【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及絞線機，具體為一種電線電纜絞線機。
技術介紹
1、絞線機是一種能廣泛應用于各類軟/硬導體線的絞合機械設備，使多根單支導體扭成一股，達到線材的工藝要求，因此在線纜生產過程中，需要使用到電線電纜絞線機。
2、現有的電線電纜絞線機，例如公開號：cn118507159a提出的一種電線電纜加工絞線機，包括基座和籠體，所述籠體通過嚙輪嚙合架設在基座的上方，所述嚙輪通過齒帶傳動件與基座一側固定的電機傳動連接，所述電機的輸出端連接有分控機構；頂座，所述頂座設置在籠體和基座之間，所述頂座通過兩組設置在頂座下方的伸縮架與底座相互靠近或遠離，所述底座轉動設置在基座的頂部；固定機構，所述固定機構設置在基座頂部靠近嚙輪的位置處，所述固定機構通過分控機構對嚙輪進行卡接固定。本專利技術便于實現對線盤自動化上下料操作的進行，且結構緊湊簡單，能保護電機的使用。
3、現有的電線電纜絞線機在使用時，雖然結構緊湊簡單，能保護電機的使用，但在使用中發現，由于絞線機在工作時，料輥需要隨著籠體進行旋轉，在料輥放料完，需要對料輥進行更換時，絞線機停止工作，只能等料輥全部更換完成后，絞線機才能繼續工作，導致絞線機的停機時間較長，使得絞線機的整體工作效率較低，不便使用，因此我們提出了一種電線電纜絞線機，以解決所提出的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種電線電纜絞線機，達到了通過設置的兩組轉盤，能夠在其中一組轉盤進行工作時，對另一組轉盤上的料輥進行更換，能夠在對料輥進行更換的同時
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種電線電纜絞線機，包括底座，所述底座一側頂部轉動連接有旋轉座，所述旋轉座由驅動機構帶動其產生旋轉，其中，
3、所述旋轉座的頂部固定連接有支架，所述支架兩側對稱固定連接有支撐軸，所述支撐軸上轉動連接有轉盤，所述轉盤遠離支架的一側對稱安裝有料輥，所述料輥通過快速拆裝機構安裝在轉盤上，所述底座的另一側頂部滑動設置有滑動座，所述底座對應滑動座的頂部開設有第二滑槽，所述滑動座對應第二滑槽的底部固定連接有第二滑塊，所述第二滑槽內轉動連接有與第二滑塊螺紋連接的絲桿，所述底座對應滑動座一端安裝有第二電機，所述第二電機的軸端與絲桿固定連接，所述滑動座的頂端中部固定連接有支撐架，所述支撐架上轉動連接有主軸；
4、所述主軸上呈環形等距分布有第一導線孔，所述主軸遠離旋轉座一端固定連接有第一導線盤，所述第一導線盤對應第一導線孔的位置貫穿有第二導線孔，所述主軸靠近旋轉座一端固定連接有第二導線盤，所述第二導線盤對應第一導線孔的邊側貫穿有第三導線孔，所述第二導線盤對應第三導線孔兩側對稱轉動連接有第一導向輪，所述第二導線盤對應第一導線孔的位置轉動連接有第二導向輪，所述轉盤遠離支架一側中部固定連接有傳動輪，所述傳動輪遠離轉盤一側等距開設有插槽，所述第二導線盤對應插槽一側固定連接有插桿，所述主軸通過電動機構驅動其產生旋轉。
5、優選的，所述驅動機構包括傳動槽，所述底座對應旋轉座的內部開設有傳動槽，所述旋轉座對應傳動槽的軸端固定連接有蝸輪，所述傳動槽靠近蝸輪的內部轉動連接有蝸桿，所述底座對應蝸桿的外側端部安裝有第一電機，所述第一電機的軸端與蝸桿固定連接。
6、優選的，所述料輥的安裝位置與第一導線孔、第二導線孔、第三導線孔的位置相對應。
7、優選的，所述快速拆裝機構包括安裝座，所述轉盤對應料輥的位置對稱設置有安裝座，所述安裝座兩側對稱固定連接有限位架，所述限位架的內側開設有轉軸槽，所述料輥對應轉軸槽一端固定連接有轉軸，所述轉軸槽的內壁等距開設有滾珠槽，所述滾珠槽內轉動連接有滾珠，所述轉盤靠近安裝座一側開設有第一滑槽，所述安裝座對應第一滑槽一側固定連接有第一滑塊，所述第一滑槽內轉動連接有絲桿，所述絲桿端部貫穿轉盤的內部并延伸到外側。
8、優選的，所述滾珠為球體，且滾珠的外徑與滾珠槽的內徑相吻合。
9、優選的，所述絲桿上共設置有兩段相反的外螺紋，且絲桿通過兩段相反的外螺紋分別與兩側第一滑塊螺紋連接。
10、優選的，所述插槽開口處為喇叭狀，且插槽內徑與插桿外徑相吻合。
11、優選的，所述電動機構包括第三電機，所述支撐架一側安裝有第三電機，所述主軸對應第三電機的外側固定連接有第一換向齒輪，所述第三電機對應第一換向齒輪的軸端固定連接有第二換向齒輪。
12、優選的，所述第一換向齒輪為環形，且第一換向齒輪與第二換向齒輪相嚙合。
13、與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
14、1、本專利技術，在絞線機工作時，電動機構驅動主軸旋轉，主軸帶動第一導線盤與第二導線盤旋轉，第二導線盤通過插桿插入傳動輪的插槽內部，使第二導線盤通過傳動輪帶動對應的轉盤旋轉，使轉盤上的料輥放料，對電纜進行絞線，通過設置的兩組轉盤，能夠在其中一組轉盤進行工作時，對另一組轉盤上的料輥進行更換，能夠在對料輥進行更換的同時，使絞線機持續工作，避免絞線機長時間的停機，有效的提高了絞線機的整體工作效率。
