【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼結構生產，更具體地說，它涉及一種鋼結構生產用適用性高的切割裝置。
技術介紹
1、鋼結構切割是指在工業生產中，根據需要對鋼材結構進行切割加工的過程。一般是指工業燃氣和氧氣混合燃燒并達到切割要求的溫度，對鋼材結構進行熔化、吹渣和分割的過程，目前所用的技術有火焰切割、水切割、等離子切割、數控切割等。最常用的是火焰切割，它具有成本低，操作簡便，技術成熟，使用廣泛等特點，是目前工業中使用最廣泛的切割技術，目前的鋼結構切割技術，是將鋼材放置在工作臺上進行切割，當需要對鋼材位置進行移動時，工作人員通常都是直接推動鋼材，其過程鋼材和工作臺之間會出現一定程度的摩擦，從而使得工作臺因摩擦而產生損壞，不利于鋼結構切割裝置的長期使用，并且裝置在切割時無法對不同尺寸的鋼材進行固定和切割刀需要移動時需要人工推拉，操作十分不便，為解決以上問題，我們推出了以下裝置。
技術實現思路
1、要解決的技術問題
2、針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種鋼結構生產用適用性高的切割裝置，其具有防止因推動鋼材而導致工作臺表面損壞，方便對不同尺寸的鋼材進行固定和方便對切割刀進行移動的特點。
3、技術方案
4、為實現上述目的，本技術提供了一種鋼結構生產用適用性高的切割裝置，包括工作臺，所述工作臺上表面開設有滑槽，所述滑槽內部設置有夾持裝置，所述夾持裝置包括第一外殼，所述第一外殼固定連接在滑槽內部，所述第一外殼內部固定連接有第一正反電機，所述第一正反電機的輸出軸另一端固定連接
5、使用本技術方案的一種鋼結構生產用適用性高的切割裝置時，通過設置夾持裝置，當人們需要對鋼材進行固定時，人們只需要通過控制開關控制第一正反電機運作，從而帶動第一螺紋柱和第二螺紋柱進行轉動，在第一螺紋柱、第二螺紋柱和第一螺紋帽的配合下，從而把兩組夾板調節到合適的位置，方便了人們調節夾板的位置，從而夾持不同尺寸的鋼材，防止鋼材在被切割時切割位置發生偏移，提高了該裝置的實用性。
6、進一步地，所述工作臺上表面設置有移動裝置，所述移動裝置包括有第二外殼，所述第二外殼固定連接在工作臺上表面，所述第二外殼內部固定連接有第二正反電機，所述第二正反電機的輸出軸另一端固定連接有第三螺紋柱，所述第三螺紋柱另一端固定連接有第二轉軸，所述第二外殼內部固定連接有第二軸承，所述第二轉軸另一端穿設在第二軸承內部，所述第三螺紋柱表面螺紋連接有第二螺紋帽，所述第二螺紋帽上端固定連接有第二連接桿，所述第二外殼上表面開設有第二限位槽，所述第二連接桿活動連接在第二限位槽內部，所述第二外殼側方設置有第三外殼，所述第三外殼固定連接在工作臺上表面，所述第三外殼內部固定連接有滑桿，所述滑桿表面滑動連接有滑套，所述滑套上端固定連接有第三連接桿，所述第三外殼上表面開設有第三限位槽，所述第三連接桿活動連接在第三限位槽內部，所述第二連接桿和第三連接桿中間固定連接有連接殼。
7、進一步地，所述連接殼內部滑動連接有滑塊，所述滑塊下端固定連接有切割刀。
8、進一步地，所述滑槽內部設置有滾動裝置，所述滾動裝置包括送料輥，所述送料輥的上側邊高于工作臺上表面，所述送料輥兩端固定連接有第三轉軸，所述滑槽內部固定連接有第三軸承，所述第三轉軸另一端穿設在第三軸承內部。
9、進一步地，所述工作臺下方設置有底座，所述底座上表面固定連接有第四外殼，所述第四外殼內部下表面固定連接有第三正反電機。
10、進一步地，所述第三正反電機的輸出軸上端固定連接有第四轉軸，所述第四轉軸上端固定連接有第四螺紋柱，所述第四螺紋柱的上端螺紋連接有螺紋管，所述螺紋管上端固定連接在工作臺下表面。
11、進一步地，所述工作臺側面固定連接有控制開關，所述底座上表面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿上端固定連接在工作臺下表面。
12、有益效果
13、綜上所述，本技術具有以下有益效果：
14、1、該一種鋼結構生產用適用性高的切割裝置，通過設置夾持裝置，當人們需要對鋼材進行固定時，人們只需要通過控制開關控制第一正反電機運作，從而帶動第一螺紋柱和第二螺紋柱進行轉動，在第一螺紋柱、第二螺紋柱和第一螺紋帽的配合下，從而把兩組夾板調節到合適的位置，方便了人們調節夾板的位置，從而夾持不同尺寸的鋼材，防止鋼材在被切割時切割位置發生偏移，提高了該裝置的實用性；
15、2、該一種鋼結構生產用適用性高的切割裝置，通過設置移動裝置、滾動裝置、連接殼和滑塊，當人們需要對切割刀進行移動時，人們只需要通過控制開關控制第二正反電機運作，從而帶動第三螺紋柱進行轉動，在第三螺紋柱、第二螺紋帽、連接殼和滑塊的配合下，方便了人們對切割刀的位置進行移動，減小了勞動強度，提高了切割精度，在滾動裝置的配合下，有效的防止了因推動鋼材而導致工作臺表面產生損壞的情況發生，提高了該裝置的實用性。
