【技術實現步驟摘要】
本技術涉及動力刀塔，具體涉及用于動力刀塔的內置電機密封裝置。
技術介紹
1、動力刀塔是機械加工中，車和銑加工于一體的動力刀塔，屬于數控車銑復合機床用的刀塔，包括箱體，箱體內安裝有電機，電機包括電機定子和電機轉子，電機定子固定安裝在箱體上，電機轉子中間固定連接有中空花鍵軸，中空花鍵軸一端傳動連接有離合器，離合器包括有離合器活動轉齒和離合器固定轉齒，離合器活動轉齒與所述中空花鍵軸相連，離合器活動轉齒能沿中空花鍵軸的軸向移動，離合器固定轉齒傳動連接有傳動軸，傳動軸從中空花鍵軸內穿過，傳動軸另一端傳動連接螺旋傘齒輪；箱體一端相對旋轉連接有刀盤，刀盤上安裝有旋轉刀具，旋轉刀具一側傳動連接有第二傳動軸，第二傳動軸另一端傳動連接有第二螺旋傘齒輪，第二螺旋傘齒輪與所述螺旋傘齒輪相嚙合。
2、高速電機由于其運轉速度之快，使用的軸承及潤滑油需要特殊訂制，價格非常昂貴，這種特殊的軸承粉塵對其危害很大，粉塵進入會造成軸承的磨損，減少了高速電機的使用壽命，目前高速電機采用的密封方式有骨架油封、機械密封和迷宮密封，這些傳統的密封方式都不能達到零泄漏的要求，所以對高速電機軸承的密封至關重要；機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線端面在流體壓力和補償機構彈力的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄漏的裝置主要用于旋轉機械的軸封裝置。
3、現有技術中，動力刀塔通常因為結構尺寸要求，需要將東力電機內置在刀塔箱內部，提高結構緊湊型和加工精度；傳統的機械密封結構安裝精度要求較高，機械密封結構維護時需要拆裝，非常容易在維護過
4、現有技術中，存在一些對機械密封結構強化的方法提高密封效果，例如美國技術專利us20080265515a1公開了一種電機旋轉傳動軸的從動密封組件，所述軸由設置在電機殼體中的電機旋轉，并且具有與所述電機殼體相鄰的密封殼體，所述軸延伸穿過所述密封殼體；第一固定密封座安裝在軸上并固定在密封殼體的孔中；一第一旋轉密封件摩擦配合在鄰近第一固定密封座的軸上；一個第二固定密封座安裝在軸上并固定在電機殼體的孔中；一第二旋轉密封件摩擦配合在鄰近第二固定密封座的軸上；彈簧圍繞軸并在第一和第二旋轉密封件上對第一和第二固定密封座提供雙向軸向力；主動驅動機構以驅動配合關系安裝在第一和第二旋轉密封件之間的軸上，并包括與第一旋轉密封件驅動接合的第一驅動元件和與第二旋轉密封件驅動接合的第二驅動元件；彈簧被置于第一和第二驅動元件之間的壓縮狀態。
5、該專利技術專利中，主要依靠使用主動機構配合彈性力提供雙向軸向力保持機械密封結構密封效果，能在一定程度上保證機械密封可靠性，但仍然難以避免需要經常冷卻和潤滑以降低動密封摩擦熱量保持密封效果，在密封結構維護的拆裝過程中仍然存在影響動力刀塔加工精度的情況發生；此外，在動力刀塔電機軸高速轉動的過程中，動密封始終有接觸摩擦，在潤滑油膜作用下形成動密封，不可避免產生熱量富集，對于潤滑和冷卻的要求會急速上升，電機軸高速轉動時機械密封結構使用壽命將快速下降，制約了動力刀塔內置電機高速驅動的性能。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供用于動力刀塔的內置電機密封裝置，以解決現有技術中動力刀塔電機軸機械密封結構制約密封軸高轉速性能發揮、動密封失效的富集熱量導致動密封結構改性或損壞而影響密封效果的問題。
2、為解決上述技術問題，本技術具體提供下述技術方案：
3、用于動力刀塔的內置電機密封裝置，包括電機殼體，電機殼體內設有動力腔，動力腔內固定連接有定子，動力腔右端壁內轉動連接有動力主軸，動力主軸左端固定連接有轉子，轉子與定子的位置互相配合，動力主軸右端固定連接有聯軸器，聯軸器右端固定連接有輸出主軸，輸出主軸右端轉動連接有內置軸承，輸出主軸右端有封蓋盤，封蓋盤內轉動連接內置軸承，封蓋盤右端面固定連接有動密封底盤，動密封底盤右端固定連接有動密封套圈，輸出主軸右端設有靜密封塊，靜密封塊位于動密封套圈右側，靜密封塊左端固定連接有動密封塊，動密封塊的位置與動密封套圈互相對應，降低了動力刀塔內置電機密封結構的安裝難度，并降低了內置電機軸上的動密封結構拆裝維護對動力刀塔加工精度的影響。
