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    一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44473881 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:43
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,涉及法蘭管件焊接技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)包括底座,底座頂部設(shè)置有焊接腔室,焊接腔室左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動組件,底座頂部中心處設(shè)置有工作臺,且工作臺頂部開設(shè)有定位槽,焊接腔室內(nèi)壁頂部中心處設(shè)置有電動伸縮桿,電動伸縮桿伸縮端底部設(shè)置有焊接組件;焊接腔室內(nèi)部對稱設(shè)置有防劃痕裝置。本發(fā)明專利技術(shù)依靠豎桿實現(xiàn)軟刷板對不同尺寸法蘭盤外壁的貼合刷動,防止法蘭盤外壁附著有顆粒雜質(zhì),導致在弧形夾板夾持過程中推動顆粒物劃損法蘭盤外壁從而造成外觀瑕疵,同時避免弧形夾板因顆粒物阻擋難以充分貼合法蘭盤外壁從而留有間隙。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及法蘭管件焊接,具體為一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置。


    技術(shù)介紹

    1、法蘭管件是一種焊接管件,指帶有法蘭突緣或接盤的管件,法蘭管件主要用于管道匹配連接,在生活中隨處可見,隨著生產(chǎn)工藝的不斷進步,法蘭管件的生產(chǎn)工藝也不斷優(yōu)化。

    2、專利公告號為cn215824646u的專利公開了一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,包括操作臺,所述操作臺的頂部設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu),所述操作臺的頂部設(shè)置有固定結(jié)構(gòu),所述夾持結(jié)構(gòu)的內(nèi)部包括有兩個固定板,兩個所述固定板的相對一側(cè)均活動安裝有一端貫穿并延伸至其相背一側(cè)的安裝螺桿,兩個所述安裝螺桿的外表面均活動安裝有安裝套桿,兩個所述安裝套桿的頂部均固定安裝有第一安裝扣,兩個所述固定板的相對一側(cè)均固定安裝有第二安裝扣,兩個所述第二安裝扣的底部分別與兩個第一安裝扣的頂部之間活動安裝有伸縮桿。該法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,通過設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu),能夠改變夾持的范圍大小,進而方便夾持不同尺寸的管件。

    3、但是該裝置還存在不足之處:該裝置能夠改變夾持范圍從而適應不同尺寸管件,但是在夾持過程中夾持結(jié)構(gòu)與法蘭盤外壁的夾持處為滑動接觸,因此當法蘭盤表面存在顆粒雜質(zhì)時,夾持結(jié)構(gòu)對法蘭盤進行夾持的過程中容易推動顆粒物在法蘭盤表面滑動摩擦且留下劃痕,對法蘭盤外觀造成一定瑕疵。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供了一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,解決了上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。

    2、為實現(xiàn)以上目的,本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,包括底座,所述底座頂部設(shè)置有焊接腔室,所述焊接腔室左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動組件,所述底座頂部中心處設(shè)置有工作臺,且工作臺頂部開設(shè)有定位槽,所述焊接腔室內(nèi)壁頂部中心處設(shè)置有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿伸縮端底部設(shè)置有焊接組件;

    3、所述焊接腔室內(nèi)部對稱設(shè)置有防劃痕裝置,所述防劃痕裝置頂部設(shè)置有防侵蝕裝置,所述防侵蝕裝置內(nèi)側(cè)設(shè)置有防囤積裝置;

    4、所述防劃痕裝置包括兩個電動推桿,兩個所述電動推桿均對稱且固定安裝在焊接腔室內(nèi)壁處,所述電動推桿伸縮端靠近工作臺一側(cè)固定安裝有弧面塊,所述弧面塊遠離工作臺軸心一側(cè)鉸接有弧形夾板,所述弧形夾板靠近工作臺軸心一側(cè)固定安裝有橡膠墊,所述弧形夾板u形槽內(nèi)壁對稱且固定安裝有若干滑軌,所述滑軌內(nèi)部滑動安裝有豎桿,所述豎桿兩端外壁對稱且轉(zhuǎn)動安裝有摩擦輥,所述摩擦輥靠近豎桿中部一側(cè)等距離固定安裝有若干軟刷板。

