【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及印后設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于托盤循環(huán)使用的裝置。
技術(shù)介紹
1、采用單張紙加工形式的印刷機(jī)及自動(dòng)模切機(jī)和自動(dòng)燙印模切機(jī)等印刷機(jī)械設(shè)備，如圖一所示，需要將單張紙印品紙張輸送到印刷、加工設(shè)備的自動(dòng)輸紙機(jī)(輸紙部套)。在印刷及燙印和模切加工時(shí)，當(dāng)自動(dòng)輸紙機(jī)(輸紙部套)將堆垛在輸紙托盤上的印品紙張全部送入機(jī)器以后，需要取出空托盤，以便下一個(gè)堆垛著印品紙張的托盤進(jìn)入自動(dòng)輸紙機(jī)(輸紙部套)進(jìn)行后續(xù)的加工。同時(shí)，在印刷機(jī)械設(shè)備的收紙部，需要放入空托盤，用于收集堆垛完成加工后的成品紙張。當(dāng)收紙托盤堆垛一定數(shù)量的成品紙張后，需要將收紙托盤及堆垛的成品紙張運(yùn)出收紙部套，并放入新的托盤繼續(xù)收集成品紙張。目前將堆垛有印品紙張的輸紙托盤送入輸紙部套及取出空輸紙托盤與將空的收紙托盤放入收紙部套及運(yùn)出堆垛有成品紙張的收紙托盤都是通過人工獨(dú)立進(jìn)行的操作。并且自動(dòng)輸紙機(jī)(輸紙部套)的不停機(jī)輸紙機(jī)構(gòu)仍然需要人工擺放不停車插桿。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種用于托盤循環(huán)使用的裝置，能實(shí)現(xiàn)托盤在輸紙部套和收紙部套之間的自動(dòng)輸送，節(jié)省人力操作和成本，另外，還實(shí)現(xiàn)了輸紙部套自動(dòng)化接受載有印品紙張的托盤以及收紙部套自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)載有成品紙張托盤的自動(dòng)化轉(zhuǎn)運(yùn)，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)輸紙機(jī)構(gòu)無需人工擺放不停機(jī)插桿。
2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供的一種用于托盤循環(huán)使用的裝置，包括：
3、第三輸送輥道38，其位于輸紙部套7和收紙部套4之間，所述第三輸送輥道38用于銜接輸紙臺(tái)輥道9和
4、輸紙托盤推送機(jī)構(gòu)，其安裝于輸紙部套7位置處，且位于輸紙臺(tái)輥道9的傳動(dòng)側(cè)，所述輸紙托盤推送機(jī)構(gòu)用于將完成印品紙張8的輸送空的托盤2從輸紙臺(tái)輥道9推送至所述第三輸送輥道38；
5、收紙托盤推送機(jī)構(gòu)，其安裝于收紙部套4位置處，且位于收紙臺(tái)輥道43的操作側(cè)，所述收紙托盤推送機(jī)構(gòu)用于將自輸紙部套7輸送過來的空的托盤2從所述第三輸送輥道38推送至收紙臺(tái)輥道43。
6、較佳地，所述輸紙臺(tái)輥道9的上游還設(shè)置有銜接的第一輸送輥道28和第二輸送輥道27，所述第二輸送輥道27與所述輸紙臺(tái)輥道銜接。
7、較佳地，所述第一輸送輥道28和所述第二輸送輥道27通過第一旋轉(zhuǎn)輥道26銜接；
8、所述第二輸送輥道27的兩側(cè)沿輸送方向設(shè)置有第一托盤擋板29。
9、較佳地，所述收紙臺(tái)輥道43的下游設(shè)置有銜接的第四輸送輥道46和第五輸送輥道47，所述第四輸送輥道46與所述收紙臺(tái)輥道43銜接。
10、較佳地，所述第四輸送輥道46和所述第五輸送輥道47通過第二旋轉(zhuǎn)輥道3銜接；
11、所述第四輸送輥道46的兩側(cè)沿輸送方向設(shè)置有第三托盤擋板54。
12、較佳地，所述輸紙托盤推送機(jī)構(gòu)包括第一級(jí)推送機(jī)構(gòu)和第二級(jí)推送機(jī)構(gòu)，所述第二級(jí)推送機(jī)構(gòu)安裝于所述第一級(jí)推送機(jī)構(gòu)。
13、較佳地，所述第一級(jí)推送機(jī)構(gòu)包括第一托盤推送氣缸32、第一推送板36和支撐滑動(dòng)付33，所述第一托盤推送氣缸32通過輸紙托盤推送氣缸安裝板31安裝于輸紙部套7的傳動(dòng)側(cè)墻板的外側(cè)，所述第一推送板36安裝于所述第一托盤推送氣缸32頂桿的頂端，所述支撐滑動(dòng)付33的導(dǎo)柱安裝于所述第一推送板36，所述支撐滑動(dòng)付33的滑套安裝于所述輸紙托盤推送氣缸安裝板31；
14、所述第二級(jí)推送機(jī)構(gòu)包括第二托盤推送氣缸34和第二推送板37，所述第二托盤推送氣缸34通過第二托盤推送氣缸支架35安裝于所述第一推送板，所述第二推送板37安裝于所述第二托盤推送氣缸34頂桿的頂端，所述第二托盤推送氣缸34位于所述第一托盤推送氣缸32的朝向操作側(cè)的一側(cè)。
15、較佳地，所述收紙托盤推送機(jī)構(gòu)包括收紙托盤推送電機(jī)50、推送鏈輪軸44、右側(cè)托盤推送鏈輪40、左側(cè)托盤推送鏈輪45、收紙部套托盤推送鏈條39和托盤推送板41；
16、所述推送鏈輪軸44的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于鏈輪軸右支板51和鏈輪軸左支板52；
17、所述鏈輪軸右支板51和所述鏈輪軸左支板52位于所述第三輸送輥道38的處于收紙部套4位置處；
