【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及混凝土外加劑制備的，具體涉及一種常溫制備噴射混凝土無(wú)堿液體速凝劑的裝置及方法。
技術(shù)介紹
1、液體無(wú)堿速凝劑是一種用于噴射混凝土施工中的外加劑，主要用于鐵路隧道、地下工程、礦山工程、坡地防護(hù)等噴射混凝土工程的建設(shè)和搶修工程，其主要作用是促進(jìn)噴射混凝土的早期凝結(jié)和硬化，從而縮短混凝土凝結(jié)時(shí)間，提高混凝土的早期強(qiáng)度，以便及時(shí)提供支護(hù)力。
2、傳統(tǒng)的液體無(wú)堿速凝劑通常的制備方法是通過將各組分材料依次不斷的投放至反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行加熱，從而得到無(wú)堿液體速凝劑。然而，這種傳統(tǒng)的液體無(wú)堿速凝劑制備裝置存在著以下缺陷：制備過程耗能較多，且缺乏一定的自動(dòng)化控制，需要大量的人力和時(shí)間進(jìn)行所需材料的投放與混合等。其次在制備液體無(wú)堿速凝劑過程中，溶液易受溫度的影響，當(dāng)溶液從加熱攪拌狀態(tài)結(jié)束后，會(huì)由于溫度急劇下降，導(dǎo)致液體出現(xiàn)結(jié)晶析出、粘度及流動(dòng)性發(fā)生改變等現(xiàn)象，這無(wú)疑是給液體無(wú)堿速凝劑的生產(chǎn)速率和產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)了一定的影響。因此，人們研發(fā)了常溫制備無(wú)堿液體速凝劑的技術(shù)，例如：
3、1、中國(guó)專利：一種快硬早強(qiáng)噴射混凝土用無(wú)堿液體速凝劑的常溫制備方法，申請(qǐng)?zhí)枺?02211332694.x，申請(qǐng)日：2022.10.25，摘要：本專利技術(shù)公開一種快硬早強(qiáng)噴射混凝土用無(wú)堿液體速凝劑的常溫制備方法，所述快硬早強(qiáng)噴射混凝土用無(wú)堿液體速凝劑的常溫制備方法包括以下步驟：在常溫下，將水、硫酸鋁、活性鋁酸鹽溶液、改性氫氧化鋁、氟硅酸、硫酸鋰、二乙醇胺、三異丙醇胺、山梨醇、超細(xì)硅酸鋁、硅酸鎂鋁以及溫倫膠混合攪拌，制得混凝土速凝劑。本專利技術(shù)制得
4、2、中國(guó)專利：一種環(huán)保型無(wú)堿液體速凝劑及其常溫制備方法，申請(qǐng)?zhí)枺?01911366257.8，申請(qǐng)日：2019.12.26，摘要：本專利技術(shù)公開了一種環(huán)保型無(wú)堿液體速凝劑及其常溫制備方法；速凝劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比為：硫酸鋁45-60%，醇胺5-10%，絡(luò)合劑0-2.5%，有機(jī)酸0.5-2%，其余為水；速凝劑常溫制備時(shí)方法包括：按質(zhì)量比稱取各組分；將醇胺、絡(luò)合劑與水混合并攪拌一定時(shí)間，形成a液；向a液中加入硫酸鋁繼續(xù)攪一定時(shí)間，形成b液；向b液中加入有機(jī)酸繼續(xù)攪拌一定時(shí)間，即獲得無(wú)堿液體速凝劑。本專利技術(shù)可常溫下制備液體速凝劑，制備時(shí)使用的原料種類少、無(wú)需采用滴加設(shè)備、配置后的速凝劑無(wú)有害氟離子和氯離子，本專利技術(shù)可有效降低生產(chǎn)成本。
