【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及茶葉加工的，具體為一種茶葉自動制粒設備。
技術介紹
1、茶葉自動制粒設備是專為茶葉加工過程中實現自動化、標準化而設計的機器，主要用于將茶葉中的細碎部分或茶葉及混合物通過不同的加工方式制成顆粒，以提升茶葉的外觀、口感以及便于包裝和存儲，茶葉的制粒過程通常與茶葉的干燥、揉捻、壓縮等工藝緊密結合，現代茶葉制粒設備的設計不僅要考慮生產效率，還需要保持茶葉的天然香氣和營養成分。
2、目前對于茶葉的制粒設備，存在一些問題，在制粒過程中，無法快速的更換所需制粒的尺寸，通常需要更換零件來適應所需要的制作尺寸，還存在在入料過程中，存在結團的情況出現，導致在后續壓制的過程中原料會因結團的情況而導致壓制不緊實的情況，且多數的制粒設備并未設置對于顆粒的溫濕度檢測功能，因此，我們急需一種茶葉制動制粒設備來解決上述問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供了一種茶葉自動制粒設備，該茶葉自動制粒設備，解決了
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種茶葉自動制粒設備，包括底座，所述底座上固定連接有加工箱，所述加工箱的頂端開設有進料口，所述加工箱內設置有制粒機構與檢測機構；
3、所述制粒機構內包括：
4、進料管，所述進料管固定連接在進料口內，所述加工箱內固定連接有隔板一，所述隔板一的下表面固定連接有驅動電機一，且驅動電機一的輸出端固定連接有傳動桿的一端，所述傳動桿一的另一端向上延伸至隔板一內并與隔板一上表
5、分料組件，所述分料組件用于對物料進行入料并分配；
6、暫存箱，所述暫存箱位于隔板一下方并與加工箱的左右兩側內壁固定連接，所述暫存箱呈u字形，所述驅動電機一的下表面與暫存箱上表面的內凹處上支架固定安裝，所述暫存箱上表面的左右兩側凸起位置均開設有矩形通孔，且兩個所述矩形通孔內均固定連通有矩形管一的一端，且矩形管一的另一端與隔板一上對應出料閥門一固定連通；
7、壓縮制粒切割組件，所述壓縮制粒切割組件用于對松散物料進行壓縮并在制粒工序中對壓縮后的顆粒進行切割；
8、所述檢測機構內包括：
9、分撥組件，所述分撥組件用于對顆粒的出料位置進行撥動；
10、檢測組件，所述檢測組件用于對顆粒中濕度與溫度進行檢測，并進行出料。
11、優選的，所述分料組件包括多邊桿，所述多邊桿固定連接在傳動桿一上并遠離驅動電機一的一端，且多邊桿上固定連接有撥桿一，所述撥桿一呈傾斜設置并與隔板一接觸，所述多邊桿上還固定連接有安裝器，且安裝器內固定連接有驅動電機二，所述驅動電機二的輸出端固定連接有撥桿二，所述隔板一上開設有出料通孔一，且出料通孔一內固定連接有出料閥門一。
12、通過上述技術方案，本申請茶葉及與其混合的材質通過進料管進入加工箱內并位于隔板一上，通過驅動電機一的驅動下帶動撥桿一對茶葉及混合物進行推動，并配合安裝器內驅動電機二驅動的撥桿二進行旋轉，從而對茶葉及混合物進行打散，避免茶葉及混合物出現結塊結團的情況，在后續的壓制中，結塊結團的茶葉及混合物無法很好的與其他茶葉及混合物進行融合，進而導致加工處的顆粒出現斷裂等情況的出現，位于隔板一上方的茶葉及混合物在離心作用下向加工箱內壁進行移動，傾斜的撥桿一對茶葉及混合物進行有序撥動，撥桿二由驅動電機二驅動進行縱向轉動，給予茶葉及混合物不同方向的力，加快對于結塊結團茶葉及混合物的松散，多邊桿為六邊桿，撥桿一與撥桿二的數量各三個，相鄰兩個撥桿一之間設置一個撥桿二，安裝器為內嵌在六邊桿內，出料通孔一有兩個，分別位于隔板一的左右兩側，出料閥門一為電磁閥門，當茶葉及混合物分散完畢后進行開啟出料，撥桿一高度小于撥桿二高度，用于對茶葉及混合物進行移動。
13、優選的，所述分料組件還包括隔板二，所述隔板二固定連接在暫存箱內底壁的中心位置，所述暫存箱以隔板二為中心的左右兩側并位于暫存箱的前后兩側內壁均固定連接有直線驅動導軌一，所述直線驅動導軌一內的左右兩側均滑動連接有驅動塊一，所述暫存箱以隔板二為中心的左右兩側空間內均設置有兩個推動板一，且兩個推動板一的前后兩側分別與對應驅動塊一固定連接。
