矩形,在進(jìn)行功率單管的安裝時,導(dǎo)熱區(qū)容易錯位,導(dǎo)熱區(qū)錯位時,會影響導(dǎo)熱接觸面積,影響單管的散熱性能,進(jìn)而影響單管的使用性能。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)旨在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中如何確保單管等待散熱件的散熱性能,提升待散熱件的使用性能的問題。

    2、為至少在一定程度上解決上述問題的至少一個方面,第一方面,本技術(shù)提供一種散熱結(jié)構(gòu),包括絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)和散熱器,所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)包括相對設(shè)置的第一面和第二面,所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的所述第一面與所述散熱器貼合,所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的所述第二面用于與待散熱件貼合,所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)和所述散熱器之間設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)位于任意設(shè)定平面兩側(cè)的兩部分均關(guān)于所述設(shè)定平面不對稱設(shè)置,所述設(shè)定平面為與所述定位結(jié)構(gòu)相交且與所述第一面呈預(yù)設(shè)夾角的平面。

    3、可選地,所述定位結(jié)構(gòu)包括插接連接的安裝槽和插接結(jié)構(gòu),所述安裝槽設(shè)置于所述散熱器上,所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的下端形成所述插接結(jié)構(gòu)。

    4、可選地,所述定位結(jié)構(gòu)還包括子定位結(jié)構(gòu),所述子定位結(jié)構(gòu)包括相互匹配的凸起部和凹陷部;

    5、所述凸起部和所述凹陷部中的一個設(shè)置于所述安裝槽并使得所述安裝槽位于任意所述設(shè)定平面兩側(cè)的兩部分均關(guān)于所述設(shè)定平面不對稱設(shè)置,所述凸起部和所述凹陷部中的另一個設(shè)置于所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的所述插接結(jié)構(gòu)。

    6、可選地,所述凸起部和所述凹陷部中的一個設(shè)置于所述安裝槽的周向邊緣處,所述凸起部和所述凹陷部中的另一個設(shè)置于所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的所述插接結(jié)構(gòu)的周向邊緣處。

    7、可選地,當(dāng)所述安裝槽的周向邊緣設(shè)置有所述凸起部時,所述凸起部于所述安裝槽的周向側(cè)壁向所述安裝槽內(nèi)部凸出設(shè)置,所述凹陷部于所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的周向外壁向所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的內(nèi)部凹陷設(shè)置;

    8、當(dāng)所述安裝槽的周向邊緣設(shè)置有所述凹陷部時,所述凹陷部于所述安裝槽的周向側(cè)壁向所述安裝槽外部凹陷設(shè)置,所述凸起部于所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的周向外壁向所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的外部凸出設(shè)置。

    9、可選地,所述安裝槽的橫截面形狀呈矩形,所述安裝槽關(guān)于兩個對稱面對稱設(shè)置,兩個所述對稱面為相互垂直的兩個所述設(shè)定平面,兩個所述對稱面將所述安裝槽劃分為四個區(qū)域;

    10、其中,奇數(shù)個所述區(qū)域?qū)?yīng)設(shè)置有所述子定位結(jié)構(gòu);

    11、或者,位于斜對角的兩個所述區(qū)域分別對應(yīng)設(shè)置有所述子定位結(jié)構(gòu),且所述子定位結(jié)構(gòu)關(guān)于所述矩形的中心非中心對稱設(shè)置;

    12、或者,相鄰的兩個所述區(qū)域?qū)?yīng)設(shè)置有所述子定位結(jié)構(gòu),且兩個所述區(qū)域?qū)?yīng)的所述子定位結(jié)構(gòu)關(guān)于兩個所述區(qū)域之間的所述對稱面不對稱設(shè)置。

    13、可選地,所述散熱器上所述安裝槽的數(shù)量為多個。

    14、可選地,至少兩個所述安裝槽在設(shè)定區(qū)域相連通,相連通的不同所述安裝槽對應(yīng)的所述子定位結(jié)構(gòu)均位于所述設(shè)定區(qū)域之外。

    15、可選地,所述待散熱件通過壓緊件壓緊在所述散熱器上,所述壓緊件與所述散熱器可拆卸連接;

    16、和/或,所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的所述第一面和所述第二面均設(shè)置有導(dǎo)熱區(qū),所述第一面的所述導(dǎo)熱區(qū)在第二面的投影部分落在所述第二面的所述導(dǎo)熱區(qū)的覆蓋范圍之外。

    17、第二方面,本技術(shù)提供一種功率單管安裝結(jié)構(gòu),包括功率單管、電路板和如上第一方面所述的散熱結(jié)構(gòu),所述功率單管與所述散熱結(jié)構(gòu)的絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的第二面貼合,并將所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的第一面壓緊在所述散熱結(jié)構(gòu)的散熱器,所述功率單管與所述電路板電連接。

    18、第三方面,本技術(shù)提供一種電子設(shè)備,包括如上第一方面所述的散熱結(jié)構(gòu),和/或,包括如上第二方面所述的功率單管安裝結(jié)構(gòu)。

