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    一種花椒黃酒及其制備方法技術

    技術編號:44473448 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 17:43
    本方案公開了黃酒制備技術領域的一種花椒黃酒,通過以下方法制備:步驟一、按照1000:40~60:70~90:110~140:110~130的重量比將浸泡后的糯米與生物堿、花椒酰胺、花椒揮發(fā)油、黃酮多酚類化合物混勻得到混合物;生物堿、花椒酰胺、花椒揮發(fā)油和黃酮多酚類化合物均于花椒中提取而得;步驟二、將混合物進行蒸煮、攤涼、落缸、糖化發(fā)酵、后發(fā)酵、壓榨、澄清、煎酒,得到花椒黃酒。本申請制備的花椒黃酒口感適宜,香氣物質豐富。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術屬于黃酒制備,特別涉及一種花椒黃酒及其制備方法


    技術介紹

    1、黃酒是我國歷史最悠久的酒種,與啤酒、葡萄酒并稱為世界三大古酒。隨著保健意識的增強,酒的保健養(yǎng)生功能越來越受到重視,以及各種改良型黃酒風靡市場,所以推出新概念新口感的黃酒具有良好的發(fā)展機遇。

    2、花椒是蕓香科(rutaceae)花椒屬(zanthoxylum)落葉小喬木,耐旱耐寒,喜陽光,在我國有2?000多年的栽培歷史,花椒成熟果實味麻且香味濃郁,單個分果瓣散生微凸起的油點。花椒是一種常見的中藥材和調味料,其含有黃酮多酚類化合物、生物堿和揮發(fā)油等活性成分,具有抗氧化、抗炎、降血糖降脂等多種保健作用。不同類別的花椒帶來的香氣不同,紅花椒屬濃郁型,帶有青苦香,青花椒的香氣屬清香型,具有青木香,將花椒中的活性成分與黃酒合理搭配,賦予黃酒獨特的花椒風味,為消費者提供更多選擇。

    3、現(xiàn)有技術中,大多是將花椒直接浸泡在黃酒中,或者采用超臨界萃取技術提取花椒精油,再將花椒精油與黃酒進行混合,但由于花椒精油較麻,過量會導致酒體難以下咽,而過少又會導致沒有花椒的口感。


    技術實現(xiàn)思路

    1、本專利技術意在提供一種花椒黃酒的制備方法,以提供一種口感適宜且香氣成分豐富的花椒黃酒。

    2、本方案中的一種花椒黃酒的制備方法,包括以下步驟:

    3、步驟一、按照1000:40~60:70~90:110~140:110~130的重量比將浸泡后的糯米與生物堿、花椒酰胺、花椒揮發(fā)油、黃酮多酚類化合物混勻得到混合物;生物堿、花椒酰胺、花椒揮發(fā)油和黃酮多酚類化合物均于花椒中提取而得;

    4、步驟二、將混合物進行蒸煮、攤涼、落缸、糖化發(fā)酵、后發(fā)酵、壓榨、澄清、煎酒,得到花椒黃酒。

    5、蒸煮時,將得到的混合物放入臥式蒸飯機中蒸煮40~50min,蒸煮后的米飯要求外硬內軟、內無白心、疏松均勻。

    6、攤涼時,采用鼓風降溫的方法對混合物進行攤涼,確保混合物品溫下降快而均勻,不產(chǎn)生熱塊,避免了冷卻時間過長可能被空氣雜菌污染的情況發(fā)生。

    7、落缸時,將清水、攤涼后的混合物、麥曲、酒母和米漿水混勻后落缸,進行糖化發(fā)酵。

    8、糖化發(fā)酵時,注意品溫變化,及時開耙(攪拌)。

    9、待品溫接近室溫,進入后發(fā)酵階段,將酒醪攪拌均勻后進行長期發(fā)酵,后發(fā)酵的時間控制在50~60d。

    10、壓榨時,用木榨或壓濾機對酒醪進行固液分離(壓榨),壓榨后的酒醪加入0.1~0.2%的糖色,攪拌后靜置。

    11、澄清時,使用硅藻土對靜置后的酒醪過濾,使酒液澄清。

    12、煎酒時,用列管式換熱器或薄板換熱器加熱殺菌后趁熱灌入滅菌過的陶壇中,加熱溫度為80~90℃。80~90℃的溫度可以殺滅酒液中的微生物和破壞殘余的酶,并使部分蛋白質受熱析出,低沸點的生酒味成分被揮發(fā)排除。

    13、進一步,糯米與生物堿、花椒酰胺、花椒揮發(fā)油、黃酮多酚類化合物的重量比為1000:45~55:75~85:120~130:115~125。

    14、進一步,所述生物堿采用超臨界萃取技術獲得,具體為:將花椒粉作為萃取原料,75%乙醇為夾帶劑,超臨界co2作為萃取劑,向萃取器中通入co2氣體,流量為30kg/l,萃取溫度40~55℃、壓力20~30mpa、時間1~2h;將花椒萃取物和超臨界流體引入分離器中,使用等溫分離的方法將花椒萃取物和超臨界流體分為兩相,得到生物堿,分離時的壓力為15~25mpa。

