【技術實現步驟摘要】
本技術涉及焊接設備，具體為一種機架焊接用的焊縫冷卻裝置。
技術介紹
1、在機架的制造過程中，焊接是一個關鍵的工藝步驟。焊接后，焊縫的冷卻速度和均勻性直接影響到焊接質量、材料性能和機架的整體穩定性，因此需要一種機架焊接用的焊縫冷卻裝置來進行冷卻。
2、根據專利網公開的一種機械焊接用的快速冷卻裝置(授權公告號為：cn116944748a)中所描述“本專利技術一種機械焊接用的快速冷卻裝置，屬于焊接設備領域。特別涉及一種配合焊接機對焊接后的焊縫進行冷卻的焊接輔助設備。包括：固定組件，固定組件底部設置有吸附裝置，以吸附固定置于焊縫一側，偏轉置于固定組件上的導向架體；懸掛置于導向架體上的移動冷卻組件；所述導向架體設置有兩組平行的導軌，移動冷卻組件兩側對應搭接置于導軌上，以沿著導軌移動，移動冷卻組件包括和導向架體對應的移動組件、以及用于對焊縫冷卻的冷卻組件，冷卻組件包括一組對稱置于焊縫兩側的氣冷組件、以及一組蓋合置于焊縫上的板體冷卻組件，通過在焊縫上側設置架體結構，在沿著架體移動同時，對焊槍完成的焊縫位置進行快速的冷卻，提高冷卻效率?！薄?/p>
3、針對上述描述內容，申請人認為存在以下問題：
4、該技術在使用過程中，通過在焊縫上側設置架體結構，在沿著架體移動同時，對焊槍完成的焊縫位置進行快速的冷卻，控制兩組磁吸座的間距，適配焊接的焊縫兩側，調節寬度，但是在實際使用時，磁吸座的間距變化后，需要增加橫向連接管，會使得導向架體的寬度變化，而導向輪之間的距離固定，磁吸座在進行調節后需要去進行動力箱體的更換，較為繁瑣和浪費
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種機架焊接用的焊縫冷卻裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種機架焊接用的焊縫冷卻裝置，包括導向架體與兩個圓柱，所述導向架體的外部設置有移動冷卻機構，所述圓柱的外部設置有安裝機構。
3、所述移動冷卻機構包括移動組件與冷卻組件，所述冷卻組件設置在移動組件的底部。
4、優選的，所述移動組件包括四個導向輪，所述導向輪設置在導向架體的外部，所述導向輪遠離導向架體的一側固定安裝有轉軸，所述轉軸的外部活動安裝有移動箱體，所述移動箱體的內部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定安裝有齒輪a，所述齒輪a的數量為兩個，兩個所述齒輪a之間固定安裝有連接柱，所述轉軸的外部固定安裝有圓環，所述圓環的外部活動安裝有同步塊，所述轉軸遠離導向輪的一端固定安裝有齒輪b，所述齒輪b的數量為兩個，所述導向架體的內部固定安裝有兩個電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定安裝有移動板，帶動轉軸移動帶動圓環移動，在同步塊的同步作用下，使得四個轉軸同步伸縮在移動箱體內部。
5、優選的，所述移動板與另外兩個轉軸固定安裝，所述同步塊的數量為兩個，所述齒輪a與齒輪b嚙合，帶動轉軸轉動，調動導向輪轉動。
6、優選的，所述冷卻組件包括安裝板，所述安裝板固定安裝在移動箱體的底部，所述安裝板的左側固定安裝有升降板，所述升降板的外部設置有冷卻箱，所述冷卻箱的內部設置有兩個風扇，所述冷卻箱的內部設置有排風孔，所述安裝板的內部設置有泵，所述泵的左側固定安裝有進氣管，所述泵的右側固定安裝有軟管，所述安裝板的右側固定安裝有分流管，所述分流管的內部轉動安裝有兩個噴射氣管，所述噴射氣管的內部開設有通風孔，所述安裝板的右側固定安裝有兩個固定板，所述固定板的外部固定安裝有彈簧，所述彈簧遠離固定板的一端固定安裝有滑塊，所述噴射氣管的外部固定安裝有卡環，滑塊在彈簧的作用下卡接在卡環內部，對噴射氣管的位置進行固定。
7、優選的，所述軟管遠離泵的一端與分流管固定安裝，所述卡環與滑塊卡接，所述滑塊滑動安裝在安裝板的內部，使得滑塊進行水平移動。
