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    一種電機(jī)線圈再制造的拆線裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44472781 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 17:42
    本技術(shù)涉及電機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電機(jī)線圈再制造的拆線裝置,包括底座,所述底座的上端面開設(shè)有滑槽、轉(zhuǎn)動(dòng)槽;本技術(shù)通過設(shè)置旋鈕盤、主動(dòng)轉(zhuǎn)桿、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、傳動(dòng)腔、十字塊、十字槽、轉(zhuǎn)動(dòng)塊、轉(zhuǎn)動(dòng)槽,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過十字槽與十字塊的配合安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)后,操作人員站在擋板后方并通過旋鈕盤控制主動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪使其嚙合帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)動(dòng)柱在從動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下在傳動(dòng)腔中轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)柱通過十字塊與十字槽帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊使其轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)啟動(dòng)拆線裝置本體對(duì)連接部進(jìn)行切割分離,使線圈本體脫離與電機(jī)本體的連接完成拆線,使操作人員能夠被擋板保護(hù)的同時(shí)能夠控制轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng),更加實(shí)用。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及電機(jī)設(shè)備,尤其涉及一種電機(jī)線圈再制造的拆線裝置


    技術(shù)介紹

    1、電機(jī)線圈是電機(jī)的重要組成部分,通常由繞組線和鐵芯構(gòu)成,繞組線由絕緣電線制成,它們圍繞在鐵芯上,形成一個(gè)或多個(gè)線圈。當(dāng)電流通過繞組線時(shí),會(huì)在其中產(chǎn)生電磁場(chǎng),這個(gè)電磁場(chǎng)會(huì)吸引鐵芯,從而驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

    2、經(jīng)檢索,公告號(hào)為:cn213134867u公開了一種低壓電機(jī)再制造線圈拆線裝置,操作工位上還設(shè)置了防護(hù)結(jié)構(gòu),并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)防護(hù)結(jié)構(gòu)的位置,能夠有效阻擋切割過程中切削屑飛濺,避免切削屑對(duì)工作人員造成傷害。但上述現(xiàn)有技術(shù)在鋸盤切割的同時(shí)需要操作人員手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)使電機(jī)旋轉(zhuǎn),但由于一側(cè)的防護(hù)結(jié)構(gòu)會(huì)阻擋操作人員手部,所以需要操作人員走出防護(hù)結(jié)構(gòu)再邊切割邊轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái),此時(shí)的防護(hù)結(jié)構(gòu)就失去了對(duì)操作人員阻擋切割屑的效果,不夠?qū)嵱谩?/p>

    3、為了解決上述問題,本技術(shù)提出一種電機(jī)線圈再制造的拆線裝置。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種電機(jī)線圈再制造的拆線裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中“上述現(xiàn)有技術(shù)在鋸盤切割的同時(shí)需要操作人員手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)使電機(jī)旋轉(zhuǎn),但由于一側(cè)的防護(hù)結(jié)構(gòu)會(huì)阻擋操作人員手部,所以需要操作人員走出防護(hù)結(jié)構(gòu)再邊切割邊轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái),此時(shí)的防護(hù)結(jié)構(gòu)就失去了對(duì)操作人員阻擋切割屑的效果,不夠?qū)嵱谩钡募夹g(shù)問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

    3、一種電機(jī)線圈再制造的拆線裝置,包括底座,所述底座的上端面開設(shè)有滑槽、轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述滑槽的內(nèi)壁上對(duì)稱固定連接有限位滑桿,兩個(gè)所述限位滑桿共同滑動(dòng)連接有擋板,所述底座內(nèi)開設(shè)有傳動(dòng)腔,所述傳動(dòng)腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的下端面開設(shè)有連接槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的上端面固定連接有十字塊,所述連接槽的內(nèi)壁開設(shè)有與十字塊相匹配的十字槽,所述十字塊與十字槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱上固定套接有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪嚙合連接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪的中心處固定連接有主動(dòng)轉(zhuǎn)桿,所述主動(dòng)轉(zhuǎn)桿貫穿傳動(dòng)腔伸出底座外的一端上固定套接有旋鈕盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上放置有安裝板,所述安裝板的中心處固定套接有電機(jī)本體,所述電機(jī)本體的端口處設(shè)置有線圈本體,所述線圈本體通過連接部與電機(jī)本體內(nèi)相連接。

