【技術實現步驟摘要】
本技術屬于油漆生產voc排放處理，具體涉及一種油漆生產voc排放處理裝置。
技術介紹
1、油漆生產中揮發性有機化合物(voc)的排放是環境污染的重要來源之一。為了減少這種污染物對環境的影響，油漆生產voc排放處理裝置的技術背景變得至關重要。傳統的voc排放處理裝置通常采用吸附、催化氧化等方法來凈化廢氣中的voc污染物，然而，現有油漆生產voc排放處理裝置在處理含水量高、溫度低的voc空氣污染物時存在一些問題。其中一個主要問題是濾芯對這種類型的voc污染物的過濾效率較低，無法完全去除。另外，催化物質在低溫下的催化活性會下降，導致廢氣凈化效率降低。這些問題影響了油漆生產voc排放處理裝置的凈化效果和性能。
技術實現思路
1、為了克服現有油漆生產voc排放處理裝置，因為其濾芯對于含水量高溫度低的voc空氣污染物的過濾效率低，且催化物質因為低溫催化活性下降，造成廢氣凈化效率下降的問題。
2、本技術的技術方案為：一種油漆生產voc排放處理裝置，包括有voc處理組件，還包括有換熱組件、廢氣進出端口；voc處理組件的上端設置有換熱組件；voc處理組件的兩側均設置有廢氣進出端口；voc處理組件包括有處理箱、催化凈化板、催化凈化濾芯。
3、優選的，通過熱氣注入端口將加熱的空氣從注入后，高溫氣體沿換熱管進入排熱回流倉后排出進行循環加熱，之后將油漆生產時產生的voc廢氣從廢氣進出端口接入處理箱，換熱管將廢氣進行加熱，加熱的廢氣含水量下降并加熱催化凈化濾芯，從而有效提高廢氣凈化的效
4、作為優選，處理箱的內部設置有催化凈化板，且催化凈化板與處理箱的內壁板槽夾持連接設置。
5、作為優選，催化凈化板的內部設置有催化凈化濾芯，且催化凈化濾芯與催化凈化板多層復合凈化板疊加連接設置，多層復合催化凈化濾芯中含量廢氣voc分解的催化劑粉末附著層，使得廢氣穿過催化凈化濾芯時能夠與催化劑進行充分接觸，從而提高廢氣凈化效率。
6、作為優選，換熱組件包括有進氣加熱倉、熱氣注入端口、換熱管、排熱回流倉、熱氣排氣端口；處理箱的上端設置有進氣加熱倉，且進氣加熱倉與處理箱一體成型設置。
7、作為優選，進氣加熱倉的內部下端面均勻分布設置有通氣孔洞；通氣孔洞的下方設置有換熱管，且換熱管與通氣孔洞連通設置，并且換熱管設置在處理箱的內部。
8、作為優選，換熱管的下方設置有排熱回流倉，且排熱回流倉與處理箱一體成型設置，并且排熱回流倉與換熱管的內部連通設置。
9、作為優選，進氣加熱倉的一側設置有熱氣注入端口；排熱回流倉的下端面設置有熱氣排氣端口，通過熱氣注入端口將加熱的空氣從注入后，高溫氣體沿換熱管進入排熱回流倉后排出進行循環加熱，之后將油漆生產時產生的voc廢氣從廢氣進出端口接入處理箱，換熱管將廢氣進行加熱，加熱的廢氣含水量下降并加熱催化凈化濾芯，從而有效提高廢氣凈化的效率，降低濾芯含水量。
10、本技術的有益效果:
11、1、現有油漆生產voc排放處理裝置，因為其濾芯對于含水量高溫度低的voc空氣污染物的過濾效率低，且催化物質因為低溫催化活性下降，造成廢氣凈化效率下降的問題；通過熱氣注入端口將加熱的空氣從注入后，高溫氣體沿換熱管進入排熱回流倉后排出進行循環加熱，之后將油漆生產時產生的voc廢氣從廢氣進出端口接入處理箱，換熱管將廢氣進行加熱，加熱的廢氣含水量下降并加熱催化凈化濾芯，從而有效提高廢氣凈化的效率，降低濾芯含水量；解決了現有油漆生產voc排放處理裝置，因為其濾芯對于含水量高溫度低的voc空氣污染物的過濾效率低，且催化物質因為低溫催化活性下降，造成廢氣凈化效率下降的問題；
