【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于機(jī)械工裝,具體涉及一種搖臂頭加工用固定工裝。
技術(shù)介紹
1、氣門(mén)搖臂機(jī)構(gòu)是內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)不可或缺的重要機(jī)構(gòu),發(fā)動(dòng)機(jī)中的搖臂一端接觸凸輪軸的凸輪,一端控制氣門(mén),其主要作用是傳遞凸輪軸的運(yùn)動(dòng)力,配合凸輪軸的運(yùn)轉(zhuǎn),適時(shí)的打開(kāi)氣門(mén),完成發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣和排氣。搖臂頭在加工過(guò)程中需要用到鉆孔裝置在指定位置鉆孔,以保證后續(xù)氣門(mén)搖臂的正常連接和轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖5所示,搖臂頭21屬于不規(guī)則零部件,搖臂頭21具有長(zhǎng)臂17、短臂18和轉(zhuǎn)動(dòng)軸孔19,本技術(shù)中需要進(jìn)行機(jī)加工的為短臂端的螺紋孔。
2、公開(kāi)號(hào)為cn215280007u的技術(shù)專利中提出了一種用于加工氣門(mén)搖臂油道孔的工裝,包括支撐底板與操作板,所述支撐底板一端與操作板底端鉸接,所述支撐底板與操作板之間設(shè)置有傾斜度調(diào)節(jié)組件,所述操作板上端鉸接有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板一側(cè)與操作板平齊,所述導(dǎo)向板上貫穿設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔下方的操作板上固定有第一定位桿,所述第一定位桿豎直下方設(shè)置有第二定位桿,所述第二定位桿與固定于操作板上的滑槽構(gòu)成滑動(dòng)連接,所述滑槽與導(dǎo)向孔位于同一平面;該專利通過(guò)設(shè)置傾斜度調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)鉆孔時(shí)的角度,適應(yīng)不同的鉆孔需求,同時(shí)通過(guò)設(shè)置兩個(gè)定位桿對(duì)工件進(jìn)行定位,鉆孔時(shí)穩(wěn)定性好,提升鉆孔的效率。
3、但是,該專利技術(shù)方案中對(duì)氣門(mén)搖臂進(jìn)行加工時(shí),只能對(duì)一個(gè)搖臂頭進(jìn)行固定,不便于批量固定及加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種搖臂頭加工用固定工裝,以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
2、為達(dá)到上述技術(shù)目的
3、一種搖臂頭加工用固定工裝,包括機(jī)架,所述機(jī)架上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái),所述滑動(dòng)臺(tái)沿所述機(jī)架的長(zhǎng)度方向和寬度方向均可滑動(dòng),所述滑動(dòng)臺(tái)的頂部固定連接有安裝板,所述安裝板的一側(cè)壁固定設(shè)有多個(gè)托管,每個(gè)所述托管中均穿設(shè)有緊固組件,多個(gè)所述托管之間間隔設(shè)有第一支撐塊和第二支撐塊,所述第一支撐塊與所述安裝板固定連接,所述第二支撐塊與所述安裝板滑動(dòng)連接,所述第二支撐塊的底部連接有第一氣缸,所述第一氣缸的底部固定安裝在所述滑動(dòng)臺(tái)上。
4、作為一種改進(jìn),所述滑動(dòng)臺(tái)的頂部固定設(shè)有兩塊所述安裝板,每塊安裝板上均設(shè)有多個(gè)托管、多個(gè)緊固組件、多個(gè)第一支撐塊、多個(gè)第二支撐塊和多個(gè)第一氣缸,多個(gè)所述第一支撐塊的頂面均處于同一高度。
5、作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述緊固組件包括貫穿所述安裝板并與所述安裝板滑動(dòng)連接的緊固桿,所述緊固桿的一端設(shè)有緊固螺母、另一端設(shè)有限位塊,所述緊固桿靠近所述限位塊的一端可拆卸連接有緊固塊。
6、作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述緊固塊設(shè)置為倒u形,所述緊固塊的兩側(cè)壁分別與所述限位塊和托管的端部相抵。
7、作為進(jìn)一步地改進(jìn),每塊安裝板上的多個(gè)所述第一氣缸通過(guò)同一管道連接氣源,每條所述管道上均設(shè)有氣動(dòng)手板閥,所述氣動(dòng)手板閥固定安裝在所述安裝板的端部。
8、作為進(jìn)一步地改進(jìn),所述機(jī)架的頂部沿寬度方向滑動(dòng)連接有移動(dòng)板,所述滑動(dòng)臺(tái)沿所述移動(dòng)板的長(zhǎng)度方向滑動(dòng),所述機(jī)架上安裝有第二氣缸,所述移動(dòng)板的一側(cè)與所述第二氣缸的輸出端連接,所述移動(dòng)板上安裝有第三氣缸,所述第三氣缸的輸出端連接所述滑動(dòng)臺(tái)的一端。
9、由于采用上述技術(shù)方案,本技術(shù)的有益效果:
10、本技術(shù)提供的搖臂頭加工用固定工裝,設(shè)有多個(gè)托管,可同時(shí)固定多個(gè)搖臂頭,不需要將搖臂頭逐個(gè)固定、加工再拆卸,節(jié)約時(shí)間,提高效率,可實(shí)現(xiàn)批量固定和加工。
11、通過(guò)設(shè)置第一氣缸帶動(dòng)第二支撐塊升降,使第二支撐塊兩側(cè)的搖臂頭均被抵緊,方便統(tǒng)一控制夾緊力度,保證加工過(guò)程中的穩(wěn)定性,且多個(gè)第一氣缸可同時(shí)啟動(dòng),固定過(guò)程簡(jiǎn)單快捷,同時(shí),節(jié)約工裝本身的成本。
12、本技術(shù)不僅能夠用于搖臂頭加工過(guò)程中的固定,還可用于其他具有中心孔的異形零件的批量加工。
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1.一種搖臂頭加工用固定工裝,包括機(jī)架,所述機(jī)架上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái),所述滑動(dòng)臺(tái)沿所述機(jī)架的長(zhǎng)度方向和寬度方向均可滑動(dòng),其特征在于,所述滑動(dòng)臺(tái)的頂部固定連接有安裝板,所述安裝板的一側(cè)壁固定設(shè)有多個(gè)托管,每個(gè)所述托管中均穿設(shè)有緊固組件,多個(gè)所述托管之間間隔設(shè)有第一支撐塊和第二支撐塊,所述第一支撐塊與所述安裝板固定連接,所述第二支撐塊與所述安裝板滑動(dòng)連接,所述第二支撐塊的底部連接有第一氣缸,所述第一氣缸的底部固定安裝在所述滑動(dòng)臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂頭加工用固定工裝,其特征在于,所述滑動(dòng)臺(tái)的頂部固定設(shè)有兩塊所述安裝板,每塊安裝板上均設(shè)有多個(gè)托管、多個(gè)緊固組件、多個(gè)第一支撐塊、多個(gè)第二支撐塊和多個(gè)第一氣缸,多個(gè)所述第一支撐塊的頂面均處于同一高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂頭加工用固定工裝,其特征在于,所述緊固組件包括貫穿所述安裝板并與所述安裝板滑動(dòng)連接的緊固桿,所述緊固桿的一端設(shè)有緊固螺母、另一端設(shè)有限位塊,所述緊固桿靠近所述限位塊的一端可拆卸連接有緊固塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的搖臂頭加工用固定工裝,其特征在于,所述緊固塊設(shè)置為倒U
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搖臂頭加工用固定工裝,其特征在于,每塊安裝板上的多個(gè)所述第一氣缸通過(guò)同一管道連接氣源,每條所述管道上均設(shè)有氣動(dòng)手板閥,所述氣動(dòng)手板閥固定安裝在所述安裝板的端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂頭加工用固定工裝,其特征在于,所述機(jī)架的頂部沿寬度方向滑動(dòng)連接有移動(dòng)板,所述滑動(dòng)臺(tái)沿所述移動(dòng)板的長(zhǎng)度方向滑動(dòng),所述機(jī)架上安裝有第二氣缸,所述移動(dòng)板的一側(cè)與所述第二氣缸的輸出端連接,所述移動(dòng)板上安裝有第三氣缸,所述第三氣缸的輸出端連接所述滑動(dòng)臺(tái)的一端。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種搖臂頭加工用固定工裝,包括機(jī)架,所述機(jī)架上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái),所述滑動(dòng)臺(tái)沿所述機(jī)架的長(zhǎng)度方向和寬度方向均可滑動(dòng),其特征在于,所述滑動(dòng)臺(tái)的頂部固定連接有安裝板,所述安裝板的一側(cè)壁固定設(shè)有多個(gè)托管,每個(gè)所述托管中均穿設(shè)有緊固組件,多個(gè)所述托管之間間隔設(shè)有第一支撐塊和第二支撐塊,所述第一支撐塊與所述安裝板固定連接,所述第二支撐塊與所述安裝板滑動(dòng)連接,所述第二支撐塊的底部連接有第一氣缸,所述第一氣缸的底部固定安裝在所述滑動(dòng)臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂頭加工用固定工裝,其特征在于,所述滑動(dòng)臺(tái)的頂部固定設(shè)有兩塊所述安裝板,每塊安裝板上均設(shè)有多個(gè)托管、多個(gè)緊固組件、多個(gè)第一支撐塊、多個(gè)第二支撐塊和多個(gè)第一氣缸,多個(gè)所述第一支撐塊的頂面均處于同一高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂頭加工用固定工裝,其特征在于,所述緊固組件包括貫穿所述安裝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:闞光偉,闞洪剛,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:濰坊天盾機(jī)械有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:
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