    4、作為本技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝板的上端面等間距環(huán)形開設(shè)有多個(gè)限位孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的側(cè)壁上固定連接有外接塊,所述外接塊的上端面固定連接有支架板,所述支架板的上端面開設(shè)有移動(dòng)槽,所述移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有限位套筒,所述限位套筒內(nèi)設(shè)置有彈簧,所述限位套筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位柱,所述限位柱位于限位套筒內(nèi)固定連接有套筒滑板,所述彈簧的上端與限位套筒的內(nèi)壁固定連接,所述彈簧的下端與套筒滑板的上端面固定連接,所述套筒滑板與限位套筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述限位柱的上端面固定連接有下壓塊,所述限位柱的下端與限位孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

    5、作為本技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案,所述擋板的側(cè)壁上固定連接有連接板,所述連接板內(nèi)螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下壓固定板,所述下壓固定板與擋板的側(cè)壁滑動(dòng)連接。

    6、作為本技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝板為圓形板塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽為圓形槽。

    7、作為本技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案,所述擋板的側(cè)壁與滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊與轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

    8、作為本技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案,所述下壓固定板的下端面設(shè)置有防滑層,所述防滑層上設(shè)置有防滑紋。

    9、本技術(shù)提供了一種電機(jī)線圈再制造的拆線裝置,具備以下有益效果:

    10、1、通過設(shè)置旋鈕盤、主動(dòng)轉(zhuǎn)桿、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、傳動(dòng)腔、十字塊、十字槽、轉(zhuǎn)動(dòng)塊、轉(zhuǎn)動(dòng)槽,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過十字槽與十字塊的配合安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)后,操作人員站在擋板后方并通過旋鈕盤控制主動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪使其嚙合帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)動(dòng)柱在從動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下在傳動(dòng)腔中轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)柱通過十字塊與十字槽帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊使其轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)啟動(dòng)拆線裝置本體對(duì)連接部進(jìn)行切割分離,使線圈本體脫離與電機(jī)本體的連接完成拆線,使操作人員能夠被擋板保護(hù)的同時(shí)能夠控制轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng),更加實(shí)用;

    11、2、通過設(shè)置連接板、螺紋桿、下壓固定板,當(dāng)擋板在滑槽內(nèi)移動(dòng)到合適位置時(shí),手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿使其在連接板中螺紋向下轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)下壓固定板,使其沿著擋板的側(cè)壁抵接在滑槽的內(nèi)壁上,進(jìn)而使擋板在下壓固定板與滑槽的接觸摩擦下在滑槽內(nèi)更加穩(wěn)定,避免了擋板在滑槽內(nèi)發(fā)生位移。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種電機(jī)線圈再制造的拆線裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面開設(shè)有滑槽(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(9),所述滑槽(2)的內(nèi)壁上對(duì)稱固定連接有限位滑桿(4),兩個(gè)所述限位滑桿(4)共同滑動(dòng)連接有擋板(5),所述底座(1)內(nèi)開設(shè)有傳動(dòng)腔(12),所述傳動(dòng)腔(12)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(13),所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(9)的下端面開設(shè)有連接槽(18),所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(13)的上端面固定連接有十字塊(19),所述連接槽(18)的內(nèi)壁開設(shè)有與十字塊(19)相匹配的十字槽,所述十字塊(19)與十字槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(13)上固定套接有從動(dòng)齒輪(14),所述從動(dòng)齒輪(14)嚙合連接有主動(dòng)齒輪(15),所述主動(dòng)齒輪(15)的中心處固定連接有主動(dòng)轉(zhuǎn)桿(16),所述主動(dòng)轉(zhuǎn)桿(16)貫穿傳動(dòng)腔(12)伸出底座(1)外的一端上固定套接有旋鈕盤(17),所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(9)上放置有安裝板(10),所述安裝板(10)的中心處固定套接有電機(jī)本體(11),所述電機(jī)本體(11)的端口處設(shè)置有線圈本體(29),所述線圈本體(29)通過連接部(28)與電機(jī)本體(11)內(nèi)相連接。