    5、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述弧面塊與弧形夾板之間設(shè)置有扭簧,所述弧形夾板靠近工作臺一端開設(shè)有u形槽,所述豎桿兩端與滑軌內(nèi)部之間設(shè)置有彈簧,所述豎桿兩端外壁貫穿摩擦輥,將待焊接法蘭盤放置在工作臺定位槽內(nèi)部,啟動電動推桿,電動推桿伸縮端帶動弧面塊向靠近焊接腔室中心方向運動,弧面塊帶動弧形夾板同步運動,弧形夾板帶動橡膠墊同步運動,當兩側(cè)的弧形夾板弧面同步接觸法蘭盤外壁弧面時產(chǎn)生抵觸力,隨著弧形夾板的持續(xù)運動將抵觸力不斷放大,此時弧形夾板與弧面塊之間的鉸接軸根據(jù)抵觸力的大小開始不同程度的轉(zhuǎn)動,當弧形夾板的鉸接軸轉(zhuǎn)動時驅(qū)動弧形夾板向遠離工作臺軸心方向呈弧形軌跡運動,并且弧形夾板帶動橡膠墊同步運動,當弧形夾板夾持完成后,焊接組件通過電動伸縮桿伸縮端向下運動且對法蘭盤進行焊接;弧形夾板向靠近焊接腔室中心方向運動時帶動滑軌同步運動,滑軌帶動豎桿同步運動,豎桿帶動摩擦輥與不同尺寸法蘭盤外壁接觸時會產(chǎn)生抵觸力與摩擦力,當摩擦輥與法蘭盤外壁之間產(chǎn)生抵觸力時促使豎桿同步受力,之后促使豎桿沿著滑軌內(nèi)部進行滑動進行方位調(diào)節(jié),且通過豎桿與滑軌內(nèi)部之間彈簧的設(shè)置促使摩擦輥外壁始終緊貼法蘭盤外壁,當摩擦輥在運動過程中與法蘭盤外壁之間產(chǎn)生摩擦力后開始沿著弧形夾板u形槽內(nèi)壁自轉(zhuǎn),摩擦輥帶動軟刷板沿著法蘭盤外壁旋轉(zhuǎn)。

    6、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述防侵蝕裝置包括兩個u形板、橫桿、彎折擋板和加熱組件,兩個所述u形板底部均對稱且固定安裝在弧面塊頂部,所述橫桿兩端均固定安裝在位于左端u形板方形槽內(nèi)部,所述彎折擋板內(nèi)部貫穿且固定安裝在橫桿外壁處,所述加熱組件左側(cè)固定安裝在位于左端u形板的內(nèi)壁左側(cè)。

    7、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述u形板頂部開設(shè)有方形槽,所述彎折擋板頂部滑動安裝在焊接腔室內(nèi)壁頂部,所述彎折擋板內(nèi)壁底部與焊接組件底部接觸,弧面塊向靠近焊接腔室中心方向運動時帶動u形板同步運動,u形板帶動橫桿同步運動,橫桿帶動彎折擋板同步運動時,彎折擋板的內(nèi)壁底部解除對焊接組件底部焊接口的遮擋,同時在進行焊接準備工作時預先啟動加熱組件,依靠加熱組件的焊接腔室內(nèi)部進行升溫預熱,并且u形板運動過程中會擴大加熱組件的活動范圍。

    8、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述防侵蝕裝置還包括傳動板、滑動柱、斜板和l形保溫板和連板,所述傳動板鉸接在加熱組件右側(cè)與電動伸縮桿固定端外壁左側(cè)之間,所述滑動柱外壁滑動安裝在位于左端u形板的內(nèi)壁左側(cè),所述滑動柱外壁頂部與加熱組件底部接觸,所述斜板頂部鉸接在滑動柱外壁底部,所述l形保溫板靠近焊接腔室軸心一端通過彈簧貫穿且滑動安裝在u形板內(nèi)部,所述l形保溫板靠近焊接腔室軸心一側(cè)鉸接在斜板底部,所述連板兩側(cè)均固定安裝在l形保溫板靠近焊接腔室中心一側(cè),加熱組件向靠近焊接腔室中心方向運動時帶動傳動板同步運動,傳動板頂部受到電動伸縮桿固定端外壁的限位,促使傳動板的鉸接軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的力且推動加熱組件沿著u形板內(nèi)壁向下滑動,加熱組件此時對焊接組件進行焊接前的預熱處理,同時加熱組件壓動滑動柱沿著u形板內(nèi)壁向下滑動,滑動柱向下運動的過程中帶動斜板同步運動,斜板底部受到l形保溫板的限制促使自身的鉸接軸開始轉(zhuǎn)動,斜板以鉸接軸為軸心推動l形保溫板向遠離焊接腔室軸心方向延伸,并且左端l形保溫板通過連板拉動右端l形保溫板同步延伸。