    15、進一步,所述花椒酰胺采用超臨界萃取技術獲得,具體為:將花椒粉作為萃取原料,75%乙醇為夾帶劑,超臨界co2作為萃取劑,向萃取器中通入co2氣體,流量為30kg/l,萃取溫度60~70℃、壓力2.5~3.5mpa、時間0.8~1.5h;將花椒萃取物和超臨界流體引入分離器中,使用等溫分離的方法將花椒萃取物和超臨界流體分為兩相,得到花椒酰胺,分離時的壓力為2~5mpa。

    16、進一步,所述花椒揮發(fā)油采用超臨界萃取技術獲得,具體為:將花椒粉作為萃取原料,75%乙醇為夾帶劑,超臨界co2作為萃取劑,向萃取器中通入co2氣體,流量為30kg/l,萃取溫度40~50℃、壓力20~35mpa、時間1.5~3h;將花椒萃取物和超臨界流體引入分離器中,使用等溫分離的方法將花椒萃取物和超臨界流體分為兩相,得到花椒揮發(fā)油,分離時的壓力為20~30mpa。

    17、進一步,所述黃酮多酚類化合物采用超臨界萃取技術獲得,具體為:將花椒粉作為萃取原料,75%乙醇為夾帶劑,超臨界co2作為萃取劑,向萃取器中通入co2氣體,流量為30kg/l,萃取溫度50~60℃、壓力15~30mpa、時間1.5~2.5h;將花椒萃取物和超臨界流體引入分離器中,使用等溫分離的方法將花椒萃取物和超臨界流體分為兩相,得到黃酮多酚類化合物,分離時的壓力為10~20mpa。

    18、進一步,糯米浸泡前,去掉其外層7~8%的米糠。米糠含有20~22%的脂肪,脂肪含量過高會有害于酒的風味,除去適量米糠可以為黃酒增添一定風味和香氣。

    19、進一步,浸泡糯米時,采用米漿水和清水對糯米進行浸泡,米漿水和清水的體積比例為3:4~5,浸泡溫度為20~23℃,浸泡時間為4~6d;浸泡時加入乳酸菌,乳酸菌的重量為糯米重量的0.5~1%。米漿水和清水適當比例,有助于促進米粒吸水膨脹和糊化。而加入適量的乳酸菌,可以發(fā)酵產(chǎn)生有機酸,可促進發(fā)酵,維持酸性發(fā)酵條件,還可在黃酒后期發(fā)酵中形成乳酸乙酯等香味成分。

    20、進一步,所述糖化發(fā)酵時,缸內醪液升溫至35℃以上進行第一次攪拌,待品溫下降至31℃后進行第二次攪拌,待品溫下降至29℃后進行第三次攪拌,待品溫下降至27℃后進行第四次攪拌。糖化發(fā)酵屬邊糖化邊發(fā)酵,經(jīng)過以上步驟可使糖化發(fā)酵均勻進行。

    21、本申請還請求保護上述制備方法制得的花椒黃酒。

    22、本專利技術采用以上技術方案,具有以下優(yōu)點:

    23、1.通過超臨界co2萃取的花椒無溶劑殘留,綠色環(huán)保。超臨界萃取技術還具有抗氧化滅菌的作用,最大限度保護花椒中的活性成分(生物堿、花椒酰胺、黃酮多酚類化合物、花椒揮發(fā)油)不受破壞。

    24、2.本產(chǎn)品是花椒萃取物在黃酒發(fā)酵前期與糯米定量混蒸,可以最大程度上發(fā)揮出花椒在黃酒中的風味,且避免了在后期勾調中添加花椒萃取物而可能導致的黃酒風味突變。

    25、3.通過將從花椒中提取的生物堿、花椒酰胺、花椒揮發(fā)油、黃酮多酚類化合物與糯米按照特定比例和工藝制備花椒黃酒,既保留了黃酒本身的醇厚口感和獨特風味,又融入了花椒的濃郁香氣和特殊麻味,為消費者提供了一種全新的口感體驗。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】

    1.一種花椒黃酒的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種花椒黃酒的制備方法,其特征在于:糯米與生物堿、花椒酰胺、花椒揮發(fā)油、黃酮多酚類化合物的重量比為1000:45~55:75~85:120~130:115~125。

    3.根據(jù)權利要求2所述的一種花椒黃酒的制備方法,其特征在于:所述生物堿采用超臨界萃取技術獲得,具體為:將花椒粉作為萃取原料,75%乙醇為夾帶劑,超臨界CO2作為萃取劑,向萃取器中通入CO2氣體,流量為30kg/L,萃取溫度40~55℃、壓力20~30MPa、時間1~2h;將花椒萃取物和超臨界流體引入分離器中,使用等溫分離的方法將花椒萃取物和超臨界流體分為兩相,得到生物堿,分離時的壓力為15~25MPa。

