【技術實現步驟摘要】
本技術涉及載荷測試，尤其涉及一種撬裝吊耳載荷測試裝置。
技術介紹
1、根據abs最新規范要求，撬塊的吊耳需要進行載荷測試，測試載荷為撬吊裝重量的2倍。當撬塊噸位較大時，無法通過施加配重達到2倍的載荷測試要求重量。且對于吊車的噸位要求較高，相應的載荷測試的成本非常高，測試準備時間會比較長。
2、雖然在現有技術中公開了一些吊耳載荷測試裝置，具體參見專利cn201120568708.9、cn201821765676.x等,但是無法直接用于撬裝吊耳載荷測試，因為現有技術中的載荷測試裝置多是通過千斤頂輸出的載荷來推算吊耳的載荷，這種方式測試的精度比較低，且不方便；同時在加載過程中，容易出現千斤頂傾斜的情況；且測試裝置靈活性差，無法適應不同的吊耳的載荷測試。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本技術的目的是提供一種撬裝吊耳載荷測試裝置，該裝置可以實現吊耳與主框架焊接完成后即可在地面進行吊耳載荷測試，避免高空作業的危險，也可有效降低載荷測試的成本和周期。
2、為了實現上述目的，本技術通過如下的技術方案來實現：
3、本技術的實施例提供了一種撬裝吊耳載荷測試裝置，包括直線驅動裝置、連接扣、測力裝置、工裝橫梁、工裝吊耳，所述的工裝橫梁設置在撬裝吊耳的正上方，在所述的工裝橫梁上設置有工裝吊耳，所述的測力裝置分別通過連接扣與工裝吊耳、撬塊吊耳相連；所述的直線驅動裝置設置兩個，兩個直線驅動裝置相對于撬塊吊耳中心線對稱設置，每個直線驅動裝置穿過限位裝置驅動工裝橫梁向
4、上述撬裝吊耳載荷測試裝置通過測力裝置可以直接測出載荷測試結果，且無需準備行車或者吊車、配重塊，大大減輕了工作強度，也不再需要各方面的協調溝通，隨時可以進行載荷試驗，簡單快捷，縮短了測試時間，有利于成本和工期的節省，同時為了防止千斤頂在頂升過程中出現傾斜，設置了限位裝置。
5、作為進一步的技術方案，所述的工裝吊耳能沿著工裝橫梁的長度方向滑動。
6、作為進一步的技術方案，所述的工裝橫梁為h型，在中間腹板上設置滑動槽，在滑動槽的兩側設置限位孔，工裝吊耳頂部穿過滑動槽，限位板水平穿過工裝吊耳，通過連接件與所述限位孔相連。
7、作為進一步的技術方案，所述的工裝橫梁為工字型，所述的工裝吊耳設置倒t型的開槽，工裝吊耳在沿著工裝橫梁長度方向設置限位孔板，限位孔板分別位于工裝吊耳的兩側，每個限位孔板上設置有通孔，工裝橫梁的下翼緣通過連接件與所述的通孔連接。
8、作為進一步的技術方案，所述的限位裝置焊接在工裝橫梁底部。
9、作為進一步的技術方案，所述的限位裝置在工裝橫梁底部位置可調。
10、作為進一步的技術方案，在所述的工裝橫梁上設置有滑道，所述的限位裝置通過連接件與工裝橫梁上的滑道相連。
11、作為進一步的技術方案，所述的限位裝置吸附在所述的工裝橫梁上。
12、作為進一步的技術方案，所述的限位裝置包括一個頂板和圓筒形的側板。
13、作為進一步的技術方案，還包括位置檢測裝置，所述的位置檢測裝置設置在兩個千斤頂的側壁上。
14、上述本技術的實施例的有益效果如下：
15、1、本技術提供的吊耳載荷試驗裝置，相對于常規載荷試驗裝置而言，測試工作便捷，通過測力裝置可以直接測出載荷測試結果，且無需準備行車或者吊車、配重塊，大大減輕了工作強度，也不再需要各方面的協調溝通，隨時可以進行載荷試驗，簡單快捷，縮短了測試時間，有利于成本和工期的節省，同時本申請為了防止千斤頂在頂升過程中出現傾斜，設置了限位裝置。
16、2、本技術提出的載荷試驗裝置占用空間小，步驟簡單，便于操作和觀察試驗數值，降低高空作業的風險。