    9、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述防囤積裝置包括l形拉板、若干防滑輪、凸面板、抵觸板、平板和空心柱,所述l形拉板遠離焊接腔室軸心一側(cè)固定安裝在l形保溫板內(nèi)壁處,若干所述防滑輪均對稱且轉(zhuǎn)動安裝在l形拉板滑槽內(nèi)壁處,所述凸面板靠近u形板一側(cè)固定安裝在l形拉板外壁處,所述抵觸板外壁通過彈簧貫穿且滑動安裝在u形板內(nèi)部邊緣處,所述平板底部固定安裝在抵觸板頂部,所述空心柱頂部固定安裝在平板底部。

    10、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述l形拉板靠近u形板一側(cè)開設(shè)有滑槽,所述防滑輪外壁與u形板內(nèi)壁接觸,所述抵觸板底部弧面位于凸面板運動軌跡上,所述空心柱底部與u形板頂部接觸,l形保溫板向遠離焊接腔室方向延伸時帶動l形拉板同步運動,l形拉板帶動防滑輪沿著u形板內(nèi)壁同步滑動摩擦,防滑輪通過摩擦力開始沿著l形拉板滑槽內(nèi)壁自轉(zhuǎn),同時l形拉板帶動凸面板同步運動,凸面板運動過程中自身弧面會接觸抵觸板弧面,在凸面板的弧面導向下頂動抵觸板沿著u形板內(nèi)部向上運動,抵觸板帶動平板同步運動,平板帶動空心柱脫離對u形板頂部的接觸,當凸面板的弧面經(jīng)過抵觸板后,抵觸板不再拉伸彈簧,彈簧由蓄力狀態(tài)迅速復位且?guī)涌招闹偷那脫魎形板頂部產(chǎn)生振動,往復如此。