12、2、通過催化凈化濾芯的設置，多層復合催化凈化濾芯中含量廢氣voc分解的催化劑粉末附著層，使得廢氣穿過催化凈化濾芯時能夠與催化劑進行充分接觸，從而提高廢氣凈化效率。
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1.一種油漆生產VOC排放處理裝置，包括有VOC處理組件(1)，其特征在于：還包括有換熱組件(2)、廢氣進出端口(3)；VOC處理組件(1)的上端設置有換熱組件(2)；VOC處理組件(1)的兩側均設置有廢氣進出端口(3)；VOC處理組件(1)包括有處理箱(101)、催化凈化板(102)、催化凈化濾芯(103)。
2.根據權利要求1所述的一種油漆生產VOC排放處理裝置，其特征在于：處理箱(101)的內部設置有催化凈化板(102)，且催化凈化板(102)與處理箱(101)的內壁板槽夾持連接設置。
3.根據權利要求1所述的一種油漆生產VOC排放處理裝置，其特征在于：催化凈化板(102)的內部設置有催化凈化濾芯(103)，且催化凈化濾芯(103)與催化凈化板(102)多層復合凈化板疊加連接設置。
4.根據權利要求1所述的一種油漆生產VOC排放處理裝置，其特征在于：換熱組件(2)包括有進氣加熱倉(201)、熱氣注入端口(202)、換熱管(203)、排熱回流倉(204)、熱氣排氣端口(205)；處理箱(101)的上端設置有進氣加熱倉(201)，且進氣加熱倉
5.根據權利要求4所述的一種油漆生產VOC排放處理裝置，其特征在于：進氣加熱倉(201)的內部下端面均勻分布設置有通氣孔洞；通氣孔洞的下方設置有換熱管(203)，且換熱管(203)與通氣孔洞連通設置，并且換熱管(203)設置在處理箱(101)的內部。
6.根據權利要求5所述的一種油漆生產VOC排放處理裝置，其特征在于：換熱管(203)的下方設置有排熱回流倉(204)，且排熱回流倉(204)與處理箱(101)一體成型設置，并且排熱回流倉(204)與換熱管(203)的內部連通設置。
7.根據權利要求4所述的一種油漆生產VOC排放處理裝置，其特征在于：進氣加熱倉(201)的一側設置有熱氣注入端口(202)；排熱回流倉(204)的下端面設置有熱氣排氣端口(205)。
...【技術特征摘要】
1.一種油漆生產voc排放處理裝置，包括有voc處理組件(1)，其特征在于：還包括有換熱組件(2)、廢氣進出端口(3)；voc處理組件(1)的上端設置有換熱組件(2)；voc處理組件(1)的兩側均設置有廢氣進出端口(3)；voc處理組件(1)包括有處理箱(101)、催化凈化板(102)、催化凈化濾芯(103)。
2.根據權利要求1所述的一種油漆生產voc排放處理裝置，其特征在于：處理箱(101)的內部設置有催化凈化板(102)，且催化凈化板(102)與處理箱(101)的內壁板槽夾持連接設置。
3.根據權利要求1所述的一種油漆生產voc排放處理裝置，其特征在于：催化凈化板(102)的內部設置有催化凈化濾芯(103)，且催化凈化濾芯(103)與催化凈化板(102)多層復合凈化板疊加連接設置。
4.根據權利要求1所述的一種油漆生產voc排放處理裝置，其特征在于：換熱組件(2)包括有進氣加熱倉(201)、熱氣注入端口(202)、換...
【專利技術屬性】
技術研發人員：董巖，
申請(專利權)人：沈陽美獅化工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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