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    一種液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法技術方案

    技術編號:44475116 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:44
    本申請公開一種液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,涉及高爐熱風爐冶金設備技術領域,該方法包括在液壓站所內對應安排不同的工作人員,以在高爐熱風爐換爐間隙,對存在非連續性卡閥閥門進行連續性開關動作,直至電磁換向閥卡阻停止操作;將第一高壓截門和AB口高壓截門關閉并掛牌上鎖;對電磁換向閥進行解體清理和組裝,將組裝后的電磁換向閥回裝到原閥臺處;解鎖摘牌,將上述第一高壓截門和所述AB口高壓截門開啟,以使電磁換向閥投入使用。本申請解決了生產過程中由于液壓系統管路油液存在異物造成異物卡阻引起的電磁換向閥非連續性卡閥等突發故障對高爐熱風爐正常生產帶來的嚴重影響。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及高爐熱風爐冶金設備,尤其涉及一種液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法


    技術介紹

    1、現有的大型高爐熱風爐采用兩燒兩送共四座熱風爐匹配兩座預熱爐模式。現有的大型高爐熱風爐共有190個左右液壓執行元件油缸控制的液壓回路,這些閥都采用自動控制;在日常使用過程中經常出現液壓系統卡閥、設備無動作等故障,究其原因為液壓回路中存在的異物無法排除,在某一時刻到達液壓閥內就會導致該閥動作失效卡閥等現象發生。由于熱風爐各閥門動作時間間隔較短且液壓管路較長,最長可達200m左右,最短的也30m左右,在短時間內不影響生產的情況下將液壓管路內的液壓油全部更換或將整條液壓管路內的液壓油無死角的凈化一遍,在現有技術中很難完成。

    2、由于高爐熱風爐生產時間緊節奏快,以往遇到此種情況的處理方式為生產人員去液壓站所內找到對應的閥臺的相應電磁換向閥實施機械性捅閥操作開關閥門,以保證生產正常運行,若此時通知維護人員更換此電磁換向閥由于機械性捅閥操作的原因,異物隨油液流動至其他部位,此時異物并未在電磁換向閥閥體內部,更換新的電磁換向閥不能改變非連續性卡閥的現狀,更換后還是同樣出現卡阻現象。由于異物還在液壓系統內部,依據現場生產情況來看,閥門開關動作兩三次異物又會隨油液流動進入閥芯部位造成卡阻。由于高爐熱風熱風爐生產是24小時不間斷的生產過程,頻繁的出現電磁換向閥非連續性卡阻現象不僅對生產操作人員的操作造成了極大的困擾,對高爐熱風爐的正常運行也帶來了嚴重的影響,如何有效解決電磁換向閥非連續性卡阻難題,以保證高爐熱風爐的正常運行。成為煉鐵作業部所有設備管理人員一直努力思考迫切解決的難題。


    技術實現思路

    1、在
    技術實現思路
    部分中引入了一系列簡化形式的概念,這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本申請的
    技術實現思路
    部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征,更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。

    2、本申請提出一種液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,包括:

    3、在液壓站所內對應安排不同的工作人員,以在高爐熱風爐換爐間隙,對存在非連續性卡閥閥門進行連續性開關動作,直至電磁換向閥卡阻停止操作;

    4、將第一高壓截門和ab口高壓截門關閉并掛牌上鎖;

    5、對電磁換向閥進行解體清理和組裝,將組裝后的電磁換向閥回裝到原閥臺處;

    6、解鎖摘牌,將所述第一高壓截門和所述ab口高壓截門開啟,以使電磁換向閥投入使用。

    7、在一種可行的實施方式中,所述對電磁換向閥進行解體清理和組裝,將組裝后的電磁換向閥回裝到原閥臺處,包括:

    8、拆除所述電磁換向閥并解體,對解體的零件按拆除順序做順序標記;

    9、清理解體后的電磁換向閥閥體內部和閥芯處的異物,并在清理后按所述順序標記進行倒序組裝;

    10、將組裝后的電磁換向閥回裝到原閥臺處。

    11、在一種可行的實施方式中,將組裝后的電磁換向閥回裝到原閥臺處之后,還包括:

    12、通過對角緊固高強內六角連接螺栓,對回裝至原閥臺的電磁換向閥進行緊固。

    13、在一種可行的實施方式中,將組裝后的電磁換向閥回裝到原閥臺處之前,還包括:

