【技術實現步驟摘要】
本技術涉及工業管網系統，尤其涉及一種蒸汽供汽調整短節。
技術介紹
1、由于供電廠/鍋爐供汽傳輸過程中，受限于供汽壓力、供氣溫度、管線距離、管線折彎、管線保溫等相關因素，蒸汽熱量會造成一定損失形成冷凝水，冷凝水在供汽管道的傳輸過程中不及時排出會消耗蒸汽熱量，減小進入熱設備的蒸汽熱量，影響熱設備的做功效率。
技術實現思路
1、本技術要解決的技術問題是提供一種蒸汽供汽調整短節，進行蒸汽熱量的優化，提前排出供汽管線中的部分凝水，以確保用熱設備的生產做功效率。
2、基于上述問題，本技術提出的技術方案是一種蒸汽供汽調整短節，應用于供汽管線上，包括三通主體、焊接在三通主體兩端的進汽短管和出汽短管，進汽短管和出汽短管外側端均連接法蘭，三通主體的中部通口焊接變徑短管，三通主體出口端與短管連接處設置高度小于短管管徑的隔板。
3、其中，三通主體的中部通口焊接錐臺型變徑連接頭，連接頭小徑出口端焊接連接自由端部設置法蘭的排液短管。
4、進一步的，所述變徑連接頭上端部口徑與三通主體的中部通口的口徑相等。
5、其中，所述隔板高度小于短管管徑的1/3。
6、其中，進汽短管、出汽短管與三通主體的兩側通口具有相等內徑。
7、本技術的優點和有益效果：本申請的結構設計便于蒸汽在供汽管線傳輸過程中產生凝水的排出，提升供汽熱量，提高用熱設備換熱做功效率。
【技術保護點】
1.一種蒸汽供汽調整短節，應用于供汽管線上，包括三通主體、焊接在三通主體兩端的進汽短管和出汽短管，進汽短管和出汽短管外側端均連接法蘭，其特征在于：三通主體的中部通口焊接變徑短管，三通主體出口端與短管連接處設置高度小于短管管徑的隔板。
2.根據權利要求1所述的蒸汽供汽調整短節，其特征在于：三通主體的中部通口焊接錐臺型變徑連接頭，連接頭小徑出口端焊接連接自由端部設置法蘭的排液短管。
3.根據權利要求2所述的蒸汽供汽調整短節，其特征在于：所述變徑連接頭上端部口徑與三通主體的中部通口的口徑相等。
4.根據權利要求1所述的蒸汽供汽調整短節，其特征在于：所述隔板高度小于短管管徑的1/3。
5.根據權利要求1所述的蒸汽供汽調整短節，其特征在于：所述進汽短管、出汽短管與三通主體的兩側通口具有相等內徑。
【技術特征摘要】
1.一種蒸汽供汽調整短節，應用于供汽管線上，包括三通主體、焊接在三通主體兩端的進汽短管和出汽短管，進汽短管和出汽短管外側端均連接法蘭，其特征在于：三通主體的中部通口焊接變徑短管，三通主體出口端與短管連接處設置高度小于短管管徑的隔板。
2.根據權利要求1所述的蒸汽供汽調整短節，其特征在于：三通主體的中部通口焊接錐臺型變徑連接頭，連接頭小徑出口端焊接連接自由端部...
【專利技術屬性】
技術研發人員：安志凱，張金龍，
申請(專利權)人：凱恩天津節能環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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