【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種橡膠制品及其制造方法，更詳細(xì)地說，涉及一種具有在內(nèi)層和外層之間在同軸上層疊埋設(shè)有多個(gè)增強(qiáng)層的圓筒部的橡膠制品及其制造方法。
技術(shù)介紹
1、在充氣式護(hù)舷材或船舶用軟管等橡膠制品中，在其圓筒部埋設(shè)有增強(qiáng)層。該增強(qiáng)層是為了對抗作用于該橡膠制品的內(nèi)壓而埋設(shè)。例如，使用由具有多根拉齊的纖維簾線的簾織物和覆蓋其兩個(gè)表面的涂覆橡膠層構(gòu)成的增強(qiáng)層(參照專利文獻(xiàn)1)。一般而言，在圓筒部的內(nèi)層和外層之間層疊埋設(shè)有多個(gè)增強(qiáng)層，在相鄰層疊的增強(qiáng)層彼此中，雙方的纖維簾線沿交叉的方向延伸(成為所謂的斜紋路結(jié)構(gòu))。夾存于相鄰層疊的簾織物彼此之間的涂覆橡膠層被設(shè)定為相應(yīng)的層厚以確保充分的接合強(qiáng)度。
2、如果為了對抗更大的內(nèi)壓而增加埋設(shè)于圓筒部的增強(qiáng)層的層疊數(shù)，則會(huì)延長增強(qiáng)層的層疊作業(yè)所需的時(shí)間，因此不利于提高橡膠制品的生產(chǎn)率。如果增強(qiáng)層的層疊數(shù)增加，則重量也會(huì)增大，由此也會(huì)導(dǎo)致成型加工性降低。另外，如果涂覆橡膠層的層厚過大，則成型加工性會(huì)降低。另一方面，如果涂覆橡膠層的層厚過小，則增強(qiáng)層彼此的接合強(qiáng)度或增強(qiáng)層與鄰接的構(gòu)件的接合強(qiáng)度會(huì)不足，不利于確保充分的耐壓性。因此，在確保對于內(nèi)壓具有充分的耐壓性的同時(shí)減少埋設(shè)于圓筒部的增強(qiáng)層的層疊數(shù)從而提高生產(chǎn)率，并且抑制成型加工性降低方面存在改善的余地。
3、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
4、專利文獻(xiàn)
5、專利文獻(xiàn)1：日本專利特開平10-157016號公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、專利技術(shù)所要解決的問題
2、本專利技術(shù)的
3、解決問題的技術(shù)手段
4、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的橡膠制品的特征在于，其具有在內(nèi)層和外層之間在同軸上層疊埋設(shè)有多個(gè)增強(qiáng)層的圓筒部，各個(gè)所述增強(qiáng)層由將多根纖維簾線拉齊并實(shí)施了規(guī)定的粘接處理的簾織物和覆蓋該簾織物的兩個(gè)表面的涂覆橡膠層構(gòu)成，并且是所述增強(qiáng)層彼此的所述纖維簾線沿交叉的方向延伸的斜紋路結(jié)構(gòu)，其中，作為各個(gè)所述簾織物，使用所述纖維簾線延伸方向的拉伸強(qiáng)度為4320n/cm以上且重量為950g/m2以下的規(guī)格的簾織物，并且各個(gè)所述簾織物的所述規(guī)定的粘接處理后的彎曲硬度為30g/cm以下，在所述圓筒部未膨脹的中立狀態(tài)下，各個(gè)所述涂覆橡膠層的層厚為0.2mm以上且1mm以下。
5、本專利技術(shù)的橡膠制品的制造方法的特征在于，成形出在內(nèi)層和外層之間在同軸上層疊有多個(gè)增強(qiáng)層的圓筒狀成形體，各個(gè)所述增強(qiáng)層由將多根纖維簾線拉齊并實(shí)施了規(guī)定的粘接處理的簾織物和覆蓋該簾織物的兩個(gè)表面的涂覆橡膠層構(gòu)成，并且形成為所述增強(qiáng)層彼此的所述纖維簾線沿交叉的方向延伸的斜紋路結(jié)構(gòu)，且對所述成形體進(jìn)行硫化，由此制造出具有在所述內(nèi)層和所述外層之間在同軸上層疊埋設(shè)有多個(gè)所述增強(qiáng)層的圓筒部的橡膠制品，其中，作為各個(gè)所述簾織物，使用所述纖維簾線延伸方向的拉伸強(qiáng)度為4320n/cm以上且重量為950g/m2以下的規(guī)格的簾織物，并且使各個(gè)所述簾織物的所述規(guī)定的粘接處理后的彎曲硬度為30g/cm以下，使各個(gè)所述涂覆橡膠層的層厚為0.2mm以上且1mm以下。