17、3、本技術通過將工裝吊耳或者限位裝置設置為可以在工裝橫梁移動的結構，可以靈活調整工裝吊耳和限位裝置的位置，測試裝置的通用性、靈活性得到了提高，可以用于不同工況的吊耳載荷測試。
18、4、本技術的限位裝置或者吊耳靠近工裝橫梁一端使用磁吸材質，可以靈活調整位置，且不需要在橫梁上設置滑道或者使用螺栓固定。
19、5、本技術通過設置卡尺，可以準確確定撬塊吊耳的位置。
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1.一種撬裝吊耳載荷測試裝置，其特征在于，包括直線驅動裝置、連接扣、測力裝置、工裝橫梁、工裝吊耳，所述的工裝橫梁設置在撬裝吊耳的正上方，在所述的工裝橫梁上設置有工裝吊耳，所述的測力裝置分別通過連接扣與工裝吊耳、撬塊吊耳相連；所述的直線驅動裝置設置兩個，兩個直線驅動裝置相對于撬塊吊耳中心線對稱設置，每個直線驅動裝置穿過限位裝置驅動工裝橫梁向撬塊吊耳所在方向的對側移動。
2.如權利要求1所述的撬裝吊耳載荷測試裝置，其特征在于，所述的工裝吊耳能沿著工裝橫梁的長度方向滑動。
3.如權利要求2所述的撬裝吊耳載荷測試裝置，其特征在于，所述的工裝橫梁為H型，在中間腹板上設置滑動槽，在滑動槽的兩側設置限位孔，工裝吊耳頂部穿過滑動槽，限位板水平穿過工裝吊耳，通過連接件與所述限位孔相連。
4.如權利要求2所述的撬裝吊耳載荷測試裝置，其特征在于，所述的工裝橫梁為工字型，所述的工裝吊耳設置倒T型的開槽，工裝吊耳在沿著工裝橫梁長度方向設置限位孔板，限位孔板分別位于工裝吊耳的兩側，每個限位孔板上設置有通孔，工裝橫梁的下翼緣通過連接件與所述的通孔連接。
5.如權
6.如權利要求1所述的撬裝吊耳載荷測試裝置，其特征在于，所述的限位裝置在工裝橫梁底部位置可調。
7.如權利要求6所述的撬裝吊耳載荷測試裝置，其特征在于，在所述的工裝橫梁上設置有滑道，所述的限位裝置通過連接件與工裝橫梁上的滑道相連。
8.如權利要求6所述的撬裝吊耳載荷測試裝置，其特征在于，所述的限位裝置吸附在所述的工裝橫梁上。
9.如權利要求5-8任一所述的撬裝吊耳載荷測試裝置，其特征在于，所述的限位裝置包括一個頂板和圓筒形的側板。
10.如權利要求1-8任一所述的撬裝吊耳載荷測試裝置，其特征在于，還包括位置檢測裝置，所述的位置檢測裝置設置在兩個千斤頂的側壁上。
...【技術特征摘要】
1.一種撬裝吊耳載荷測試裝置，其特征在于，包括直線驅動裝置、連接扣、測力裝置、工裝橫梁、工裝吊耳，所述的工裝橫梁設置在撬裝吊耳的正上方，在所述的工裝橫梁上設置有工裝吊耳，所述的測力裝置分別通過連接扣與工裝吊耳、撬塊吊耳相連；所述的直線驅動裝置設置兩個，兩個直線驅動裝置相對于撬塊吊耳中心線對稱設置，每個直線驅動裝置穿過限位裝置驅動工裝橫梁向撬塊吊耳所在方向的對側移動。
2.如權利要求1所述的撬裝吊耳載荷測試裝置，其特征在于，所述的工裝吊耳能沿著工裝橫梁的長度方向滑動。
3.如權利要求2所述的撬裝吊耳載荷測試裝置，其特征在于，所述的工裝橫梁為h型，在中間腹板上設置滑動槽，在滑動槽的兩側設置限位孔，工裝吊耳頂部穿過滑動槽，限位板水平穿過工裝吊耳，通過連接件與所述限位孔相連。
4.如權利要求2所述的撬裝吊耳載荷測試裝置，其特征在于，所述的工裝橫梁為工字型，所述的工裝吊耳設置倒t型的開槽，工裝吊耳在沿著工裝橫梁長度...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張楹，
申請(專利權)人：山東豪邁機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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