    14、對所述閥臺與所述電磁換向閥接觸的上表面用清洗劑進行清洗;

    15、清洗完成后,將所述電磁換向閥的密封圈與密封口對正后進行回裝。

    16、在一種可行的實施方式中,所述工作人員包括維護人員、液壓站所內生產人員和后臺生產操作人員。

    17、在一種可行的實施方式中,在解鎖摘牌之前,液壓站所內的各工作人員依次進行情況確認,直至各工作人員皆確認無誤,解鎖摘牌。

    18、在一種可行的實施方式中,在清理解體后的電磁換向閥閥體內部和閥芯處的異物后,通過清洗劑對所述閥體內部、所述閥芯和各零部件進行清洗。

    19、在一種可行的實施方式中,所述液壓站所內生產人員通過對講機與所述后臺生產操作人員進行溝通并下達動作指令。

    20、在一種可行的實施方式中,所述ab口高壓截門包括a口高壓截門和b口高壓截門;所述第一高壓截門為靠近液壓泵處的高壓截門。

    21、在一種可行的實施方式中,所述電磁換向閥為三位四通換向閥。

    22、綜上,本申請提供了一種液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,包括:在液壓站所內對應安排不同的工作人員,以在高爐熱風爐換爐間隙,對存在非連續性卡閥閥門進行連續性開關動作,直至電磁換向閥卡阻停止操作;將第一高壓截門和ab口高壓截門關閉并掛牌上鎖;對電磁換向閥進行解體清理和組裝,將組裝后的電磁換向閥回裝到原閥臺處;解鎖摘牌,將上述第一高壓截門和所述ab口高壓截門開啟,以使電磁換向閥投入使用。

    23、本申請提出的液壓系統及其電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,解決了生產過程中由于液壓系統管路油液存在異物造成異物卡阻引起的電磁換向閥非連續性卡閥等突發故障對高爐熱風爐正常生產帶來的嚴重影響,降低了液壓系統的故障率,延長了液壓元器件的使用壽命,減少了維護費用,適用于各類高壓液壓系統管路,為高爐熱風爐的順穩生產提供了有力的保障。

    24、本申請提出的液壓系統及其電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,本申請的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現,部分還將通過對本申請的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,其特征在于,所述對電磁換向閥進行解體清理和組裝,將組裝后的電磁換向閥回裝到原閥臺處,包括:

    3.根據權利要求1所述的液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,其特征在于,將組裝后的電磁換向閥回裝到原閥臺處之后,還包括:

    4.根據權利要求1所述的液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,其特征在于,將組裝后的電磁換向閥回裝到原閥臺處之前,還包括:

    5.根據權利要求1所述的液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,其特征在于,所述工作人員包括維護人員、液壓站所內生產人員和后臺生產操作人員。

    6.根據權利要求1所述的液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,其特征在于,在解鎖摘牌之前,液壓站所內的各工作人員依次進行情況確認,直至各工作人員皆確認無誤,解鎖摘牌。

    7.根據權利要求2所述的液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,其特征在于,在清理解體后的電磁換向閥閥體內部和閥芯處的異物后,通過清洗劑對所述閥體內部、所述閥芯和各零部件進行清洗。

    8.根據權利要求5所述的液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,其特征在于,所述液壓站所內生產人員通過對講機與所述后臺生產操作人員進行溝通并下達動作指令。

    9.根據權利要求1所述的液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,其特征在于,所述AB口高壓截門包括A口高壓截門和B口高壓截門;所述第一高壓截門為靠近液壓泵處的高壓截門。

    10.根據權利要求1所述的液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,其特征在于,所述電磁換向閥為三位四通換向閥。

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    【技術特征摘要】

    1.一種液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,其特征在于,所述對電磁換向閥進行解體清理和組裝,將組裝后的電磁換向閥回裝到原閥臺處,包括:

    3.根據權利要求1所述的液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,其特征在于,將組裝后的電磁換向閥回裝到原閥臺處之后,還包括:

    4.根據權利要求1所述的液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,其特征在于,將組裝后的電磁換向閥回裝到原閥臺處之前,還包括:

    5.根據權利要求1所述的液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,其特征在于,所述工作人員包括維護人員、液壓站所內生產人員和后臺生產操作人員。

    6.根據權利要求1所述的液壓系統電磁換向閥非連續性卡閥的處理方法,其特征在于,在...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李寶軍宋云山馮偉邢海亮李垚翾郭徽
    申請(專利權)人:北京首鋼股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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