    19、相對于相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù),在本技術(shù)的散熱結(jié)構(gòu)、功率單管安裝結(jié)構(gòu)及電子設(shè)備中,絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的第一面與散熱器貼合,絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的與第一面相對的第二面用于與待散熱件貼合,且絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)和散熱器之間設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),定位結(jié)構(gòu)位于任意設(shè)定平面兩側(cè)的兩部分均關(guān)于設(shè)定平面不對稱設(shè)置,設(shè)定平面為與定位結(jié)構(gòu)相交且與第一面呈預(yù)設(shè)夾角的平面,也就是說,定位結(jié)構(gòu)不具備使得其構(gòu)成軸對稱結(jié)構(gòu)的設(shè)定平面,定位結(jié)構(gòu)在平行于第一面的任意方向均不構(gòu)成軸對稱結(jié)構(gòu),從而,定位結(jié)構(gòu)的設(shè)置,能夠?qū)崿F(xiàn)絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)與散熱器的相對位置定位并取得防呆效果,使得絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)僅能以預(yù)設(shè)的位姿與散熱器貼合,避免第一面和第二面裝反,從而確保絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的第一面與散熱器接觸時的絕緣導(dǎo)熱性能,有利于確保待散熱件例如功率單管經(jīng)絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)與散熱器的絕緣導(dǎo)熱性能,確保待散熱件的散熱性能,提升待散熱件的使用性能,結(jié)構(gòu)簡單,實用性強。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,包括絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)和散熱器(2),所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)包括相對設(shè)置的第一面和第二面,所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)的所述第一面與所述散熱器(2)貼合,所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)的所述第二面用于與待散熱件(3)貼合,所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)和所述散熱器(2)之間設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)(4),所述定位結(jié)構(gòu)(4)位于任意設(shè)定平面兩側(cè)的兩部分均關(guān)于所述設(shè)定平面不對稱設(shè)置,所述設(shè)定平面為與所述定位結(jié)構(gòu)(4)相交且與所述第一面呈預(yù)設(shè)夾角的平面。

    2.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述定位結(jié)構(gòu)(4)包括插接連接的安裝槽(42)和插接結(jié)構(gòu),所述安裝槽(42)設(shè)置于所述散熱器(2)上,所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)的下端形成所述插接結(jié)構(gòu)。

    3.如權(quán)利要求2所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述定位結(jié)構(gòu)(4)還包括子定位結(jié)構(gòu)(41),所述子定位結(jié)構(gòu)(41)包括相互匹配的凸起部(411)和凹陷部(412);

    4.如權(quán)利要求3所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凸起部(411)和所述凹陷部(412)中的一個設(shè)置于所述安裝槽(42)的周向邊緣處,所述凸起部(411)和所述凹陷部(412)中的另一個設(shè)置于所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)的所述插接結(jié)構(gòu)的周向邊緣處。

    5.如權(quán)利要求4所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,當(dāng)所述安裝槽(42)的周向邊緣設(shè)置有所述凸起部(411)時,所述凸起部(411)于所述安裝槽(42)的周向側(cè)壁向所述安裝槽(42)內(nèi)部凸出設(shè)置,所述凹陷部(412)于所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)的周向外壁向所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)的內(nèi)部凹陷設(shè)置;

    6.如權(quán)利要求3所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述安裝槽(42)的橫截面形狀呈矩形,所述安裝槽(42)關(guān)于兩個對稱面對稱設(shè)置,兩個所述對稱面為相互垂直的兩個所述設(shè)定平面,兩個所述對稱面將所述安裝槽(42)劃分為四個區(qū)域;

    7.如權(quán)利要求3至6任意一項所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述散熱器(2)上所述安裝槽(42)的數(shù)量為多個。

    8.如權(quán)利要求7所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,至少兩個所述安裝槽(42)在設(shè)定區(qū)域相連通,相連通的不同所述安裝槽(42)對應(yīng)的所述子定位結(jié)構(gòu)(41)均位于所述設(shè)定區(qū)域之外。

    9.如權(quán)利要求1至6任意一項所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述待散熱件(3)通過壓緊件(5)壓緊在所述散熱器(2)上,所述壓緊件(5)與所述散熱器(2)可拆卸連接;

    10.一種功率單管安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括功率單管、電路板和如權(quán)利要求1至9任意一項所述的散熱結(jié)構(gòu),所述功率單管與所述散熱結(jié)構(gòu)的絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)的第二面貼合,并將所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)的第一面壓緊在所述散熱結(jié)構(gòu)的散熱器(2),所述功率單管與所述電路板電連接。

    11.一種電子設(shè)備,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至9任意一項所述的散熱結(jié)構(gòu),和/或,包括如權(quán)利要求10所述的功率單管安裝結(jié)構(gòu)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,包括絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)和散熱器(2),所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)包括相對設(shè)置的第一面和第二面,所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)的所述第一面與所述散熱器(2)貼合,所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)的所述第二面用于與待散熱件(3)貼合,所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)和所述散熱器(2)之間設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)(4),所述定位結(jié)構(gòu)(4)位于任意設(shè)定平面兩側(cè)的兩部分均關(guān)于所述設(shè)定平面不對稱設(shè)置,所述設(shè)定平面為與所述定位結(jié)構(gòu)(4)相交且與所述第一面呈預(yù)設(shè)夾角的平面。

    2.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述定位結(jié)構(gòu)(4)包括插接連接的安裝槽(42)和插接結(jié)構(gòu),所述安裝槽(42)設(shè)置于所述散熱器(2)上,所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)的下端形成所述插接結(jié)構(gòu)。

    3.如權(quán)利要求2所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述定位結(jié)構(gòu)(4)還包括子定位結(jié)構(gòu)(41),所述子定位結(jié)構(gòu)(41)包括相互匹配的凸起部(411)和凹陷部(412);

    4.如權(quán)利要求3所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凸起部(411)和所述凹陷部(412)中的一個設(shè)置于所述安裝槽(42)的周向邊緣處,所述凸起部(411)和所述凹陷部(412)中的另一個設(shè)置于所述絕緣導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)(1)的所述插接結(jié)構(gòu)的周向邊緣處。

    5.如權(quán)利要求4所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,當(dāng)所述安裝槽(42)的周向邊緣設(shè)置有所述凸起部(411)時,所述凸起部(411)于所述安裝槽(42)的周向側(cè)壁向...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:潘江陵陳林
    申請(專利權(quán))人:陽光電源股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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