【技術實現步驟摘要】
本技術屬于采煤機導向滑靴加工，具體涉及一種用于采煤機導向滑靴耐磨層自動打磨的裝置。
技術介紹
1、導向滑靴是采煤機行走系統中重要的部件之一，其使用工況比較特殊，直接與刮板運輸機接觸，在采煤機行走導向中起到關鍵性作用。采煤工作面地形復雜，采煤機行走過程中有頻繁的前后擺動量及高頻的震動，對導向滑靴的滑槽內接觸面有較強的磨損，為了保證采煤機行走的平穩性，提高導向滑靴的滑槽內接觸面的耐磨性能，目前，通常在導向滑靴的滑槽內接觸面上設置耐磨層，但是，耐磨層表面平整度、光潔度不足，會影響到導向滑靴的使用性能，如果耐磨層存在硬質凸點，在導向滑靴與溜槽相對運動時，會導致溜槽被拉傷，影響采煤機的正常使用，因此，為了提高耐磨層的表面質量，應該提供一種用于采煤機導向滑靴耐磨層自動打磨的裝置。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種用于采煤機導向滑靴耐磨層自動打磨的裝置，其設計合理，在臥式平面磨床的水平主軸的帶動下，利用砂輪能夠一次性對滑槽的四個側面上的耐磨層進行磨削，不需要多次拆裝并定位導向滑靴；砂輪的前端面為內凹型端面，在開始利用前端面磨削時，耐磨層上的多個硬質凸點會優先接觸到前端面的凸起部位，降低了更換砂輪的頻率，提高了砂輪的使用壽命和耐磨層磨削的加工效率。
2、為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：一種用于采煤機導向滑靴耐磨層自動打磨的裝置，其特征在于：包括安裝在工作臺上的裝夾機構和同軸安裝在臥式平面磨床的水平主軸端部的砂輪，導向滑靴的第一
3、上述的一種用于采煤機導向滑靴耐磨層自動打磨的裝置，其特征在于：所述壓板通過t型螺栓和鎖緊螺母固定安裝在工作臺上，通過所述壓板的尾端設置有可調支撐桿。
4、上述的一種用于采煤機導向滑靴耐磨層自動打磨的裝置，其特征在于：所述水平主軸的端部安裝有軸套，所述砂輪同軸套裝在所述軸套上，所述砂輪通過固定板和連接螺栓固定安裝在所述水平主軸的端部。
5、本技術與現有技術相比具有以下優點：
6、1、本技術通過將導向滑靴的第一外側面水平放置在工作臺上，使導向滑靴的滑槽呈水平狀態，且滑槽的開口方向朝向水平主軸，砂輪同軸安裝在水平主軸的端部，且砂輪的直徑小于導向滑靴的滑槽的槽寬，實際使用時，砂輪能夠從滑槽的兩端開口進入滑槽內，水平主軸能夠帶動砂輪實現高速旋轉，同時，能夠帶動砂輪實現豎直方向和水平方向上的直線移動，從而能夠利用砂輪對滑槽內的耐磨層進行磨削。
7、2、本技術通過在導向滑靴的靠近工作臺一側的耳板下方放置墊塊，才能夠保證導向滑靴的滑槽呈水平狀態，通過在工作臺上安裝裝夾機構，且裝夾機構包括兩個壓板，兩個壓板均壓緊在導向滑靴的第二外側面上，能夠保證導向滑靴在工作臺上裝夾的穩定性。
8、3、本技術的砂輪的外圓柱面、前端面和后端面均能夠起到磨削的作用，在臥式平面磨床的水平主軸的帶動下，利用砂輪能夠一次性對滑槽的四個側面上的耐磨層進行磨削，不需要多次拆裝并定位導向滑靴。
9、4、本技術的砂輪的前端面為內凹型端面，在開始利用前端面磨削時，耐磨層上的多個硬質凸點會優先接觸到前端面的凸起部位，即先利用前端面的凸起部位對抗耐磨層上的多個硬質凸點，即使前端面的凸起部位和多個硬質凸點同時抹平，也不會影響前端面的內凹部位的磨削性能，降低了更換砂輪的頻率，提高了砂輪的使用壽命和耐磨層磨削的加工效率。
10、綜上，本技術設計合理，在臥式平面磨床的水平主軸的帶動下，利用砂輪能夠一次性對滑槽的四個側面上的耐磨層進行磨削，不需要多次拆裝并定位導向滑靴；砂輪的前端面為內凹型端面，在開始利用前端面磨削時，耐磨層上的多個硬質凸點會優先接觸到前端面的凸起部位，降低了更換砂輪的頻率，提高了砂輪的使用壽命和耐磨層磨削的加工效率。
11、下面通過附圖和實施例，對本技術做進一步的詳細描述。
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1.一種用于采煤機導向滑靴耐磨層自動打磨的裝置，其特征在于：包括安裝在工作臺(2)上的裝夾機構和同軸安裝在臥式平面磨床的水平主軸(8)端部的砂輪(9)，導向滑靴(1)的第一外側面(1-1)水平放置在工作臺(2)上，所述導向滑靴(1)的靠近工作臺(2)一側的耳板(1-3)下方放置有墊塊(7)，所述導向滑靴(1)的滑槽(1-5)呈水平狀態，所述裝夾機構包括兩個用于壓緊在所述導向滑靴(1)的第二外側面(1-2)上的壓板(3)，所述砂輪(9)的直徑小于所述導向滑靴(1)的滑槽(1-5)的槽寬，所述砂輪(9)遠離所述水平主軸(8)一側的前端面(9-2)為內凹型端面，所述砂輪(9)靠近所述水平主軸(8)一側的后端面(9-3)為平直端面。
2.按照權利要求1所述的一種用于采煤機導向滑靴耐磨層自動打磨的裝置，其特征在于：所述壓板(3)通過T型螺栓(4)和鎖緊螺母(5)固定安裝在工作臺(2)上，通過所述壓板(3)的尾端設置有可調支撐桿(6)。
3.按照權利要求1所述的一種用于采煤機導向滑靴耐磨層自動打磨的裝置，其特征在于：所述水平主軸(8)的端部安裝有軸套(10)，所述砂輪
...【技術特征摘要】
1.一種用于采煤機導向滑靴耐磨層自動打磨的裝置，其特征在于：包括安裝在工作臺(2)上的裝夾機構和同軸安裝在臥式平面磨床的水平主軸(8)端部的砂輪(9)，導向滑靴(1)的第一外側面(1-1)水平放置在工作臺(2)上，所述導向滑靴(1)的靠近工作臺(2)一側的耳板(1-3)下方放置有墊塊(7)，所述導向滑靴(1)的滑槽(1-5)呈水平狀態，所述裝夾機構包括兩個用于壓緊在所述導向滑靴(1)的第二外側面(1-2)上的壓板(3)，所述砂輪(9)的直徑小于所述導向滑靴(1)的滑槽(1-5)的槽寬，所述砂輪(9)遠離所述水平主軸(8)一側的前端面(9-2)為內凹型端...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊方超，師磊，蘇曉靜，段小虎，馮宏偉，楊梅，
申請(專利權)人：西安煤礦機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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