【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于煙用香料，具體涉及一種清甜藥草香突出美拉德反應香料的制備工藝及應用。
技術介紹
1、靈香草（lysimachia?foenum-graecum?hance），又名香草、佩蘭、排草等，為報春花科多年生草本植物，全草含類似香豆素芳香油，可提煉香料，用作煙草領域，具有特征藥草香味。云南煙葉以其醇厚柔和、香氣濃郁、口感細膩、回甘生津以及燃燒性能穩定等特點，在煙草市場中獨樹一幟，深受消費者喜愛。
2、現有技術中，尚未見以煙葉和靈香草為原料，制備美拉德反應香料，并在卷煙中應用的報道。且本專利技術所制備美拉德反應香料凈油，相對于單獨的靈香草凈油、云煙凈油以及二者調配所得煙用香料，能夠明顯改善煙氣的諧調性、豐富性、香氣質、口感，降低刺激和減少雜氣。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種清甜藥草香突出美拉德反應香料的制備工藝及應用，以實現上述
技術介紹
所提及的問題。
2、為實現上述目的，本申請是通過以下技術方案實現的：
3、一種清甜藥草香突出美拉德反應香料的制備工藝，包括以下步驟：
4、s1、稱取設定質量的云南產煙葉碎片、靈香草碎片及溶劑一起加入蒸餾瓶中，加熱回流設定時間后，過濾、減壓濃縮，得到浸膏；
5、s2、將蒸餾水、復合氨基酸、催化劑及步驟s1的浸膏混合，在設定溫度下反應設定時間后，冷卻至室溫，經過濾，減壓濃縮，得到美拉德反應香料浸膏；
6、s3、將步驟中得到的美拉德反應香料浸膏裝入萃取釜，進行超臨界
7、s4、將步驟s3中分離釜i和分離釜ii得到的提取物浸膏合并，加入10倍質量的95%乙醇溶解，水浴攪拌加熱30min，體系分為上下兩層，上層乙醇溶液冷卻至室溫，-5℃冷凍離心，過濾，即得到清甜藥草香突出的煙草香料。
8、進一步的，步驟s1中，云南煙葉碎片和靈香草碎片的質量比為1：1或2：1。
9、進一步的，步驟s1中，所述溶劑為質量百分數為60-95%乙醇水溶液，添加量為煙葉碎片和靈香草碎片質量的8-10倍，加熱溫度為50~100℃，提取時間為2~6?h，減壓濃縮時，溫度為40~60℃，真空壓力為50~100pa。
10、進一步的，步驟s2中，蒸餾水的添加量為步驟s1中浸膏質量的0.5-2倍。
11、進一步的，步驟s2中，復合氨基酸由脯氨酸、蘇氨酸、色氨酸和亮氨酸組成，質量比為1：1：1：1，添加量為所加蒸餾水質量的6%-10%，催化劑為檸檬酸、酒石酸、蘋果酸和山梨酸等有機酸中的至少一種，添加量為所加蒸餾水的2%-6%。反應溫度為60-100℃，反應時間為6-12h，減壓濃縮時，溫度為40-60℃，真空壓力為50-100pa。
12、進一步的，步驟s3中，超臨界二氧化碳提取的壓力為20-30mpa，提取溫度為40-50℃，二氧化碳流量為80?l/h，分離釜i壓力為6-8mpa，溫度為50-60℃，分離釜ii壓力為4-6mpa，溫度為30-50℃，提取時間2-3?h。
13、進一步的，步驟s4中，水浴溫度為80℃，從微沸狀態開始計時30?min。
14、一種應用，上述任一項制備的清甜藥草香突出美拉德反應香料在卷煙中的應用。
15、進一步的，清甜藥草香突出美拉德反應香料在煙絲中的添加量為20-60ppm。
16、本專利技術的有益效果是：
17、（1）本專利技術以云南產煙葉碎片和靈香草碎片為原料，通過“溶劑提取＋美拉德反應＋超臨界萃取＋冷凍醇沉”聯用，開發香氣諧調的天然香料新工藝，并不斷優化工藝條件，獲得了感官特征鮮明和功能指向明確的煙用凈油。
18、（2）利用有機酸催化浸膏中的氨基酸和還原性糖發生美拉德反應，生成含氮雜環化合物、環狀烯醇酮化合物、羰基化合物、amadori化合物和heyns化合物，增加了香味化合物和香味前體物的含量。
19、（3）采用的催化劑也為煙用香料，在美拉德反應結束后，無需處理，具有綠色環保、操作簡單的優點。
20、（4）用超臨界二氧化碳提取，較好的保留了云南煙葉和靈香草的特征香氣，提取效率高，無溶劑殘留。
