【技術實現步驟摘要】
本技術涉及城市管道施工，尤其涉及一種適用于多直徑的金屬彎管裝置。
技術介紹
1、各類施工中，在進行管道折彎操作時，往往借助于自動化彎管設備，例如液壓彎管機彎曲，但是在很多情況下需要在現場進行小批量的管道折彎操作，現場條件往往受到各種限制或出于成本考慮，不便于放置或使用自動化彎管設備。
2、經檢索在公告號為：cn214235735u中公開了一種施工用鍍鋅管彎管器，包括錘頭部分和手柄部分，錘頭部分包括外壓段、卡口段和內頂段，外壓段處為圓弧彎管的軌跡圓內圈側開口，卡口段處為圓弧彎管的軌跡圓側面開口，內頂段處為圓弧彎管的軌跡圓外圈側開口；手柄部分包括與內頂段固定連接的固定套管，固定套管的端部固定焊接有固定螺母，固定套管的內腔通過固定螺母螺接有伸縮螺桿，伸縮螺桿的端部固定連接有把手，該技術可以在現場進行靈活的彎管操作，只需單人操作，簡單實用，此外，公開的技術方案中手柄部分包括固定套管和把手，把手通過伸縮螺桿與固定套管螺紋連接，可根據實際操作空間或所需彎折力度大小調節手柄長度，便于彎管施工操作且省力，閑置時還可收縮方便收納存放。從現有公開的彎管器結構技術方案中可以看到，現有的彎管器存在以下幾個方面的問題：
3、首先，無法針對不同直徑的管子進行操作彎管，具體表現為：當直徑過大時，無法穿過彎管器的滑槽，當直徑過小時，彎管器又無法對管子進行固定，管子在彎管器中處于無約束狀態，不便操作；
4、其次，彎管器的錘頭部分均為圓弧形段，無法對彎管的彎曲部位進行準確定位；
5、再者，彎管器在操作彎管過程中，存在
技術實現思路
1、本技術的專利技術目的之一至少在于，針對現有技術中的彎管器無法對不同直徑的管子進行彎管，導致該彎管器使用效果不佳的問題，提供一種適用于多直徑的金屬彎管裝置，該金屬彎管裝置能對不同直徑的待彎曲管子進行固定，并能彎曲不同直徑的管子，結構簡單，容易操作。
2、為了實現上述目的，本技術采用的技術方案包括以下各方面。
3、一種適用于多直徑的金屬彎管裝置，包括彎管支架，所述彎管支架外壁一側設置有抱箍片，所述抱箍片內部兩側均螺紋連接有螺栓，所述螺栓外壁一側螺紋連接有螺母，所述彎管支架外壁一側固定連接有定位底座，所述定位底座內部可拆卸式連接有彎管片，所述彎管支架底部設置有支撐組件。
4、進一步地，所述彎管片滑動連接在定位底座內壁，所述彎管片內部螺紋連接有螺絲，所述螺絲外壁螺紋連接在所述定位底座內部。
5、作為本技術的優選方案，所述彎管支架的底面設置為平面結構。
6、作為本技術的優選方案，所述定位底座的導槽設置為軸心為直線的圓弧導槽，所述彎管片的外壁與定位底座內壁貼合，彎管片的內壁導槽設置為軸心為直線的圓弧導槽。
7、作為本技術的優選方案，所述支撐組件包括肋板和連接管，所述連接管頂部固定連接在所述彎管支架底部，所述肋板外壁固定連接在所述連接管外壁一側。
8、作為本技術的優選方案，所述連接管內部螺紋連接有伸縮桿二，所述伸縮桿二外壁滑動連接有伸縮桿一。
9、作為本技術的優選方案，所述伸縮桿一外壁滑動連接有手持桿，所述手持桿外壁一側轉動連接有轉動把手。
10、作為本技術的優選方案，所述轉動把手外壁一側固定連接有絲桿，所述伸縮桿一內部一側螺紋連接在所述絲桿外壁。
11、作為本技術的優選方案，所述伸縮桿一內部一側固定連接有滑軌，所述滑軌外壁轉動連接有轉動塊，所述絲桿外壁開設有環形陣列的限位槽。
12、作為本技術的優選方案，所述轉動塊外壁一側固定連接有螺紋柱，所述螺紋柱滑動連接在所述限位槽內部。
13、進一步地，所述螺紋柱外壁螺紋連接在伸縮桿二內部一側。
14、綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術至少具有以下有益效果：
15、1、本技術中，首先通過螺絲可以對彎管片進行拆卸，再由螺栓與螺母進行擰緊，使抱箍片將管子固定在彎管支架內部，解決了彎管器無法針對不同直徑的管子進行彎管的問題，提高了該彎管器的適用性；
16、2、本技術中，首先通過轉動把手驅動絲桿轉動，使伸縮桿一伸出手持桿內部，再通過絲桿帶動螺紋柱轉動，使螺紋柱驅動伸縮桿二伸出伸縮桿一內部，解決了彎管器不便于折疊收納的問題，提高了該彎管器攜帶的便捷性。
