【技術實現步驟摘要】
本技術涉及丙烯酸乳液生產設備，具體為一種丙烯酸乳液聚合反應的冷卻裝置。
技術介紹
1、丙烯酸乳液在聚合反應過程中會釋放大量的熱量，因此需要及時對反應體系進行降溫處理，現有的夾套反應釜換熱面積有限，換熱效果差，尤其是對于噸位比較大的反應釜來說，夾套換熱遠遠達不到實際生產的需求，嚴重影響聚合反應的正常進行，在現有技術中，丙烯酸乳液通過反應釜外側的水冷夾套的方式進行冷卻，冷卻速度過慢，對溫度控制效果較差，影響丙烯酸乳液的生產效率。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種丙烯酸乳液聚合反應的冷卻裝置，解決了現有技術中，丙烯酸乳液通過反應釜外側的水冷夾套的方式進行冷卻，冷卻速度過慢，對溫度控制效果較差，影響丙烯酸乳液的生產效率的問題。
2、為實現上述目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種丙烯酸乳液聚合反應的冷卻裝置，包括儲料罐，所述儲料罐的頂部連通有第一電磁三通閥，所述第一電磁三通閥的一側連通有進料管，所述儲料罐的底部連通有第二電磁三通閥，所述第二電磁三通閥的一側連通有導料管，所述導料管靠近第二電磁三通閥的一端設置有循環泵，所述儲料罐的一側設置有冷卻罐，所述導料管貫穿冷卻罐，所述導料管位于冷卻罐的內部設置有螺旋冷卻管，所述導料管遠離第二電磁三通閥的一端與第一電磁三通閥相連通，所述第二電磁三通閥遠離導料管的一側連通有出料管，所述冷卻罐的頂部設置有冷卻進水管，所述冷卻罐的底部設置有冷卻出水管，所述螺旋冷卻管的內壁等距設置有分流片。
3、優選的，所述儲料
4、優選的，所述儲料罐的一側安裝有第一溫度傳感器，所述冷卻罐的一側安裝有第二溫度傳感器。
5、優選的，所述儲料罐的頂部安裝有第一壓力表，所述冷卻罐的頂部安裝有第二壓力表。
6、優選的，所述儲料罐的頂部安裝有雷達液位計。
7、本技術提供了一種丙烯酸乳液聚合反應的冷卻裝置。具備以下有益效果：該丙烯酸乳液聚合反應的冷卻裝置，通過儲料罐、第一電磁三通閥、進料管、第二電磁三通閥、導料管、循環泵、冷卻罐、螺旋冷卻管、出料管、冷卻進水管、冷卻出水管和分流片之間的配合，通過將混合后的丙烯酸乳液傳輸至儲料罐中，并通過循環泵對儲料罐中的丙烯酸乳液進行循環傳輸，使丙烯酸乳液聚合反應產生的熱量在螺旋冷卻管內能夠快速傳導至冷卻罐內的循環冷卻液中，同時冷卻罐中的傳輸管道采用螺旋式設計，增加丙烯酸乳液在冷卻罐中的傳輸時間，進而能夠對丙烯酸乳液進行快速降溫，這樣可以提高丙烯酸乳液的冷卻效率和生產效率。
8、通過儲料罐、伺服電機、攪拌桿和攪拌葉之間的配合，在丙烯酸乳液冷卻過程中，通過伺服電機驅動攪拌桿和攪拌葉進行轉動，對儲料罐中的丙烯酸乳液進行持續攪拌，使儲料罐內丙烯酸乳液的混合更加均勻，同時使儲料罐內丙烯酸乳液溫度更加平均，使丙烯酸乳液的冷卻速度更快，這樣可以縮短丙烯酸乳液冷卻所需的時間，有助于提高丙烯酸乳液的生產效率。
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1.一種丙烯酸乳液聚合反應的冷卻裝置，包括儲料罐(1)，其特征在于：所述儲料罐(1)的頂部連通有第一電磁三通閥(2)，所述第一電磁三通閥(2)的一側連通有進料管(3)，所述儲料罐(1)的底部連通有第二電磁三通閥(4)，所述第二電磁三通閥(4)的一側連通有導料管(5)，所述導料管(5)靠近第二電磁三通閥(4)的一端設置有循環泵(6)，所述儲料罐(1)的一側設置有冷卻罐(7)，所述導料管(5)貫穿冷卻罐(7)，所述導料管(5)位于冷卻罐(7)的內部設置有螺旋冷卻管(8)，所述導料管(5)遠離第二電磁三通閥(4)的一端與第一電磁三通閥(2)相連通，所述第二電磁三通閥(4)遠離導料管(5)的一側連通有出料管(9)，所述冷卻罐(7)的頂部設置有冷卻進水管(10)，所述冷卻罐(7)的底部設置有冷卻出水管(11)，所述螺旋冷卻管(8)的內壁等距設置有分流片(12)。
2.根據權利要求1所述的一種丙烯酸乳液聚合反應的冷卻裝置，其特征在于：所述儲料罐(1)的頂部設置有伺服電機(13)，所述伺服電機(13)的輸出端傳動連接有攪拌桿(14)，所述攪拌桿(14)的底部等距設置有攪拌葉(15)
3.根據權利要求1所述的一種丙烯酸乳液聚合反應的冷卻裝置，其特征在于：所述儲料罐(1)的一側安裝有第一溫度傳感器(16)，所述冷卻罐(7)的一側安裝有第二溫度傳感器(17)。
4.根據權利要求1所述的一種丙烯酸乳液聚合反應的冷卻裝置，其特征在于：所述儲料罐(1)的頂部安裝有第一壓力表(18)，所述冷卻罐(7)的頂部安裝有第二壓力表(19)。
5.根據權利要求1所述的一種丙烯酸乳液聚合反應的冷卻裝置，其特征在于：所述儲料罐(1)的頂部安裝有雷達液位計(20)。
...【技術特征摘要】
1.一種丙烯酸乳液聚合反應的冷卻裝置，包括儲料罐(1)，其特征在于：所述儲料罐(1)的頂部連通有第一電磁三通閥(2)，所述第一電磁三通閥(2)的一側連通有進料管(3)，所述儲料罐(1)的底部連通有第二電磁三通閥(4)，所述第二電磁三通閥(4)的一側連通有導料管(5)，所述導料管(5)靠近第二電磁三通閥(4)的一端設置有循環泵(6)，所述儲料罐(1)的一側設置有冷卻罐(7)，所述導料管(5)貫穿冷卻罐(7)，所述導料管(5)位于冷卻罐(7)的內部設置有螺旋冷卻管(8)，所述導料管(5)遠離第二電磁三通閥(4)的一端與第一電磁三通閥(2)相連通，所述第二電磁三通閥(4)遠離導料管(5)的一側連通有出料管(9)，所述冷卻罐(7)的頂部設置有冷卻進水管(10)，所述冷卻罐(7)的底部設置有冷卻出水管(11)，所述螺旋冷卻管(8)的內壁等距設置有分...
【專利技術屬性】
技術研發人員：于智存，陳東旭，
申請(專利權)人：遼寧德羅西化學科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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