【技術實現步驟摘要】
本技術屬于電纜剝皮領域，具體地說，涉及一種電纜剝皮機構。
技術介紹
1、電子線束是由導線、端子、塑件等部件組成，在我們電子行業中“電子線束”的意思，一般是指低壓電瓷線組，對兩個孤立的電子電路之間起到傳輸的作用，實現各項功能，是電子設備中不可缺少的產品，復雜的電子線束組成有些還要用上，膠帶、扎帶、套管、護套、標貼等，比如汽車電子線束就比較復雜，它與普通的電子線束是不一樣的，一般都是銅質多芯軟線，有些軟線細如毛發，幾條乃至幾十條軟銅線包裹在絕緣管內，柔軟而不易折斷，電子線束一般多用于電子電器內部組裝配件，比傳統的接線效率更高，靈活性更好。
2、電子線束加工時需要將電子線束的兩端剝皮后裸露用于連接的內芯線，再將內芯線與端子安裝，現有技術為人工采用刀具進行剝皮，該種方式不利于新手掌握，容易出現刀片劃傷的情況，有鑒于此特提出本技術。
技術實現思路
1、本技術要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種電纜剝皮機構。
2、為解決上述技術問題，本技術采用技術方案的基本構思是：
3、一種電纜剝皮機構，包括匚形座、驅動座、固定組件和環切組件，所述匚形座的內部上端固定安裝有用于驅動兩組固定組件和環切組件相互趨近或相互遠離的驅動座，兩個所述固定組件包括支桿、第一固定環、限位塊、防滑件和第一筆式電動推桿，支桿的底部固定安裝有第一固定環，在第一固定環的內部設有用于抵觸線束的限位塊，所述第一固定環的底部固定安裝有第一筆式電動推桿，第一筆式電動推桿的伸縮端貫穿至第一固定環
4、兩個所述環切組件包括支柱、第二筆式電動推桿、第二固定環、環形軌、轉動環、齒環、刀片和驅動電機，所述支柱的下端開設有供第二筆式電動推桿安裝的凹槽，第二筆式電動推桿的伸縮端通過螺釘與第二固定環固定，在第二固定環的一側固定安裝有環形軌，環形軌的外部活動套接有轉動環，所述轉動環的外部固定套接有與驅動齒輪嚙合的齒環，在轉動環的一側固定安裝安裝環，安裝環的上下兩端均開設有供刀片安裝的預留槽，所述驅動齒輪固定套接在驅動電機的輸出軸上，驅動電機固定在第二固定環的壁體內部。
5、可選的，所述安裝環的一側螺紋連接有兩個供刀片固定限位栓，且限位栓的側端通過軸承與壓板固定，所述壓板的外部粘接有防滑墊。
6、可選的，兩個所述支柱與第二固定環之間開設有供第一紅外激光測距傳感器安裝的槽體，其中一個支柱的側壁開設有供第二紅外激光測距傳感器安裝的嵌入槽，兩個支柱的下端還開設有供導向桿貫穿的導向槽，且兩個導向桿的底部與兩個第二固定環固定。
7、可選的，所述驅動座的一側固定安裝有供步進電機安裝的機箱，步進電機的驅動器通過導線與機箱前端的控制器電路連接，且步進電機的輸出軸貫穿至驅動座的內部并通過聯軸器與雙頭往復絲桿的一側固定，雙頭往復絲桿的另一側通過軸承與驅動座的內側壁轉動連接，所述雙頭往復絲桿的兩端外部均安裝有螺紋套，且兩個螺紋套的下端分別與兩組固定組件以及環切組件固定。
8、可選的，兩個所述螺紋套的上端均固定安裝有與導軌相適配的導向塊，導軌固定安裝在驅動座的內部上端，所述驅動座的下端中部開設有供環切組件以及固定組件位移的讓位槽。
9、可選的，所述匚形座的前端上側固定有人體紅外線傳感器，且人體紅外線傳感器通過導線與補光燈電路連接，兩個所述補光燈均通過連接板固定安裝在匚形座的中部兩側。
10、可選的，所述匚形座的底部開設有供剝線廢料置入的下料槽，在下料槽的下方設有收集框，且收集框的內部放置有收集內膽。
11、可選的，所述匚形座的底部兩側均固定安裝有支撐套，在兩個支撐套的下端均開設有供電動升降柱貫穿的腔體，且電動升降柱的伸縮端與支撐套的內部固定，兩個所述電動升降柱的底部與同一個底座固定，且底座位于匚形座的下方。
12、采用上述技術方案后，本技術與現有技術相比具有以下有益效果，當然，實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以下所述的所有優點：
13、本技術通過驅動座驅動兩個固定組件可以將進行剝皮的線束兩端進行固定，而后利用兩個環切組件對需要切除的線束兩端進行切除，由于刀片采用驅動電機、齒環和驅動齒輪進行驅動的方式，環切過程無需與工作人員的手部發生接觸因此安全性得到了保證，并且刀片切割的深度可以通過擰松限位栓使得壓板與刀片側壁不再抵觸進行調節，并且為了方便使用者對刀片的切割深度進行調節，在刀片的前端開設了刻度槽。
14、下面結合附圖對本技術的具體實施方式做進一步詳細的描述。
