【技術實現步驟摘要】
本技術涉及離合器外罩加工設備，尤其涉及一種離合器外罩沖壓沖孔設備。
技術介紹
1、離合器外罩在進行生產的時候需要對其進行沖孔，傳統的沖孔裝置在使用中一般只具備沖孔的功能，沖出來的孔表面具有毛刺，導致生產出來的離合器外罩需要進行二次加工，耽誤工作進度，不方便使用。
2、現有技術cn219837440u中，包括連接板、沖頭、第一打磨桿、電機、連接頭和第二打磨桿，打磨結構在使用中，當沖頭沖出孔后，整個連接板繼續下移，從而使第一打磨桿與孔接觸，啟動電機，電機帶動連接頭轉動，連接頭帶動第二打磨桿轉動，第二打磨桿帶動第一打磨桿轉動，從而利用第一打磨桿和第二打磨桿對孔進行打磨處理，第二打磨桿采用圓臺型結構，從而方便對孔的邊緣位置進一步進行打磨，方便進行操作使用。
3、但現有技術中，對加工完成的離合器外罩下料時，需要操作人員將離合器外罩搬離沖壓模具，增加了操作人員的工作量。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種離合器外罩沖壓沖孔設備，解決了現有技術中，對加工完成的離合器外罩下料時，需要操作人員將離合器外罩搬離沖壓模具，增加了操作人員的工作量的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供了一種離合器外罩沖壓沖孔設備，包括底座、沖壓模具和兩個下料機構，所述下料機構設置于所述底座的兩端，所述下料機構包括絲桿、安裝板、驅動組件、限位組件、移動塊、液壓缸和夾板，所述底座具有兩個長槽，所述沖壓模具與所述底座固定連接，所述安裝板與所述底座固定連接，并位于所述長槽內，所述絲桿與
3、其中，所述驅動組件包括從動輪、主動輪、皮帶、門型架、轉動軸和電機，所述從動輪與所述絲桿固定連接，所述主動輪與所述底座固定連接，所述皮帶分別與所述從動輪和所述主動輪傳動連接，所述門型架與所述底座固定連接，所述電機與所述門型架固定連接，所述轉動軸與所述電機的輸出端固定連接，并延伸至所述門型架內，且與所述主動輪固定連接。
4、其中，所述限位組件包括限位槽和限位塊，所述限位槽設置于所述底座上，并位于所述長槽內，所述限位塊與所述移動塊固定連接，并位于所述限位槽內，且與所述底座滑動連接。
5、其中，所述下料機構還包括防滑板，所述防滑板與所述夾板固定連接，并位于所述夾板靠近所述沖壓模具的一端。
6、其中，所述離合器外罩沖壓沖孔設備還包括收集機構，所述收集機構設置于所述底座的一側。
7、其中，所述收集機構包括固定板和收集盤，所述底座具有通槽，所述固定板與所述底座固定連接，并位于所述通槽內，所述收集盤與所述固定板固定連接。
8、本技術的一種離合器外罩沖壓沖孔設備，所述沖壓模具與所述底座固定連接，所述安裝板與所述底座固定連接，并位于所述長槽內，所述絲桿與所述安裝板轉動連接，所述驅動組件設置于所述安裝板和所述底座上，所述移動塊與所述絲桿螺紋連接，所述限位組件設置于所述底座和所述移動塊之間，所述液壓缸與所述移動塊靠近所述沖壓模具的一端固定連接，所述夾板與所述液壓缸的輸出端固定連接，對離合器外罩進行下料時，同時啟動兩個所述驅動組件，兩個所述驅動組件分別帶動兩個所述絲桿轉動，兩個所述驅動組件帶動兩個所述移動塊移動，直到兩個所述移動塊移動到離合器外罩的兩側，同時控制兩個所述液壓缸的活塞桿伸長，兩個所述夾板將離合器外罩夾住，再次控制兩個所述驅動組件，兩個所述移動塊向遠離所述沖壓模具的方向移動，兩個所述夾板將離合器外罩搬離所述沖壓模具，完成對離合器外罩的下料，不需要操作人員手動下料，減少了操作人員的勞動量。
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1.一種離合器外罩沖壓沖孔設備，包括底座和沖壓模具，所述沖壓模具與所述底座固定連接，其特征在于，
2.如權利要求1所述的離合器外罩沖壓沖孔設備，其特征在于，
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6.如權利要求5所述的離合器外罩沖壓沖孔設備，其特征在于，
【技術特征摘要】
1.一種離合器外罩沖壓沖孔設備，包括底座和沖壓模具，所述沖壓模具與所述底座固定連接，其特征在于，
2.如權利要求1所述的離合器外罩沖壓沖孔設備，其特征在于，
3.如權利要求1所述的離合器外罩沖壓沖孔設備，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃正平，蔣素福，
申請(專利權)人：重慶利菲機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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