15、2、本專利技術，在對停止工作的轉盤上的料輥進行更換時，轉動對應的調節螺桿，調節螺桿通過兩段相反的外螺紋帶動兩側第一滑塊朝相反方向移動，使料輥兩側安裝座相互遠離，使安裝座帶動限位架相互遠離，將轉軸槽打開，使料輥帶動轉軸移出轉軸槽，將需要安裝的料輥通過轉軸架在轉軸槽內，反向轉動調節螺桿，使限位架相互靠近，將轉軸限制在轉軸槽內，即可完成對料輥的安裝，通過該料輥的快速拆裝機構，能夠對料輥進行快速更換，有效的提高了對料輥的工作效率，并且在料輥通過轉軸進行轉動時，轉軸通過與滾珠構成的滾動摩擦代替轉軸與轉軸槽之間的滑動摩擦，有效的減小了料輥轉動時受到的摩擦力，以便料輥通過轉動進行放料。
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1.一種電線電纜絞線機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一側頂部轉動連接有旋轉座(2)，所述旋轉座(2)由驅動機構帶動其產生旋轉，其中，
2.根據權利要求1所述的電線電纜絞線機，其特征在于：所述驅動機構包括傳動槽(3)，所述底座(1)對應旋轉座(2)的內部開設有傳動槽(3)，所述旋轉座(2)對應傳動槽(3)的軸端固定連接有蝸輪(4)，所述傳動槽(3)靠近蝸輪(4)的內部轉動連接有蝸桿(5)，所述底座(1)對應蝸桿(5)的外側端部安裝有第一電機(6)，所述第一電機(6)的軸端與蝸桿(5)固定連接。
3.根據權利要求1所述的電線電纜絞線機，其特征在于：所述料輥(10)的安裝位置與第一導線孔(27)、第二導線孔(29)、第三導線孔(31)的位置相對應。
4.根據權利要求1所述的電線電纜絞線機，其特征在于：所述快速拆裝機構包括安裝座(11)，所述轉盤(9)對應料輥(10)的位置對稱設置有安裝座(11)，所述安裝座(11)兩側對稱固定連接有限位架(12)，所述限位架(12)的內側開設有轉軸槽(13)，所述料輥(10)對應轉軸槽(13)一端固定連
5.根據權利要求4所述的電線電纜絞線機，其特征在于：所述滾珠(16)為球體，且滾珠(16)的外徑與滾珠槽(15)的內徑相吻合。
6.根據權利要求4所述的電線電纜絞線機，其特征在于：所述絲桿(23)上共設置有兩段相反的外螺紋，且絲桿(23)通過兩段相反的外螺紋分別與兩側第一滑塊(18)螺紋連接。
7.根據權利要求1所述的電線電纜絞線機，其特征在于：所述插槽(35)開口處為喇叭狀，且插槽(35)內徑與插桿(36)外徑相吻合。
8.根據權利要求1所述的電線電纜絞線機，其特征在于：所述電動機構包括第三電機(37)，所述支撐架(25)一側安裝有第三電機(37)，所述主軸(26)對應第三電機(37)的外側固定連接有第一換向齒輪(38)，所述第三電機(37)對應第一換向齒輪(38)的軸端固定連接有第二換向齒輪(39)。
9.根據權利要求1所述的電線電纜絞線機，其特征在于：所述第一換向齒輪(38)為環形，且第一換向齒輪(38)與第二換向齒輪(39)相嚙合。
...【技術特征摘要】
1.一種電線電纜絞線機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一側頂部轉動連接有旋轉座(2)，所述旋轉座(2)由驅動機構帶動其產生旋轉，其中，
2.根據權利要求1所述的電線電纜絞線機，其特征在于：所述驅動機構包括傳動槽(3)，所述底座(1)對應旋轉座(2)的內部開設有傳動槽(3)，所述旋轉座(2)對應傳動槽(3)的軸端固定連接有蝸輪(4)，所述傳動槽(3)靠近蝸輪(4)的內部轉動連接有蝸桿(5)，所述底座(1)對應蝸桿(5)的外側端部安裝有第一電機(6)，所述第一電機(6)的軸端與蝸桿(5)固定連接。
3.根據權利要求1所述的電線電纜絞線機，其特征在于：所述料輥(10)的安裝位置與第一導線孔(27)、第二導線孔(29)、第三導線孔(31)的位置相對應。
4.根據權利要求1所述的電線電纜絞線機，其特征在于：所述快速拆裝機構包括安裝座(11)，所述轉盤(9)對應料輥(10)的位置對稱設置有安裝座(11)，所述安裝座(11)兩側對稱固定連接有限位架(12)，所述限位架(12)的內側開設有轉軸槽(13)，所述料輥(10)對應轉軸槽(13)一端固定連接有轉軸(14)，所述轉軸槽(13)的內壁等距開設有滾珠槽(15)，所述滾珠槽(15)內轉動連接有滾珠(16)，所述轉盤(9)靠近安...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒祖威，鄒紫伊，羅志新，鄒紫莎，鄒紫婷，鄒紫艷，
申請(專利權)人：梅州市廉發電線有限公司，
類型：發明
國別省市：
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