4、優選地，輸出主軸右端固定連接有軸套，軸套上固定連接有同步密封罩，同步密封罩內設有同步密封腔，同步密封腔左端設有開口，同步密封腔右端壁內設有一組均布的導向軌道槽，導向軌道槽內滑動連接有導向滑塊，導向滑塊左端面固定連接有導向安裝座，導向安裝座左端滑動連接有接觸滑塊，接觸滑塊位于導向安裝座下側，接觸滑塊左端面固定連接靜密封塊，提高了動力刀塔內置電機動密封接觸自動補償能力，提高了動力刀塔內置電機軸在中低速運轉時密封結構的密封作用保持效果，降低了密封結構安裝要求和密封結構對電機零件的結構性能損傷。
5、優選地，同步密封腔圓周方向端壁內固定連接有一組均布的徑向密封彈簧，徑向密封彈簧另一端固定連接導向安裝座，導向安裝座右端固定連接有軸向密封彈簧，軸向密封彈簧左端固定連接接觸滑塊，軸套內固定連接有第一密封圈，靜密封塊下端固定連接有第二靜密封塊，第二靜密封塊下端設有與輸出主軸軸線垂直的平面內的間隙，第二靜密封塊與輸出主軸互相配合，提高了電機軸的密封可靠性。
6、優選地，靜密封塊下端固定連接有第二靜密封塊，第二靜密封塊緊密貼合排布在輸出主軸圓周方向上，第二靜密封塊采用具有彈性形變屬性的材料制成，降低了動力刀塔內置電機軸高速轉動時密封結構摩擦產生熱量富集的可能，降低了密封結構動摩擦熱量對密封結構材料性能發揮的影響，提高了密封結構的使用壽命，降低了密封結構對動力刀塔內置電機高轉速性能發揮的限制。
7、優選地，封蓋盤右端面固定連接有密封收納筒，密封收納筒內設有密封收納腔，動密封底盤上固定連接有一組均布的潤滑液管，動密封底盤內設有潤滑液腔，潤滑液管與潤滑液腔互相連通，提高了動力刀塔內置電機動密封結構的密封效果和密封穩定性。
8、優選地，同步密封罩側面固定連接有一組均布的格擋環齒，封蓋盤右端面固定連接有密封收納筒，密封收納筒內設有密封收納腔，密封收納腔側壁內設有圓周方向的凹槽與格擋環齒留有間隙互相配合，封蓋盤右端面固定連接有一組均布的氣流管座，氣流管座的位置與格擋環齒互相配合，格擋環齒和密封收納腔側壁內凹槽之間的間隙能有效阻擋粒徑較大的雜物進入電機內部空間，間隙內的氣流向外流動能保持粒徑較小的雜質難以進入電機內部空間，提高了動力刀塔內置電機高速轉動時的密封效果。
9、優選地，電機殼體左端設有內置封裝箱，內置封裝箱內設有封裝腔，電機殼體外壁上固定連接有散熱套，散熱套的位置與定子互相對應，散熱套上固定連接有一組均布的收納安裝座，封裝腔內滑動連接收納安裝座。
10、優選地，內置封裝箱右端面通過螺紋固定連接封蓋盤，封蓋盤左端面與本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.用于動力刀塔的內置電機密封裝置，包括電機殼體（12），所述電機殼體（12）內設有動力腔（13），所述動力腔（13）內固定連接有定子（15），所述動力腔（13）右端壁內轉動連接有動力主軸（16），所述動力主軸（16）左端固定連接有轉子（14），所述動力主軸（16）右端固定連接有聯軸器（17），所述聯軸器（17）右端固定連接有輸出主軸（20），所述輸出主軸（20）右端轉動連接有內置軸承（18），其特征在于，所述輸出主軸（20）右端有封蓋盤（19），所述封蓋盤（19）內轉動連接所述內置軸承（18），所述封蓋盤（19）右端面固定連接有動密封底盤（36），所述動密封底盤（36）右端固定連接有動密封套圈（38），所述輸出主軸（20）右端設有靜密封塊（29），所述靜密封塊（29）左端固定連接有動密封塊（28）。
2.根據權利要求1中所述的用于動力刀塔的內置電機密封裝置，其特征在于，所述輸出主軸（20）右端固定連接有軸套（21），所述軸套（21）上固定連接有同步密封罩（22），所述同步密封罩（22）內設有同步密封腔（47），所述同步密封腔（47）左端設有開口，所述同步密封腔（47
3.根據權利要求2中所述的用于動力刀塔的內置電機密封裝置，其特征在于，所述同步密封腔（47）圓周方向端壁內固定連接有一組均布的徑向密封彈簧（26），所述徑向密封彈簧（26）另一端固定連接所述導向安裝座（27），所述導向安裝座（27）右端固定連接有軸向密封彈簧（31），所述軸向密封彈簧（31）左端固定連接所述接觸滑塊（30），所述軸套（21）內固定連接有第一密封圈（32），所述靜密封塊（29）下端固定連接有第二靜密封塊（43），所述第二靜密封塊（43）下端設有與所述輸出主軸（20）軸線垂直的平面內的間隙。