5、3、中國(guó)專利：一種無(wú)堿液體速凝劑及其常溫制備方法，申請(qǐng)?zhí)枺?01611239918.7，申請(qǐng)日：2016.12.29，摘要：本專利技術(shù)涉一種噴射混凝土中用的無(wú)堿液體速凝劑及其常溫制備方法，本專利技術(shù)無(wú)堿液體速凝劑由以下重量份數(shù)比的組分制備而成：硫酸鋁40-50份，硫酸亞鐵6-8份，氟化鈉2-4份，二乙醇胺1-3份，催化劑1-2份，聚丙烯酰胺0.1-0.5份，水45-55份。本專利技術(shù)廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、礦山、地鐵的支護(hù)、堵漏、修補(bǔ)等，本專利技術(shù)的無(wú)堿液體速凝劑生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)溫度為常溫，無(wú)堿淺藍(lán)色粘稠液體，早期強(qiáng)度高、后期強(qiáng)度比高，產(chǎn)品性價(jià)比高，生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸過程中全程低耗能、無(wú)污染。
6、4、中國(guó)專利：一種常溫制備液體無(wú)堿速凝劑的生產(chǎn)設(shè)備，申請(qǐng)?zhí)枺?02022399358.x，申請(qǐng)日：2020.10.26，摘要：本技術(shù)涉及速凝劑
，更具體而言，涉及一種常溫制備液體無(wú)堿速凝劑的生產(chǎn)設(shè)備。包括罐體、框式攪拌錨和分布管，框式攪拌錨設(shè)置在罐體內(nèi)，罐體頂部設(shè)置有第一減速電機(jī)，第一減速電機(jī)的輸出軸與框式攪拌錨固定連接，罐體頂部連通設(shè)置有排氣管和進(jìn)料管，分布管通過連接桿與罐體內(nèi)壁頂部固定連接，分布管底部設(shè)有滴料管，分布管側(cè)壁連通有循環(huán)管道，罐體底部設(shè)置有底座，底座連接設(shè)置有四斜葉開啟渦輪攪拌錨，底座側(cè)壁連通有排料管，排料管連接有輸送泵，輸送泵通過管道三通與循環(huán)管道連通。本設(shè)備能對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)攪拌混合，減少掛壁的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)攪拌，有效提高了物料的混合效果。本技術(shù)主要應(yīng)用于液體無(wú)堿速凝劑的制備方面。
7、5、中國(guó)專利：一種常溫制備無(wú)堿液體速凝劑的生產(chǎn)設(shè)備，申請(qǐng)?zhí)枺?02222593463.6，申請(qǐng)日：2022.09.28，摘要：本技術(shù)涉及機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備
，具體來(lái)說(shuō)是一種常溫制備無(wú)堿液體速凝劑的生產(chǎn)設(shè)備，包括筒體和攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括設(shè)置于筒體頂部的高速攪拌分散裝置和設(shè)置于筒體底部的補(bǔ)充攪拌裝置，攪拌裝置能夠在筒體內(nèi)腔攪拌，高速攪拌分散裝置轉(zhuǎn)速最高可達(dá)（3500-4000）r/min，其轉(zhuǎn)軸上分布有三個(gè)分散剪切盤，分散剪切盤圓周上下交替分布有剪切鋸齒，盤中沿半徑方向分布有與水平面成一定角度的剪切片，能對(duì)物料進(jìn)行高效的攪拌分散；同時(shí)補(bǔ)充攪拌裝置的u型攪拌軸靠近筒體內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有刮刀，可防止物料在筒體內(nèi)壁黏連，讓攪拌更為充分。
8、經(jīng)應(yīng)用研究發(fā)現(xiàn)，上述文獻(xiàn)1的無(wú)堿液體速凝劑原料配比和制備工藝復(fù)雜，文獻(xiàn)2需要提高摻量才能達(dá)到理想的初凝時(shí)間和抗壓強(qiáng)度，文獻(xiàn)3的初凝時(shí)間較久，文獻(xiàn)4和5公開的生產(chǎn)設(shè)備由于采用的攪拌葉片結(jié)構(gòu)不能實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速的攪拌剪切。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種常溫制備噴射混凝土無(wú)堿液體速凝劑的裝置及方法，本技術(shù)采用常溫?cái)嚢柩b置將配比好的液體無(wú)堿速凝劑制備粉體材料定時(shí)分次推入攪拌桶內(nèi)部采用高速攪拌，制備得到的液體無(wú)堿速凝劑加快混凝土的初凝時(shí)間和提高抗壓強(qiáng)度。