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1.一種電纜剝皮機構，包括匚形座(1)、驅動座(2)、固定組件和環切組件，其特征在于，所述匚形座(1)的內部上端固定安裝有用于驅動兩組固定組件和環切組件相互趨近或相互遠離的驅動座(2)，兩個所述固定組件包括支桿(3)、第一固定環(4)、限位塊(5)、防滑件(8)和第一筆式電動推桿(6)，支桿(3)的底部固定安裝有第一固定環(4)，在第一固定環(4)的內部設有用于抵觸線束的限位塊(5)，所述第一固定環(4)的底部固定安裝有第一筆式電動推桿(6)，第一筆式電動推桿(6)的伸縮端貫穿至第一固定環(4)的內部并與限位塊(5)的底部固定連接，所述第一固定環(4)和限位塊(5)的相對面通過螺釘固定安裝防滑件(8)，防滑件(8)的表面為凹凸狀設計；
2.根據權利要求1所述的一種電纜剝皮機構，其特征在于，所述安裝環(16)的一側螺紋連接有兩個供刀片(17)固定限位栓(19)，且限位栓(19)的側端通過軸承與壓板(20)固定，所述壓板(20)的外部粘接有防滑墊(21)。
3.根據權利要求1所述的一種電纜剝皮機構，其特征在于，兩個所述支柱(9)與第二固定環(11)之間開設有供
4.根據權利要求1所述的一種電纜剝皮機構，其特征在于，所述驅動座(2)的一側固定安裝有供步進電機(25)安裝的機箱(26)，步進電機(25)的驅動器通過導線與機箱(26)前端的控制器(27)電路連接，且步進電機(25)的輸出軸貫穿至驅動座(2)的內部并通過聯軸器與雙頭往復絲桿(28)的一側固定，雙頭往復絲桿(28)的另一側通過軸承與驅動座(2)的內側壁轉動連接，所述雙頭往復絲桿(28)的兩端外部均安裝有螺紋套(29)，且兩個螺紋套(29)的下端分別與兩組固定組件以及環切組件固定。
5.根據權利要求4所述的一種電纜剝皮機構，其特征在于，兩個所述螺紋套(29)的上端均固定安裝有與導軌(30)相適配的導向塊(31)，導軌(30)固定安裝在驅動座(2)的內部上端，所述驅動座(2)的下端中部開設有供環切組件以及固定組件位移的讓位槽。
6.根據權利要求1所述的一種電纜剝皮機構，其特征在于，所述匚形座(1)的前端上側固定有人體紅外線傳感器(32)，且人體紅外線傳感器(32)通過導線與補光燈(33)電路連接，兩個所述補光燈(33)均通過連接板固定安裝在匚形座(1)的中部兩側。
7.根據權利要求1所述的一種電纜剝皮機構，其特征在于，所述匚形座(1)的底部開設有供剝線廢料置入的下料槽(34)，在下料槽(34)的下方設有收集框，且收集框的內部放置有收集內膽(35)。
8.根據權利要求1所述的一種電纜剝皮機構，其特征在于，所述匚形座(1)的底部兩側均固定安裝有支撐套(36)，在兩個支撐套(36)的下端均開設有供電動升降柱(37)貫穿的腔體，且電動升降柱(37)的伸縮端與支撐套(36)的內部固定，兩個所述電動升降柱(37)的底部與同一個底座(7)固定，且底座(7)位于匚形座(1)的下方。
...【技術特征摘要】
1.一種電纜剝皮機構，包括匚形座(1)、驅動座(2)、固定組件和環切組件，其特征在于，所述匚形座(1)的內部上端固定安裝有用于驅動兩組固定組件和環切組件相互趨近或相互遠離的驅動座(2)，兩個所述固定組件包括支桿(3)、第一固定環(4)、限位塊(5)、防滑件(8)和第一筆式電動推桿(6)，支桿(3)的底部固定安裝有第一固定環(4)，在第一固定環(4)的內部設有用于抵觸線束的限位塊(5)，所述第一固定環(4)的底部固定安裝有第一筆式電動推桿(6)，第一筆式電動推桿(6)的伸縮端貫穿至第一固定環(4)的內部并與限位塊(5)的底部固定連接，所述第一固定環(4)和限位塊(5)的相對面通過螺釘固定安裝防滑件(8)，防滑件(8)的表面為凹凸狀設計；
2.根據權利要求1所述的一種電纜剝皮機構，其特征在于，所述安裝環(16)的一側螺紋連接有兩個供刀片(17)固定限位栓(19)，且限位栓(19)的側端通過軸承與壓板(20)固定，所述壓板(20)的外部粘接有防滑墊(21)。
3.根據權利要求1所述的一種電纜剝皮機構，其特征在于，兩個所述支柱(9)與第二固定環(11)之間開設有供第一紅外激光測距傳感器(22)安裝的槽體，其中一個支柱(9)的側壁開設有供第二紅外激光測距傳感器(23)安裝的嵌入槽，兩個支柱(9)的下端還開設有供導向桿(24)貫穿的導向槽，且兩個導向桿(24)的底部與兩個第二固定環(11)固定。
4.根據權利要求1所述的一種電纜剝皮機構，其特征在于，所述驅動座(2)的一側固定安裝有供步進電機(25)安裝的機箱(26)，步進電機(25)的驅動器...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王群，梁玉坤，黎紅，黎丹，陳勇，黎爽，
申請(專利權)人：國網湖北省電力有限公司恩施市供電公司，
類型：新型
國別省市：
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