【技術實現步驟摘要】
本技術屬于尺寸測量,具體涉及一種粗加工工序測量用尺具。
技術介紹
1、機械加工廠鋸床切削作業,工作條件差,乳化液、油污嚴重,以鋸切鋼材為主。在需要進行粗加工鋸切作業時,操作人員在收到樣坯后會目測或粗略量一下樣坯的大概尺寸,是否能夠滿足委托試樣的需求。鋸切前會用尺具量一下鋸下來試樣的大小,并且鋸切后的試樣會再次確認一下試樣尺寸,看是否滿足需求,若試樣尺寸過大會繼續鋸切一下,若試樣尺寸小了會作廢,重新切割,試樣合格送到精加工崗位進行加工。現在粗加工鋸床常用的尺具有游標卡尺、鋼卷尺、塑料尺、鋼板尺等。每個粗加工鋸床作業崗位會根據自己的工作環境,切割樣品大小等因素選擇自己相對適合的測量工具。
2、粗加工鋸切作業崗位,使用尺具測量的頻率挺高的,比較看重耐用性和便捷性,對于精度要求不是很高。游標卡尺屬于精加工崗位使用工具,對于粗加工崗位有點“大材小用”,并且對于量程大游標卡尺,尺具比較重,操作也不靈活,一般不適合粗加工鋸床使用;鋼卷尺和塑料尺,使用相對便捷,但都容易損壞,頻繁更換影響工作,并且浪費成本;現階段使用率最高的是鋼板尺,鋼板尺不易損壞,但是鋼尺上面的尺寸刻度容易磨損,使用一段時間因為刻度磨損,無法正確讀數,只能更換新尺具,因此為了提高工作效率及降低尺具的消耗,亟待需要一種使用方便、結實耐用、不易損壞的專用測量尺具。
技術實現思路
1、本技術針對現有技術的不足,提出一種使用方便、低成本、具有較好的刻度耐磨性的粗加工工序測量用尺具。
2、本技術的上述目的通過以下技
3、一種粗加工工序測量用尺具,包括尺身,尺身呈長板狀,尺身靠近兩端面的位置留有尺端頭,兩端尺端頭的長度為5mm;在尺身上位于兩尺端頭之間一邊位置沿尺長方向均布加工有一排刻度槽,每個刻度槽為連通尺身上下兩面的通槽,相鄰刻度槽之間的距離為1mm;所述刻度槽包括短刻度槽、中刻度槽和長刻度槽;兩端的起始刻度槽均為中刻度槽,且每間隔10mm設置一個中刻度槽,兩相鄰中刻度槽之間的中部位置的刻度槽為長刻度槽,每個長刻度槽與兩側的中刻度槽之間的刻度槽為短刻度槽;
4、以尺身的一端為測量起點,所述短刻度槽對應1mm倍數的尺寸值,所述中刻度槽對應5mm奇數倍的尺寸值,所述長刻度槽對應5mm偶數倍的尺寸值;
5、所述尺具的長度為100mm的整數倍,且尺具左右兩邊對稱。
6、而且,尺具材料采用不銹鋼。
7、而且,在尺身上50mm奇數倍的長刻度槽的內端連接有第一標識孔,在50mm偶數倍的長刻度槽的內端連接有第二標識孔,第一標識孔和第二標識孔的孔徑不同。
8、而且,第一標識孔采用小孔,第二標識孔采用大孔。
9、本技術具有的優點和積極效果為:
10、1、本實用新相比于傳統的鋼板尺的讀數刻度方式,通過在尺身上加工刻度通槽及孔來表示刻度,避免了刻度磨損,尺具兩端留5mm不加工刻度槽的尺端頭,不容易磕碰和造成彎曲損壞,結實耐用
11、2、本技術尺具的長度為100mm的整數倍,尺具左右兩邊完全對稱,兩邊都可以讀數,也可實現兩面使用,具有操作便捷靈活、使用方便的優點。
12、3、本技術用不同長度的刻度槽進一步結合兩種尺寸的標識孔來標識刻度值,具有讀數便捷、操作靈活的優點。
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1.一種粗加工工序測量用尺具,其特征在于:包括尺身,尺身呈長板狀,尺身靠近兩端面的位置留有尺端頭,兩端尺端頭的長度為5mm;在尺身上位于兩尺端頭之間一邊位置沿尺長方向均布加工有一排刻度槽,每個刻度槽為連通尺身上下兩面的通槽,相鄰刻度槽之間的距離為1mm;所述刻度槽包括短刻度槽、中刻度槽和長刻度槽;兩端的起始刻度槽均為中刻度槽,且每間隔10mm設置一個中刻度槽,兩相鄰中刻度槽之間的中部位置的刻度槽為長刻度槽,每個長刻度槽與兩側的中刻度槽之間的刻度槽為短刻度槽;
2.根據權利要求1所述的粗加工工序測量用尺具,其特征在于:尺具材料采用不銹鋼。
3.根據權利要求1所述的粗加工工序測量用尺具,其特征在于:在尺身上50mm奇數倍的長刻度槽的內端連接有第一標識孔,在50mm偶數倍的長刻度槽的內端連接有第二標識孔,第一標識孔和第二標識孔的孔徑不同。
4.根據權利要求1所述的粗加工工序測量用尺具,其特征在于:第一標識孔采用小孔,第二標識孔采用大孔。
【技術特征摘要】
1.一種粗加工工序測量用尺具,其特征在于:包括尺身,尺身呈長板狀,尺身靠近兩端面的位置留有尺端頭,兩端尺端頭的長度為5mm;在尺身上位于兩尺端頭之間一邊位置沿尺長方向均布加工有一排刻度槽,每個刻度槽為連通尺身上下兩面的通槽,相鄰刻度槽之間的距離為1mm;所述刻度槽包括短刻度槽、中刻度槽和長刻度槽;兩端的起始刻度槽均為中刻度槽,且每間隔10mm設置一個中刻度槽,兩相鄰中刻度槽之間的中部位置的刻度槽為長刻度槽,每個長刻度槽與兩側的中刻度槽之...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王向宇,黃進,王國興,趙凱,王碩,劉洋,張洪來,劉志強,姚力環,張杰,王津東,張偉,蘇寶民,徐永祥,甄曉川,
申請(專利權)人:天津鋼管制造有限公司,
類型:新型
國別省市:
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