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1.一種適用于多直徑的金屬彎管裝置，包括彎管支架（1），其特征在于，所述彎管支架（1）外壁一側設置有抱箍片（4），所述抱箍片（4）內部兩側均螺紋連接有螺栓（6），所述螺栓（6）外壁一側螺紋連接有螺母（11），所述彎管支架（1）外壁一側固定連接有定位底座（5），所述定位底座（5）內部可拆卸式連接有彎管片（9），所述彎管支架（1）底部設置有支撐組件。
2.根據權利要求1所述的適用于多直徑的金屬彎管裝置，其特征在于，所述彎管支架（1）的底面設置為平面結構。
3.根據權利要求1所述的適用于多直徑的金屬彎管裝置，其特征在于，所述定位底座（5）的導槽設置為軸心為直線的圓弧導槽，所述彎管片（9）的外壁與定位底座（5）內壁貼合，彎管片（9）的內壁導槽設置為軸心為直線的圓弧導槽。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的適用于多直徑的金屬彎管裝置，其特征在于，所述支撐組件包括肋板（3）和連接管（2），所述連接管（2）頂部固定連接在所述彎管支架（1）底部，所述肋板（3）外壁固定連接在所述連接管（2）外壁一側。
5.根據權利要求4所述的適用于多直徑的金屬彎管
6.根據權利要求5所述的適用于多直徑的金屬彎管裝置，其特征在于，所述伸縮桿一（13）外壁滑動連接有手持桿（7），所述手持桿（7）外壁一側轉動連接有轉動把手（8）。
7.根據權利要求6所述的適用于多直徑的金屬彎管裝置，其特征在于，所述轉動把手（8）外壁一側固定連接有絲桿（15），所述伸縮桿一（13）內部一側螺紋連接在所述絲桿（15）外壁。
8.根據權利要求7所述的適用于多直徑的金屬彎管裝置，其特征在于，所述伸縮桿一（13）內部一側固定連接有滑軌（12），所述滑軌（12）外壁轉動連接有轉動塊（18），所述絲桿（15）外壁開設有環形陣列的限位槽（17）。
9.根據權利要求8所述的適用于多直徑的金屬彎管裝置，其特征在于，所述轉動塊（18）外壁一側固定連接有螺紋柱（16），所述螺紋柱（16）滑動連接在所述限位槽（17）內部。
10.根據權利要求9所述的適用于多直徑的金屬彎管裝置，其特征在于，所述螺紋柱（16）外壁螺紋連接在伸縮桿二（14）內部一側。
...【技術特征摘要】
1.一種適用于多直徑的金屬彎管裝置，包括彎管支架（1），其特征在于，所述彎管支架（1）外壁一側設置有抱箍片（4），所述抱箍片（4）內部兩側均螺紋連接有螺栓（6），所述螺栓（6）外壁一側螺紋連接有螺母（11），所述彎管支架（1）外壁一側固定連接有定位底座（5），所述定位底座（5）內部可拆卸式連接有彎管片（9），所述彎管支架（1）底部設置有支撐組件。
2.根據權利要求1所述的適用于多直徑的金屬彎管裝置，其特征在于，所述彎管支架（1）的底面設置為平面結構。
3.根據權利要求1所述的適用于多直徑的金屬彎管裝置，其特征在于，所述定位底座（5）的導槽設置為軸心為直線的圓弧導槽，所述彎管片（9）的外壁與定位底座（5）內壁貼合，彎管片（9）的內壁導槽設置為軸心為直線的圓弧導槽。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的適用于多直徑的金屬彎管裝置，其特征在于，所述支撐組件包括肋板（3）和連接管（2），所述連接管（2）頂部固定連接在所述彎管支架（1）底部，所述肋板（3）外壁固定連接在所述連接管（2）外壁一側。
5.根據權利要求4所述的適用于多直徑的金屬彎管裝置，其特征在于，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘淺，秦淘，崔坤權，何智，成定林，屈培冰，
申請(專利權)人：中交第四航務工程局有限公司，
類型：新型
國別省市：
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