8、優選的，所述安裝機構包括兩個套管組件，所述套管組件設置在導向架體的外部，所述套管組件的內部設置有豎柱，所述豎柱的底部固定安裝有磁吸座，所述圓柱的外部滑動安裝有兩個調節座，所述調節座的內部螺紋安裝有兩個固定螺栓，所述調節座的內部螺紋安裝有四個定位螺栓，擰緊定位螺栓，使得兩個調節座之間間距固定。
9、優選的，所述固定螺栓螺紋安裝在磁吸座的內部，所述調節座與圓柱的相應位置開設有活動孔，擰動定位螺栓使得調節座與圓柱安裝松弛，可進行移動。
10、與現有技術相比，本技術提供了一種機架焊接用的焊縫冷卻裝置，具備以下有益效果：
11、1.該機架焊接用的焊縫冷卻裝置，齒輪b與齒輪a嚙合帶動轉軸轉動，調動導向輪轉動，在導向架體外部進行移動，啟動電動伸縮桿帶動移動板移動，帶動轉軸移動帶動圓環移動，在同步塊的同步作用下，使得四個轉軸同步伸縮在移動箱體內部，解決了導向架體的寬度變化，而導向輪之間的距離固定，磁吸座在進行調節后需要去進行動力箱體的更換，較為繁瑣和浪費資源的問題，啟動風扇吸取焊接處產生的熱氣，再經由散熱孔排出，進行直接冷卻，更加快速，啟動泵帶動外界空氣經由進氣管進入軟管內部，通過分流管進入噴射氣管內部，最后經由通風孔噴灑在焊接處，進一步冷卻，按動滑塊使其脫離卡環，轉動噴射氣管至合適角度，松開滑塊使得其在彈簧的作用下卡接在卡環內部，對噴射氣管的位置進行固定，解決了其次噴射氣管在進行轉動后沒有進行止停，在進行長時間的噴射，會造成噴射氣管位置偏移，與機架產生碰撞，造成損壞的問題。
12、2.該機架焊接用的焊縫冷卻裝置，擰動定位螺栓使得調節座與圓柱安裝松弛，移動兩個調節座至適配焊接的焊縫兩側，擰緊定位螺栓，使得兩個調節座之間間距固定，將兩個磁吸座貼合調節座，擰動固定螺栓將磁吸座與調節座進行安裝，拼接適宜寬度的導向架體，套管組件為十字套管結構，中部鉸接設置，套管組件在導向架體上的位置不同使得導向架體可進行角度偏轉，使得移動冷卻機構的高度變化，便于斜邊焊接處的冷卻。
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1.一種機架焊接用的焊縫冷卻裝置，包括導向架體（1）與兩個圓柱（4），其特征在于：所述導向架體（1）的外部設置有移動冷卻機構（2），所述圓柱（4）的外部設置有安裝機構（3）；
2.根據權利要求1所述的一種機架焊接用的焊縫冷卻裝置，其特征在于：所述移動板（2111）與另外兩個轉軸（215）固定安裝，所述同步塊（217）的數量為兩個，所述齒輪A（213）與齒輪B（219）嚙合。
3.根據權利要求1所述的一種機架焊接用的焊縫冷卻裝置，其特征在于：所述軟管（227）遠離泵（225）的一端與分流管（228）固定安裝，所述卡環（2214）與滑塊（2213）卡接，所述滑塊（2213）滑動安裝在安裝板（221）的內部。
4.根據權利要求1所述的一種機架焊接用的焊縫冷卻裝置，其特征在于：所述固定螺栓（35）螺紋安裝在磁吸座（33）的內部，所述調節座（34）與圓柱（4）的相應位置開設有活動孔。
【技術特征摘要】
1.一種機架焊接用的焊縫冷卻裝置，包括導向架體（1）與兩個圓柱（4），其特征在于：所述導向架體（1）的外部設置有移動冷卻機構（2），所述圓柱（4）的外部設置有安裝機構（3）；
2.根據權利要求1所述的一種機架焊接用的焊縫冷卻裝置，其特征在于：所述移動板（2111）與另外兩個轉軸（215）固定安裝，所述同步塊（217）的數量為兩個，所述齒輪a（213）與齒輪b（219）嚙合。
3.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張培，
申請(專利權)人：佛山市威鉑金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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