14、通過上述技術方案，本申請暫存箱為u字形設計，并與隔板之間存在一定間距，暫存箱上表面分為兩個凸起部分與一個凹陷部分，驅動電機一位于暫存箱凹陷部分，并通過支架與其進行連接，兩個凸起部分用于通過矩形管一將暫存箱與隔板進行連通，從而可以使茶葉及混合物從隔板加工完后向下掉落至暫存箱內并進行后續加工，直線驅動導軌一為直線導軌，每個直線驅動導軌一內均設置有兩個驅動塊一，直線驅動導軌一上驅動塊一均沿x軸進行移動，暫存箱內通過隔板二分隔出兩個空間，左右兩側均設置有兩個推動板一，兩個推動板一由直線驅動導軌一內驅動塊一進行驅動，兩個推動板一在未進行移動時，起到對于暫存箱內茶葉及混合物的阻隔作用，兩個推動板一的下表面均與暫存箱內壁接觸，且兩個推動板一底端的相對側面均為傾斜設計，便于對茶葉及混合物的推動。
15、優選的，所述暫存箱的內底壁并以隔板二為中心分隔的左右兩側分別開設有三個出料通孔二，且三個出料通孔二內均固定連接有出料閥門二，三個所述出料通孔二之間存在間距，所述暫存箱的下表面并位于出料通孔二位置固定連通有矩形管二。
16、通過上述技術方案，本申請暫存箱內的左右兩側分別設置有三個出料通孔二，因此暫存箱內共有六個出料通孔二，當需要使用左側的出料閥門二進行出料時，將左側的推動板一通過直線驅動導軌一上驅動塊一驅動并移動至左側的出料通孔二位置，并使推動板一與出料通孔二側邊呈同一平面，右側的推動板一通過對應驅動塊一向左側進行移動，不斷推動茶葉及混合物進行移動，從而使茶葉及混合物通過最左側的出料閥門二進行出料，若是采用中間的出料閥門二進行出料時，兩側推動板一優先移動并越過左側的出料閥門二與右側的出料閥門二，使茶葉及混合物位于中間位置，并通過兩側推動板一的相對推動，對茶葉及混合物進行出料，使用右側的出料閥門二進行出料時，方法同使用左側出料閥門二方法一樣，將位于右側的推動板一與右側出料閥門二側邊呈同一平面，通過左側的推動板一對茶葉及混合物進行推動，設置三個出料閥門二作用于對后續制粒時不同尺寸的顆粒進行預先分配，其中出料通孔二的側邊存在一定的傾斜角度，便于下料。
17、優選的，所述壓縮制粒切割組件包括制粒板，所述制粒板固定連接在加工箱內并位于暫存箱的下方，所述制粒板上表面的左右兩側均固定連接有矩形圍板，所述矩形圍板內固定連接有兩個隔板三，所述制粒板上且位于矩形圍板的前側固定連接有矩形管三，所述矩形管二且遠離暫存箱的一端與矩形管三固定連通，所述矩形管三還與矩形圍板固定連通，所述矩形管三的前側內壁固定連接有液壓缸一，且液壓缸一的輸出端固定連接有推動板二，所述制粒板上并位于矩形圍板內開設有制粒通孔。
18、通過上述技術方案，本申請矩形管三與矩形圍板連通，當茶葉及混合物通過矩形管二掉入矩形管三中后，由液壓缸一驅動的推動板二將本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種茶葉自動制粒設備，包括底座，其特征在于：所述底座上固定連接有加工箱，所述加工箱的頂端開設有進料口，所述加工箱內設置有制粒機構與檢測機構；
2.根據權利要求1所述的一種茶葉自動制粒設備，其特征在于：所述分料組件包括多邊桿，所述多邊桿固定連接在傳動桿一上并遠離驅動電機一的一端，且多邊桿上固定連接有撥桿一，所述撥桿一呈傾斜設置并與隔板一接觸，所述多邊桿上還固定連接有安裝器，且安裝器內固定連接有驅動電機二，所述驅動電機二的輸出端固定連接有撥桿二，所述隔板一上開設有出料通孔一，且出料通孔一內固定連接有出料閥門一。
3.根據權利要求2所述的一種茶葉自動制粒設備，其特征在于：所述分料組件還包括隔板二，所述隔板二固定連接在暫存箱內底壁的中心位置，所述暫存箱以隔板二為中心的左右兩側并位于暫存箱的前后兩側內壁均固定連接有直線驅動導軌一，所述直線驅動導軌一內的左右兩側均滑動連接有驅動塊一，所述暫存箱以隔板二為中心的左右兩側空間內均設置有兩個推動板一，且兩個推動板一的前后兩側分別與對應驅動塊一固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種茶葉自動制粒設備，其特征在于
5.根據權利要求4所述的一種茶葉自動制粒設備，其特征在于：所述壓縮制粒切割組件包括制粒板，所述制粒板固定連接在加工箱內并位于暫存箱的下方，所述制粒板上表面的左右兩側均固定連接有矩形圍板，所述矩形圍板內固定連接有兩個隔板三，所述制粒板上且位于矩形圍板的前側固定連接有矩形管三，所述矩形管二且遠離暫存箱的一端與矩形管三固定連通，所述矩形管三還與矩形圍板固定連通，所述矩形管三的前側內壁固定連接有液壓缸一，且液壓缸一的輸出端固定連接有推動板二，所述制粒板上并位于矩形圍板內開設有制粒通孔。