    4.根據(jù)權利要求3所述的一種花椒黃酒的制備方法,其特征在于:所述花椒酰胺采用超臨界萃取技術獲得,具體為:將花椒粉作為萃取原料,75%乙醇為夾帶劑,超臨界CO2作為萃取劑,向萃取器中通入CO2氣體,流量為30kg/L,萃取溫度60~70℃、壓力2.5~3.5MPa、時間0.8~1.5h;將花椒萃取物和超臨界流體引入分離器中,使用等溫分離的方法將花椒萃取物和超臨界流體分為兩相,得到花椒酰胺,分離時的壓力為2~5MPa。

    5.根據(jù)權利要求4所述的一種花椒黃酒的制備方法,其特征在于:所述花椒揮發(fā)油采用超臨界萃取技術獲得,具體為:將花椒粉作為萃取原料,75%乙醇為夾帶劑,超臨界CO2作為萃取劑,向萃取器中通入CO2氣體,流量為30kg/L,萃取溫度40~50℃、壓力20~35MPa、時間1.5~3h;將花椒萃取物和超臨界流體引入分離器中,使用等溫分離的方法將花椒萃取物和超臨界流體分為兩相,得到花椒揮發(fā)油,分離時的壓力為20~30MPa。

    6.根據(jù)權利要求5所述的一種花椒黃酒的制備方法,其特征在于:所述黃酮多酚類化合物采用超臨界萃取技術獲得,具體為:將花椒粉作為萃取原料,75%乙醇為夾帶劑,超臨界CO2作為萃取劑,向萃取器中通入CO2氣體,流量為30kg/L,萃取溫度50~60℃、壓力15~30MPa、時間1.5~2.5h;將花椒萃取物和超臨界流體引入分離器中,使用等溫分離的方法將花椒萃取物和超臨界流體分為兩相,得到黃酮多酚類化合物,分離時的壓力為10~20MPa。

    7.根據(jù)權利要求6所述的一種花椒黃酒的制備方法,其特征在于:糯米浸泡前,去掉其外層7~8%的米糠。

    8.根據(jù)權利要求7所述的一種花椒黃酒的制備方法,其特征在于:浸泡糯米時,采用米漿水和清水對糯米進行浸泡,米漿水和清水的體積比例為3:4~5,浸泡溫度為20~23℃,浸泡時間為4~6d;浸泡時加入乳酸菌,乳酸菌的重量為糯米重量的0.5~1%。

    9.根據(jù)權利要求8所述的一種花椒黃酒的制備方法,其特征在于:所述糖化發(fā)酵時,缸內醪液升溫至35℃以上進行第一次攪拌,待品溫下降至31℃后進行第二次攪拌,待品溫下降至29℃后進行第三次攪拌,待品溫下降至27℃后進行第四次攪拌。

    10.一種花椒黃酒,其特征在于:通過權利要求1~9任一項所述的方法制備。

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    【技術特征摘要】

    1.一種花椒黃酒的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種花椒黃酒的制備方法,其特征在于:糯米與生物堿、花椒酰胺、花椒揮發(fā)油、黃酮多酚類化合物的重量比為1000:45~55:75~85:120~130:115~125。

    3.根據(jù)權利要求2所述的一種花椒黃酒的制備方法,其特征在于:所述生物堿采用超臨界萃取技術獲得,具體為:將花椒粉作為萃取原料,75%乙醇為夾帶劑,超臨界co2作為萃取劑,向萃取器中通入co2氣體,流量為30kg/l,萃取溫度40~55℃、壓力20~30mpa、時間1~2h;將花椒萃取物和超臨界流體引入分離器中,使用等溫分離的方法將花椒萃取物和超臨界流體分為兩相,得到生物堿,分離時的壓力為15~25mpa。

    4.根據(jù)權利要求3所述的一種花椒黃酒的制備方法,其特征在于:所述花椒酰胺采用超臨界萃取技術獲得,具體為:將花椒粉作為萃取原料,75%乙醇為夾帶劑,超臨界co2作為萃取劑,向萃取器中通入co2氣體,流量為30kg/l,萃取溫度60~70℃、壓力2.5~3.5mpa、時間0.8~1.5h;將花椒萃取物和超臨界流體引入分離器中,使用等溫分離的方法將花椒萃取物和超臨界流體分為兩相,得到花椒酰胺,分離時的壓力為2~5mpa。

    5.根據(jù)權利要求4所述的一種花椒黃酒的制備方法,其特征在于:所述花椒揮發(fā)油采用超臨界萃取技術獲得,具體為:將花椒粉作為萃取原料,75%乙醇為夾帶劑,超臨界co2作為萃取劑,向萃取器中通入co2氣體,流量為30kg/l,...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:時偉李享袁磊王健王曉蕾單余文張盼盼賴昊民李坤李成鵬董志翔張平鄒雙強楊波陳福偉
    申請(專利權)人:茅臺學院
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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