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1.一種鋼結構生產用適用性高的切割裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)上表面開設有滑槽(2)，所述滑槽(2)內部設置有夾持裝置(3)，所述夾持裝置(3)包括第一外殼(301)，所述第一外殼(301)固定連接在滑槽(2)內部，所述第一外殼(301)內部固定連接有第一正反電機(302)，所述第一正反電機(302)的輸出軸另一端固定連接有第一螺紋柱(303)，所述第一螺紋柱(303)另一端固定連接有第二螺紋柱(304)，所述第二螺紋柱(304)另一端固定連接有第一轉軸(305)，所述第一外殼(301)內部固定連接有第一軸承(306)，所述第一轉軸(305)另一端穿設在第一軸承(306)內部，所述第一螺紋柱(303)表面螺紋連接有第一螺紋帽(307)，所述第一螺紋帽(307)上端固定連接有第一連接桿(308)，所述第一外殼(301)上表面開設有第一限位槽(310)，所述第一連接桿(308)活動連接在第一限位槽(310)內部，所述第一連接桿(308)上端固定連接有夾板(309)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼結構生產用適用性高的切割裝置，其特征在于：所述工作臺
3.根據權利要求2所述的一種鋼結構生產用適用性高的切割裝置，其特征在于：所述連接殼(7)內部滑動連接有滑塊(9)，所述滑塊(9)下端固定連接有切割刀(10)。
4.根據權利要求1所述的一種鋼結構生產用適用性高的切割裝置，其特征在于：所述滑槽(2)內部設置有滾動裝置(5)，所述滾動裝置(5)包括送料輥(501)，所述送料輥(501)的上側邊高于工作臺(1)上表面，所述送料輥(501)兩端固定連接有第三轉軸(502)，所述滑槽(2)內部固定連接有第三軸承(503)，所述第三轉軸(502)另一端穿設在第三軸承(503)內部。
5.根據權利要求1所述的一種鋼結構生產用適用性高的切割裝置，其特征在于：所述工作臺(1)下方設置有底座(11)，所述底座(11)上表面固定連接有第四外殼(12)，所述第四外殼(12)內部下表面固定連接有第三正反電機(13)。
6.根據權利要求5所述的一種鋼結構生產用適用性高的切割裝置，其特征在于：所述第三正反電機(13)的輸出軸上端固定連接有第四轉軸(14)，所述第四轉軸(14)上端固定連接有第四螺紋柱(15)，所述第四螺紋柱(15)的上端螺紋連接有螺紋管(16)，所述螺紋管(16)上端固定連接在工作臺(1)下表面。
7.根據權利要求5所述的一種鋼結構生產用適用性高的切割裝置，其特征在于：所述工作臺(1)側面固定連接有控制開關(18)，所述底座(11)上表面固定連接有伸縮桿(17)，所述伸縮桿(17)上端固定連接在工作臺(1)下表面。
...【技術特征摘要】
1.一種鋼結構生產用適用性高的切割裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)上表面開設有滑槽(2)，所述滑槽(2)內部設置有夾持裝置(3)，所述夾持裝置(3)包括第一外殼(301)，所述第一外殼(301)固定連接在滑槽(2)內部，所述第一外殼(301)內部固定連接有第一正反電機(302)，所述第一正反電機(302)的輸出軸另一端固定連接有第一螺紋柱(303)，所述第一螺紋柱(303)另一端固定連接有第二螺紋柱(304)，所述第二螺紋柱(304)另一端固定連接有第一轉軸(305)，所述第一外殼(301)內部固定連接有第一軸承(306)，所述第一轉軸(305)另一端穿設在第一軸承(306)內部，所述第一螺紋柱(303)表面螺紋連接有第一螺紋帽(307)，所述第一螺紋帽(307)上端固定連接有第一連接桿(308)，所述第一外殼(301)上表面開設有第一限位槽(310)，所述第一連接桿(308)活動連接在第一限位槽(310)內部，所述第一連接桿(308)上端固定連接有夾板(309)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼結構生產用適用性高的切割裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上表面設置有移動裝置(4)，所述移動裝置(4)包括有第二外殼(401)，所述第二外殼(401)固定連接在工作臺(1)上表面，所述第二外殼(401)內部固定連接有第二正反電機(402)，所述第二正反電機(402)的輸出軸另一端固定連接有第三螺紋柱(403)，所述第三螺紋柱(403)另一端固定連接有第二轉軸(404)，所述第二外殼(401)內部固定連接有第二軸承(405)，所述第二轉軸(404)另一端穿設在第二軸承(405)內部，所述第三螺紋柱(403)表面螺紋連接有第二螺紋帽(406)，所述第二螺紋帽(406)上端固定連接有第二連接桿(6)，所述第二外殼(401)上表面開設有第二限位槽(407)，所述第二連接桿(6)活動連接在第二限位槽(407)內部，所述第二外殼(401)側方設置有第三外殼(408)，所...
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