6.根據權利要求5所述的一種茶葉自動制粒設備，其特征在于：所述壓縮制粒切割組件內還包括立架，所述立架固定連接在矩形圍板的左右兩側，所述立架上固定連接有直線驅動導軌二，且直線驅動導軌二內滑動連接有驅動塊二，所述矩形圍板的上方設置有安置板，且安置板的左右兩側分別與對應驅動塊二固定連接，所述安置板的下表面固定連接有三個液壓缸二，且液壓缸二的輸出端固定連接有壓制板，所述加工箱的內底壁固定連接有驅動電機三，且驅動電機三的輸出端固定連接有傳動桿二，所述傳動桿二上固定連接有切割刀，且切割刀與制粒板下表面接觸。
7.根據權利要求6所述的一種茶葉自動制粒設備，其特征在于：所述分撥組件包括接料桶，所述接料桶與加工箱內底壁固定連通，所述接料桶的內底壁固定連通有出料管一，所述出料管一內固定連接有出料閥門三，所述加工箱的下表面并位于接料桶的前側固定連接有出料斗，且出料斗直徑大于出料管一直徑，所述出料管一位于出料斗內。
8.根據權利要求7所述的一種茶葉自動制粒設備，其特征在于：所述檢測組件包括安置框架，所述安置框架固定連接在底座上，所述安置框架上固定連接有平臺，所述平臺的左右兩側均固定連接有檢測臺，兩個所述檢測臺位于對應出料斗下方，且檢測臺內固定連接有兩個隔板四，所述檢測臺內的左右兩側與兩個隔板四上分別固定連接有溫濕傳感器。
9.根據權利要求8所述的一種茶葉自動制粒設備，其特征在于：所述檢測臺的下表面開設有出料通孔三，且出料通孔三向下延伸并貫穿平臺，所述出料通孔三內固定連接有出料管二，所述平臺的下表面固定連接有出料箱，所述出料管二分別與檢測臺和出料箱連通，所述出料管二內固定連接有出料閥門四，且出料閥門四與檢測臺內底壁為同一平面，所述檢測臺的前側開設有三個出料通孔四，且出料通孔四內固定連接有出料閥門五，所述出料通孔四對應檢測臺所分隔的三個區域位置，所述檢測臺的上側內壁并對應三個區域的中心位置均固定連接有直線驅動導軌三，且驅動導軌三內滑動連接有驅動塊三，所述驅動塊三的下表面固定連接有U形架，所述U形架上固定連接有驅動電機四，驅動電機四的輸出端固定連接有移動鏟刀。
...【技術特征摘要】
1.一種茶葉自動制粒設備，包括底座，其特征在于：所述底座上固定連接有加工箱，所述加工箱的頂端開設有進料口，所述加工箱內設置有制粒機構與檢測機構；
2.根據權利要求1所述的一種茶葉自動制粒設備，其特征在于：所述分料組件包括多邊桿，所述多邊桿固定連接在傳動桿一上并遠離驅動電機一的一端，且多邊桿上固定連接有撥桿一，所述撥桿一呈傾斜設置并與隔板一接觸，所述多邊桿上還固定連接有安裝器，且安裝器內固定連接有驅動電機二，所述驅動電機二的輸出端固定連接有撥桿二，所述隔板一上開設有出料通孔一，且出料通孔一內固定連接有出料閥門一。
3.根據權利要求2所述的一種茶葉自動制粒設備，其特征在于：所述分料組件還包括隔板二，所述隔板二固定連接在暫存箱內底壁的中心位置，所述暫存箱以隔板二為中心的左右兩側并位于暫存箱的前后兩側內壁均固定連接有直線驅動導軌一，所述直線驅動導軌一內的左右兩側均滑動連接有驅動塊一，所述暫存箱以隔板二為中心的左右兩側空間內均設置有兩個推動板一，且兩個推動板一的前后兩側分別與對應驅動塊一固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種茶葉自動制粒設備，其特征在于：所述暫存箱的內底壁并以隔板二為中心分隔的左右兩側分別開設有三個出料通孔二，且三個出料通孔二內均固定連接有出料閥門二，三個所述出料通孔二之間存在間距，所述暫存箱的下表面并位于出料通孔二位置固定連通有矩形管二。
5.根據權利要求4所述的一種茶葉自動制粒設備，其特征在于：所述壓縮制粒切割組件包括制粒板，所述制粒板固定連接在加工箱內并位于暫存箱的下方，所述制粒板上表面的左右兩側均固定連接有矩形圍板，所述矩形圍板內固定連接有兩個隔板三，所述制粒板上且位于矩形圍板的前側固定連接有矩形管三，所述矩形管二且遠離暫存箱的一端與矩形管三固定連通，所述矩形管三還與矩形圍板固定連通，所述矩形管三的前側內壁固定連接有液壓缸一，且液壓缸一的輸出端固定連接有推動板二，所述制粒板上并位于矩形圍板內開設有制粒通孔。
6.根據權利要求5所述的一種茶葉自動制粒設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘勇軍，
申請(專利權)人：張家界高山怡韻茶業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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