4.根據權利要求1至3中任一所述用于動力刀塔的內置電機密封裝置，其特征在于，所述靜密封塊（29）下端固定連接有第二靜密封塊（43），所述第二靜密封塊（43）緊密貼合排布在所述輸出主軸（20）圓周方向上，所述第二靜密封塊（43）采用具有彈性形變屬性的材料制成。
5.根據權利要求1中所述的用于動力刀塔的內置電機密封裝置，其特征在于，所述封蓋盤（19）右端面固定連接有密封收納筒（23），所述密封收納筒（23）內設有密封收納腔（24），所述動密封底盤（36）上固定連接有一組均布的潤滑液管（39），所述動密封底盤（36）內設有潤滑液腔（37），所述潤滑液管（39）與所述潤滑液腔（37）互相連通。
6.根據權利要求2中所述的用于動力刀塔的內置電機密封裝置，其特征在于，所述同步密封罩（22）側面固定連接有一組均布的格擋環齒（35），所述封蓋盤（19）右端面固定連接有密封收納筒（23），所述密封收納筒（23）內設有密封收納腔（24），所述密封收納腔（24）側壁內設有圓周方向的凹槽與所述格擋環齒（35）留有間隙互相配合，所述封蓋盤（19）右端面固定連接有一組均布的氣流管座（25），所述氣流管座（25）的位置與所述格擋環齒（35）互相配合。
7.根據權利要求1中所述的用于動力刀塔的內置電機密封裝置，其特征在于，所述電機殼體（12）左端設有內置封裝箱（10），所述內置封裝箱（10）內設有封裝腔（11），所述電機殼體（12）外壁上固定連接有散熱套（44），所述散熱套（44）的位置與所述定子（15）互相對應，所述散熱套（44）上固定連接有一組均布的收納安裝座（46），所述封裝腔（11）內滑動連接所述收納安裝座（46）。
8.根據權利要求7中所述的用于動力刀塔的內置電機密封裝置，其特征在于，所述內置封裝箱（10）右端面通過螺紋固定連接所述封蓋盤（19），所述封蓋盤（19）左端面與所述內置封裝箱（10）右端面設有第二密封圈（41）。
...【技術特征摘要】
1.用于動力刀塔的內置電機密封裝置，包括電機殼體（12），所述電機殼體（12）內設有動力腔（13），所述動力腔（13）內固定連接有定子（15），所述動力腔（13）右端壁內轉動連接有動力主軸（16），所述動力主軸（16）左端固定連接有轉子（14），所述動力主軸（16）右端固定連接有聯軸器（17），所述聯軸器（17）右端固定連接有輸出主軸（20），所述輸出主軸（20）右端轉動連接有內置軸承（18），其特征在于，所述輸出主軸（20）右端有封蓋盤（19），所述封蓋盤（19）內轉動連接所述內置軸承（18），所述封蓋盤（19）右端面固定連接有動密封底盤（36），所述動密封底盤（36）右端固定連接有動密封套圈（38），所述輸出主軸（20）右端設有靜密封塊（29），所述靜密封塊（29）左端固定連接有動密封塊（28）。
2.根據權利要求1中所述的用于動力刀塔的內置電機密封裝置，其特征在于，所述輸出主軸（20）右端固定連接有軸套（21），所述軸套（21）上固定連接有同步密封罩（22），所述同步密封罩（22）內設有同步密封腔（47），所述同步密封腔（47）左端設有開口，所述同步密封腔（47）右端壁內設有一組均布的導向軌道槽（33），所述導向軌道槽（33）內滑動連接有導向滑塊（34），所述導向滑塊（34）左端面固定連接有導向安裝座（27），所述導向安裝座（27）左端滑動連接有接觸滑塊（30），所述接觸滑塊（30）位于所述導向安裝座（27）下側，所述接觸滑塊（30）左端面固定連接所述靜密封塊（29）。
3.根據權利要求2中所述的用于動力刀塔的內置電機密封裝置，其特征在于，所述同步密封腔（47）圓周方向端壁內固定連接有一組均布的徑向密封彈簧（26），所述徑向密封彈簧（26）另一端固定連接所述導向安裝座（27），所述導向安裝座（27）右端固定連接有軸向密封彈簧（31），所述軸向密封彈簧（31）左端固定連接所述接觸滑塊（30），所述軸套（21）內固定連接有第一密封圈（32），所述靜密封塊（29）下端固定連接有第二靜密封塊（43），所述第二靜...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姚潔，姚向東，胡曉東，全斌，徐正亮，徐佳杰，
申請(專利權)人：海辰精密機械嘉興股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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