2、本專利技術(shù)是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
3、一種常溫制備噴射混凝土無(wú)堿液體速凝劑的裝置，包括攪拌桶，攪拌桶的頂部安裝有攪拌桶蓋，攪拌桶蓋上設(shè)置有左進(jìn)料口和右進(jìn)料口，左進(jìn)料口和右進(jìn)料口對(duì)應(yīng)通過左輸料管和右輸料管與左側(cè)進(jìn)料斗和右側(cè)進(jìn)料斗連接，攪拌桶蓋的頂部中間位置安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)豎向垂直連接有伸入到攪拌桶內(nèi)下部的攪拌軸，攪拌軸的上端通過軸承與攪拌桶蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌桶的底部設(shè)置有出料管，出料管上安裝有閥門，所述的攪拌軸的底部固定連接有水平布置的攪拌輪盤，攪拌輪盤的外圈均布連接有多片垂直朝上的攪拌上葉片，每?jī)善瑪嚢枭先~片之間的攪拌輪盤的外圈設(shè)置有垂直朝下的攪拌下葉片，攪拌輪盤的外周還伸出連接有刮料片，為了保持平衡，刮料片采用兩片以攪拌輪盤中心對(duì)稱設(shè)置，刮料片的一端與攪拌下葉片固定；所述的右側(cè)進(jìn)料斗內(nèi)安裝有定時(shí)下料器。
4、進(jìn)一步優(yōu)選的：所述的定時(shí)下料器包括定時(shí)推桿、托板和支撐杠，托板通過支撐杠水平支撐安裝在右側(cè)進(jìn)料斗內(nèi)，托板的一側(cè)與右側(cè)進(jìn)料斗的內(nèi)壁預(yù)留有落料孔洞，定時(shí)推桿安裝在遠(yuǎn)離落料孔洞側(cè)的托板上。定時(shí)推桿的端部接有長(zhǎng)方形鋼板，定時(shí)推桿通過編寫程序和外接電源來(lái)控制定時(shí)推桿按照規(guī)律時(shí)間向前推進(jìn)，將材料從托板上推落。
5、進(jìn)一步優(yōu)選的：所述的左側(cè)進(jìn)料斗和右側(cè)進(jìn)料斗通過支撐架支撐安裝在攪拌桶的上方。
6、進(jìn)一步優(yōu)選的：所述的攪拌桶的下端外部安裝有用于控制定時(shí)推桿和攪拌電機(jī)工作的控制開關(guān)，控制開關(guān)連接有電源。
7、進(jìn)一步優(yōu)選的：所述的攪本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種常溫制備噴射混凝土無(wú)堿液體速凝劑的裝置，包括攪拌桶（9），攪拌桶（9）的頂部安裝有攪拌桶蓋（8），攪拌桶蓋（8）上設(shè)置有左進(jìn)料口（14）和右進(jìn)料口（7），左進(jìn)料口（14）和右進(jìn)料口（7）對(duì)應(yīng)通過左輸料管（15）和右輸料管（6）與左側(cè)進(jìn)料斗（2）和右側(cè)進(jìn)料斗（3）連接，攪拌桶蓋（8）的頂部中間位置安裝有攪拌電機(jī)（5），攪拌電機(jī)（5）豎向垂直連接有伸入到攪拌桶（9）內(nèi)下部的攪拌軸（16），攪拌桶（9）的底部設(shè)置有出料管（12），出料管（12）上安裝有閥門（13），其特征在于：所述的攪拌軸（16）的底部固定連接有水平布置的攪拌輪盤（19），攪拌輪盤（19）的外圈均布連接有多片垂直朝上的攪拌上葉片（17），每?jī)善瑪嚢枭先~片（17）之間的攪拌輪盤（19）的外圈設(shè)置有垂直朝下的攪拌下葉片（18），攪拌輪盤（19）的外周還伸出連接有刮料片（20）；所述的右側(cè)進(jìn)料斗（3）內(nèi)安裝有定時(shí)下料器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫制備噴射混凝土無(wú)堿液體速凝劑的裝置，其特征在于：所述的定時(shí)下料器包括定時(shí)推桿（4）、托板（21）和支撐杠（22），托板（21）通過支撐杠（22）水平支撐安裝在