6、專利技術(shù)效果
7、根據(jù)本專利技術(shù)，通過使用所述纖維簾線延伸方向的拉伸強(qiáng)度為4320n/cm以上的規(guī)格的簾織物作為各個(gè)所述簾織物，即使減少埋設(shè)在所述圓筒部的所述增強(qiáng)層的層疊數(shù)，也容易確保對作用于橡膠制品的內(nèi)壓具有充分的耐壓性。由此，有利于提高橡膠制品的生產(chǎn)率。另外，通過使各個(gè)所述簾織物的重量為950g/m2以下，使各個(gè)所述簾織物的所述規(guī)定的粘接處理后的彎曲硬度為30g/cm以下，有利于抑制在制造所述橡膠制品時(shí)成型加工性降低。進(jìn)而，通過將各個(gè)所述涂覆橡膠層的層厚設(shè)為0.2mm以上且1mm以下，容易在抑制重量增加的同時(shí)確保充分的接合強(qiáng)度，因此更有利于在抑制成型加工性降低的同時(shí)確保耐壓性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種橡膠制品，其具有在內(nèi)層和外層之間在同軸上層疊埋設(shè)有多個(gè)增強(qiáng)層的圓筒部，各個(gè)所述增強(qiáng)層由將多根纖維簾線拉齊并實(shí)施了規(guī)定的粘接處理的簾織物和覆蓋所述簾織物的兩個(gè)表面的涂覆橡膠層而構(gòu)成，并且為所述增強(qiáng)層彼此的所述纖維簾線沿交叉的方向延伸的斜紋路結(jié)構(gòu)，其中
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品，其中，所述橡膠制品是充氣式護(hù)舷材或船舶用軟管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品，其中，所述橡膠制品為充氣式護(hù)舷材，在所述圓筒部未膨脹的中立狀態(tài)下，各個(gè)所述纖維簾線相對于所述圓筒部的筒軸方向的簾線角度被設(shè)定為25°以上且45°以下，在所述橡膠制品使用時(shí)的規(guī)定內(nèi)壓作用于所述圓筒部的狀態(tài)下，各個(gè)所述纖維簾線的所述簾線角度為54°以上且55°以下，使所述圓筒部膨脹變形。
4.一種橡膠制品的制造方法，其成形出在內(nèi)層和外層之間在同軸上層疊有多個(gè)增強(qiáng)層的圓筒狀成形體，各個(gè)所述增強(qiáng)層由將多根纖維簾線拉齊并實(shí)施了規(guī)定的粘接處理的簾織物和覆蓋所述簾織物的兩個(gè)表面的涂覆橡膠層構(gòu)成，并且形成為所述增強(qiáng)層彼此的所述纖維簾線沿交叉的方向延伸的斜紋路結(jié)構(gòu)，且對所述成形體進(jìn)行硫化，由此制
...【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
1.一種橡膠制品，其具有在內(nèi)層和外層之間在同軸上層疊埋設(shè)有多個(gè)增強(qiáng)層的圓筒部，各個(gè)所述增強(qiáng)層由將多根纖維簾線拉齊并實(shí)施了規(guī)定的粘接處理的簾織物和覆蓋所述簾織物的兩個(gè)表面的涂覆橡膠層而構(gòu)成，并且為所述增強(qiáng)層彼此的所述纖維簾線沿交叉的方向延伸的斜紋路結(jié)構(gòu)，其中
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品，其中，所述橡膠制品是充氣式護(hù)舷材或船舶用軟管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠制品，其中，所述橡膠制品為充氣式護(hù)舷材，在所述圓筒部未膨脹的中立狀態(tài)下，各個(gè)所述纖維簾線相對于所述圓筒部的筒軸方向的簾線角度被設(shè)定為25°以上且45°...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：末藤亮太郎，
申請(專利權(quán))人：橫濱橡膠株式會(huì)社，
類型：發(fā)明
國別省市：
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