    <p>2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)線圈再制造的拆線裝置,其特征在于,所述安裝板(10)的上端面等間距環(huán)形開設(shè)有多個(gè)限位孔(27),所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(9)的側(cè)壁上固定連接有外接塊(20),所述外接塊(20)的上端面固定連接有支架板(21),所述支架板(21)的上端面開設(shè)有移動(dòng)槽(22),所述移動(dòng)槽(22)內(nèi)滑動(dòng)連接有限位套筒(23),所述限位套筒(23)內(nèi)設(shè)置有彈簧(24),所述限位套筒(23)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位柱(25),所述限位柱(25)位于限位套筒(23)內(nèi)固定連接有套筒滑板,所述彈簧(24)的上端與限位套筒(23)的內(nèi)壁固定連接,所述彈簧(24)的下端與套筒滑板的上端面固定連接,所述套筒滑板與限位套筒(23)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述限位柱(25)的上端面固定連接有下壓塊(26),所述限位柱(25)的下端與限位孔(27)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)線圈再制造的拆線裝置,其特征在于,所述擋板(5)的側(cè)壁上固定連接有連接板(6),所述連接板(6)內(nèi)螺紋連接有螺紋桿(7),所述螺紋桿(7)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下壓固定板(8),所述下壓固定板(8)與擋板(5)的側(cè)壁滑動(dòng)連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)線圈再制造的拆線裝置,其特征在于,所述安裝板(10)為圓形板塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽為圓形槽。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)線圈再制造的拆線裝置,其特征在于,所述擋板(5)的側(cè)壁與滑槽(2)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(9)與轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)線圈再制造的拆線裝置,其特征在于,所述下壓固定板(8)的下端面設(shè)置有防滑層,所述防滑層上設(shè)置有防滑紋。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種電機(jī)線圈再制造的拆線裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面開設(shè)有滑槽(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(9),所述滑槽(2)的內(nèi)壁上對(duì)稱固定連接有限位滑桿(4),兩個(gè)所述限位滑桿(4)共同滑動(dòng)連接有擋板(5),所述底座(1)內(nèi)開設(shè)有傳動(dòng)腔(12),所述傳動(dòng)腔(12)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(13),所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(9)的下端面開設(shè)有連接槽(18),所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(13)的上端面固定連接有十字塊(19),所述連接槽(18)的內(nèi)壁開設(shè)有與十字塊(19)相匹配的十字槽,所述十字塊(19)與十字槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(13)上固定套接有從動(dòng)齒輪(14),所述從動(dòng)齒輪(14)嚙合連接有主動(dòng)齒輪(15),所述主動(dòng)齒輪(15)的中心處固定連接有主動(dòng)轉(zhuǎn)桿(16),所述主動(dòng)轉(zhuǎn)桿(16)貫穿傳動(dòng)腔(12)伸出底座(1)外的一端上固定套接有旋鈕盤(17),所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(9)上放置有安裝板(10),所述安裝板(10)的中心處固定套接有電機(jī)本體(11),所述電機(jī)本體(11)的端口處設(shè)置有線圈本體(29),所述線圈本體(29)通過連接部(28)與電機(jī)本體(11)內(nèi)相連接。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)線圈再制造的拆線裝置,其特征在于,所述安裝板(10)的上端面等間距環(huán)形開設(shè)有多個(gè)限位孔(27),所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(9)的側(cè)壁上固定連接有外接塊(20),所述外接塊(20)的上端面固定連接有支架板(21)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:高洪兵
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:張家港市東亞電機(jī)制造有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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