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫制備噴射混凝土無(wú)堿液體速凝劑的裝置，其特征在于：所述的左側(cè)進(jìn)料斗（2）和右側(cè)進(jìn)料斗（3）通過支撐架（1）支撐安裝在攪拌桶（9）的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫制備噴射混凝土無(wú)堿液體速凝劑的裝置，其特征在于：所述的攪拌桶（9）的下端外部安裝有用于控制定時(shí)推桿（4）和攪拌電機(jī)（5）工作的控制開關(guān)（10），控制開關(guān)（10）連接有電源。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的常溫制備噴射混凝土無(wú)堿液體速凝劑的裝置，其特征在于：所述的攪拌桶（9）底部設(shè)置支撐有底座（11）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫制備噴射混凝土無(wú)堿液體速凝劑的裝置，其特征在于：所述的攪拌上葉片（17）、攪拌下葉片（18）和刮料片（20）都為矩形狀的板片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫制備噴射混凝土無(wú)堿液體速凝劑的裝置，其特征在于：所述的攪拌軸（16）的攪拌速度為5000r/min-6000r/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫制備噴射混凝土無(wú)堿液體速凝劑的裝置，其特征在于：所述的噴射混凝土無(wú)堿液體速凝劑制備過程為：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種常溫制備噴射混凝土無(wú)堿液體速凝劑的裝置，包括攪拌桶（9），攪拌桶（9）的頂部安裝有攪拌桶蓋（8），攪拌桶蓋（8）上設(shè)置有左進(jìn)料口（14）和右進(jìn)料口（7），左進(jìn)料口（14）和右進(jìn)料口（7）對(duì)應(yīng)通過左輸料管（15）和右輸料管（6）與左側(cè)進(jìn)料斗（2）和右側(cè)進(jìn)料斗（3）連接，攪拌桶蓋（8）的頂部中間位置安裝有攪拌電機(jī)（5），攪拌電機(jī)（5）豎向垂直連接有伸入到攪拌桶（9）內(nèi)下部的攪拌軸（16），攪拌桶（9）的底部設(shè)置有出料管（12），出料管（12）上安裝有閥門（13），其特征在于：所述的攪拌軸（16）的底部固定連接有水平布置的攪拌輪盤（19），攪拌輪盤（19）的外圈均布連接有多片垂直朝上的攪拌上葉片（17），每?jī)善瑪嚢枭先~片（17）之間的攪拌輪盤（19）的外圈設(shè)置有垂直朝下的攪拌下葉片（18），攪拌輪盤（19）的外周還伸出連接有刮料片（20）；所述的右側(cè)進(jìn)料斗（3）內(nèi)安裝有定時(shí)下料器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫制備噴射混凝土無(wú)堿液體速凝劑的裝置，其特征在于：所述的定時(shí)下料器包括定時(shí)推桿（4）、托板（21）和支撐杠（22），托板（21）通過支撐杠（22）水平支撐安裝在右側(cè)進(jìn)料斗（3）內(nèi)，托板（21）的一側(cè)與右側(cè)進(jìn)料斗（3）的內(nèi)壁預(yù)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉曉飛，高雪山，韋思，李臣光，李順凱，耿嘉慶，范萌萌，陳榮輝，覃茂挺，呂政凡，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣西路建工程集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。