    11、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述防囤積裝置還包括往復本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)頂部設(shè)置有焊接腔室(2),所述焊接腔室(2)左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動組件(21),所述底座(1)頂部中心處設(shè)置有工作臺(22),且工作臺(22)頂部開設(shè)有定位槽,所述焊接腔室(2)內(nèi)壁頂部中心處設(shè)置有電動伸縮桿(3),所述電動伸縮桿(3)伸縮端底部設(shè)置有焊接組件(31);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,其特征在于:所述弧面塊(42)與弧形夾板(43)之間設(shè)置有扭簧,所述弧形夾板(43)靠近工作臺(22)一端開設(shè)有U形槽,所述豎桿(46)兩端與滑軌(45)內(nèi)部之間設(shè)置有彈簧,所述豎桿(46)兩端外壁貫穿摩擦輥(47)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,其特征在于:所述防侵蝕裝置(5)包括兩個U形板(51)、橫桿(52)、彎折擋板(53)和加熱組件(54),兩個所述U形板(51)底部均對稱且固定安裝在弧面塊(42)頂部,所述橫桿(52)兩端均固定安裝在位于左端U形板(51)方形槽內(nèi)部,所述彎折擋板(53)內(nèi)部貫穿且固定安裝在橫桿(52)外壁處,所述加熱組件(54)左側(cè)固定安裝在位于左端U形板(51)的內(nèi)壁左側(cè)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,其特征在于:所述U形板(51)頂部開設(shè)有方形槽,所述彎折擋板(53)頂部滑動安裝在焊接腔室(2)內(nèi)壁頂部,所述彎折擋板(53)內(nèi)壁底部與焊接組件(31)底部接觸。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,其特征在于:所述防侵蝕裝置(5)還包括傳動板(55)、滑動柱(56)、斜板(57)和L形保溫板(58)和連板(59),所述傳動板(55)鉸接在加熱組件(54)右側(cè)與電動伸縮桿(3)固定端外壁左側(cè)之間,所述滑動柱(56)外壁滑動安裝在位于左端U形板(51)的內(nèi)壁左側(cè),所述滑動柱(56)外壁頂部與加熱組件(54)底部接觸,所述斜板(57)頂部鉸接在滑動柱(56)外壁底部,所述L形保溫板(58)靠近焊接腔室(2)軸心一端通過彈簧貫穿且滑動安裝在U形板(51)內(nèi)部,所述L形保溫板(58)靠近焊接腔室(2)軸心一側(cè)鉸接在斜板(57)底部,所述連板(59)兩側(cè)均固定安裝在L形保溫板(58)靠近焊接腔室(2)中心一側(cè)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,其特征在于:所述防囤積裝置(6)包括L形拉板(61)、若干防滑輪(62)、凸面板(63)、抵觸板(64)、平板(65)和空心柱(66),所述L形拉板(61)遠離焊接腔室(2)軸心一側(cè)固定安裝在L形保溫板(58)內(nèi)壁處,若干所述防滑輪(62)均對稱且轉(zhuǎn)動安裝在L形拉板(61)滑槽內(nèi)壁處,所述凸面板(63)靠近U形板(51)一側(cè)固定安裝在L形拉板(61)外壁處,所述抵觸板(64)外壁通過彈簧貫穿且滑動安裝在U形板(51)內(nèi)部邊緣處,所述平板(65)底部固定安裝在抵觸板(64)頂部,所述空心柱(66)頂部固定安裝在平板(65)底部。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,其特征在于:所述L形拉板(61)靠近U形板(51)一側(cè)開設(shè)有滑槽,所述防滑輪(62)外壁與U形板(51)內(nèi)壁接觸,所述抵觸板(64)底部弧面位于凸面板(63)運動軌跡上,所述空心柱(66)底部與U形板(51)頂部接觸。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,其特征在于:所述防囤積裝置(6)還包括往復絲桿(67)、U形滑板(68)和波浪板(69),所述往復絲桿(67)兩端均固定安裝在防滑輪(62)靠近L形拉板(61)中心一側(cè),所述U形滑板(68)內(nèi)部貫穿且活動安裝在往復絲桿(67)外壁處,所述U形滑板(68)遠離U形板(51)內(nèi)壁一端滑動安裝在L形拉板(61)內(nèi)壁處,所述波浪板(69)遠離U形板(51)內(nèi)壁一端固定安裝在U形滑板(68)外壁處。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)頂部設(shè)置有焊接腔室(2),所述焊接腔室(2)左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動組件(21),所述底座(1)頂部中心處設(shè)置有工作臺(22),且工作臺(22)頂部開設(shè)有定位槽,所述焊接腔室(2)內(nèi)壁頂部中心處設(shè)置有電動伸縮桿(3),所述電動伸縮桿(3)伸縮端底部設(shè)置有焊接組件(31);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,其特征在于:所述弧面塊(42)與弧形夾板(43)之間設(shè)置有扭簧,所述弧形夾板(43)靠近工作臺(22)一端開設(shè)有u形槽,所述豎桿(46)兩端與滑軌(45)內(nèi)部之間設(shè)置有彈簧,所述豎桿(46)兩端外壁貫穿摩擦輥(47)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,其特征在于:所述防侵蝕裝置(5)包括兩個u形板(51)、橫桿(52)、彎折擋板(53)和加熱組件(54),兩個所述u形板(51)底部均對稱且固定安裝在弧面塊(42)頂部,所述橫桿(52)兩端均固定安裝在位于左端u形板(51)方形槽內(nèi)部,所述彎折擋板(53)內(nèi)部貫穿且固定安裝在橫桿(52)外壁處,所述加熱組件(54)左側(cè)固定安裝在位于左端u形板(51)的內(nèi)壁左側(cè)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,其特征在于:所述u形板(51)頂部開設(shè)有方形槽,所述彎折擋板(53)頂部滑動安裝在焊接腔室(2)內(nèi)壁頂部,所述彎折擋板(53)內(nèi)壁底部與焊接組件(31)底部接觸。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種法蘭管件生產(chǎn)用法蘭盤焊接裝置,其特征在于:所述防侵蝕裝置(5)還包括傳動板(55)、滑動柱(56)、斜板(57)和l形保溫板(58)和連板(59),所述傳動板(55)鉸接在加熱組件(54)右側(cè)與電動伸縮桿(3)固定端外壁左側(cè)之間,所述滑動柱(56)外壁滑動安裝在位于左端u形板(51)的內(nèi)壁左側(cè),所述滑動柱(56)外壁頂部與加熱...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:潘崇林
    申請(專利權(quán))人:江蘇高業(yè)法蘭有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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