21、（5）通過冷凍醇沉，可以除去超臨界提取浸膏中的蠟質成分，實現致香成分、煙草甾醇和其他揮發性成分的有效富集，明顯改善浸膏的卷煙感官作用效果，提升卷煙品質。
22、（6）相對于單獨的靈香草凈油、云煙凈油以及二者調配所得煙用香料，本專利技術所制備的煙用香料能夠更好地改善煙氣的諧調性、豐富性、香氣質、口感，降低刺激和減少雜氣。
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1.一種清甜藥草香突出美拉德反應香料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的清甜藥草香突出美拉德反應香料的制備工藝，其特征在于，步驟S1中，云南煙葉碎片和靈香草碎片的質量比為1：1或2：1。
3.根據權利要求1所述的清甜藥草香突出美拉德反應香料的制備工藝，其特征在于，步驟S1中，所述溶劑為質量百分數為60-95%乙醇水溶液，添加量為煙葉碎片和靈香草碎片質量的8-10倍，加熱溫度為50-100℃，提取時間為2-6?h，減壓濃縮時，溫度為40-60℃，真空壓力為50-100Pa。
4.根據權利要求1所述的清甜藥草香突出美拉德反應香料的制備工藝，其特征在于，步驟S2中，蒸餾水的添加量為步驟S1中浸膏質量的0.5-2倍。
5.根據權利要求1所述的清甜藥草香突出美拉德反應香料的制備工藝，其特征在于，步驟S2中，復合氨基酸由脯氨酸、蘇氨酸、色氨酸和亮氨酸組成，質量比為1：1：1：1，添加量為所加蒸餾水質量的6%-10%，催化劑為檸檬酸、酒石酸、蘋果酸和山梨酸中的至少一種，添加量為所加蒸餾水的2%-6%。反應溫度為60-1
6.根據權利要求1所述的清甜藥草香突出美拉德反應香料的制備工藝，其特征在于，步驟S3中，超臨界二氧化碳提取的壓力為20-30MPa，提取溫度為40-50℃，二氧化碳流量為80L/h，分離釜I壓力為6-8Mpa，溫度為50-60℃，分離釜II壓力為4-6Mpa，溫度為30-50℃，提取時間2-3?h。
7.根據權利要求1所述的清甜藥草香突出美拉德反應香料的制備工藝，其特征在于，步驟S4中，水浴溫度為80℃，從微沸狀態開始計時30?min。
8.一種應用，其特征在于，上述權利要求1至7中任一項制備的清甜藥草香突出美拉德反應香料在卷煙中的應用。
9.根據權利要求8所述的應用，其特征在于，清甜藥草香突出美拉德反應香料在煙絲中的添加量為20-60ppm。
...【技術特征摘要】
1.一種清甜藥草香突出美拉德反應香料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的清甜藥草香突出美拉德反應香料的制備工藝，其特征在于，步驟s1中，云南煙葉碎片和靈香草碎片的質量比為1：1或2：1。
3.根據權利要求1所述的清甜藥草香突出美拉德反應香料的制備工藝，其特征在于，步驟s1中，所述溶劑為質量百分數為60-95%乙醇水溶液，添加量為煙葉碎片和靈香草碎片質量的8-10倍，加熱溫度為50-100℃，提取時間為2-6?h，減壓濃縮時，溫度為40-60℃，真空壓力為50-100pa。
4.根據權利要求1所述的清甜藥草香突出美拉德反應香料的制備工藝，其特征在于，步驟s2中，蒸餾水的添加量為步驟s1中浸膏質量的0.5-2倍。
5.根據權利要求1所述的清甜藥草香突出美拉德反應香料的制備工藝，其特征在于，步驟s2中，復合氨基酸由脯氨酸、蘇氨酸、色氨酸和亮氨酸組成，質量比為1：1：1：1，添加量為所加蒸餾水質量的6%-10%，催...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王清福，趙嘉鳴，陳芝飛，李蕾，席高磊，王澤寧，蘆昶彤，張榴可，曹雪穎，寧一博，陳彪，劉前進，
申請(專利權)人：河南中煙工業有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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