18、所述收紙托盤推送電機(jī)50安裝于所述鏈輪軸右支板51或所述鏈輪軸左支板52；
19、所述右側(cè)托盤推送鏈輪40安裝于所述推送鏈輪軸44的靠近所述鏈輪軸右支板51的一端且位于所述鏈輪軸右支板51的內(nèi)測(cè)，所述左側(cè)托盤推送鏈輪45安裝于所述推送鏈輪軸44的靠近所述鏈輪軸左支板52的一端且位于所述鏈輪軸左支板52的內(nèi)測(cè)；
20、所述托盤推送板41通過收紙部套托盤推送鏈條39與所述右側(cè)托盤推送鏈輪40和左側(cè)托盤推送鏈輪45連接。
21、較佳地，第三輸送輥道38設(shè)置有第二托盤擋板49和托盤定位擋板53；
22、所述第二托盤擋板49設(shè)置于所述第三輸送輥道38沿輸紙方向的兩側(cè)以及所述第三輸送輥道38的上游側(cè)以用于對(duì)自輸紙部套7輸出的空的托盤2在所述第三輸送輥道38輸送時(shí)進(jìn)行限位；
23、所述托盤定位擋板53設(shè)置于所述第三輸送輥道38的下游側(cè)以用于對(duì)輸送至收紙部套4的空的托盤2進(jìn)行定位。
24、較佳地，還包括不停機(jī)輸紙機(jī)構(gòu)，所述不停機(jī)輸紙機(jī)構(gòu)安裝于輸紙部套7上游且靠近所述輸紙部套7位置處；
25、所述不停機(jī)輸紙機(jī)構(gòu)包括：
26、不停機(jī)輸紙機(jī)構(gòu)墻板25，其包括位于傳動(dòng)側(cè)的傳動(dòng)側(cè)墻板30和位于操作側(cè)的操作側(cè)墻板48；
27、橫板13，其位于所述傳動(dòng)側(cè)墻板30和所述操作側(cè)墻板48之間，且所述橫板13的兩個(gè)端部分別與所述傳動(dòng)側(cè)墻板30和所述操作側(cè)墻板48連接；
28、插桿抬升架16，其通過插桿抬升架滑軌付15可滑動(dòng)安裝于所述傳動(dòng)側(cè)墻板30和所述操作側(cè)墻板48，所述插桿抬升架16的底部安裝有沿輸紙方向的插桿架移動(dòng)齒條17、滑軌24和沿垂直于輸紙方向的插桿架19，所述插桿架移動(dòng)齒條17位于所述插桿抬升架16底部的中間位置處，所述滑軌24位于所述插桿抬升架16的操作側(cè)和/或傳動(dòng)側(cè)，所述插桿架19與所述滑軌24通過滑軌座23可滑動(dòng)連接，所述插桿架19用于安裝不停車插桿18；
29、插桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，其通過電機(jī)安裝板22安裝于所述插桿架19，所述插桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸出軸連接有與所述插桿架移動(dòng)齒條17配合的插桿架移動(dòng)齒輪21；
30、插桿架提升驅(qū)動(dòng)組件，其包括安裝于所述橫板13的插桿架抬升驅(qū)動(dòng)電機(jī)14、軸承座57，所述軸承座57于所述橫板13的操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)各安裝一個(gè)，所述插桿架抬升驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的減速箱孔中固定安裝有抬升驅(qū)動(dòng)軸58，所述抬升驅(qū)動(dòng)軸58的兩端部分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)的軸承座57，所述抬升驅(qū)動(dòng)軸58的兩個(gè)端部超出所述軸承座57的端部均安裝有插桿架抬升鏈輪55，所述插桿架抬升鏈輪55通過插桿架抬升鏈條56與所述插桿抬升架16連接。
31、本技術(shù)通過輸送輥道、旋轉(zhuǎn)輥本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于托盤循環(huán)使用的裝置，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的用于托盤循環(huán)使用的裝置，其特征在于，所述輸紙臺(tái)輥道(9)的上游還設(shè)置有銜接的第一輸送輥道(28)和第二輸送輥道(27)，所述第二輸送輥道(27)與所述輸紙臺(tái)輥道銜接。
3.如權(quán)利要求2所述的用于托盤循環(huán)使用的裝置，其特征在于，所述第一輸送輥道(28)和所述第二輸送輥道(27)通過第一旋轉(zhuǎn)輥道(26)銜接；
4.如權(quán)利要求3所述的用于托盤循環(huán)使用的裝置，其特征在于，所述收紙臺(tái)輥道(43)的下游設(shè)置有銜接的第四輸送輥道(46)和第五輸送輥道(47)，所述第四輸送輥道(46)與所述收紙臺(tái)輥道(43)銜接。
5.如權(quán)利要求4所述的用于托盤循環(huán)使用的裝置，其特征在于，所述第四輸送輥道(46)和所述第五輸送輥道(47)通過第二旋轉(zhuǎn)輥道(3)銜接；
6.如權(quán)利要求1所述的用于托盤循環(huán)使用的裝置，其特征在于，所述輸紙托盤推送機(jī)構(gòu)包括第一級(jí)推送機(jī)構(gòu)和第二級(jí)推送機(jī)構(gòu)，所述第二級(jí)推送機(jī)構(gòu)安裝于所述第一級(jí)推送機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的用于托盤循環(huán)使用的裝置
8.如權(quán)利要求1所述的用于托盤循環(huán)使用的裝置，其特征在于，所述收紙托盤推送機(jī)構(gòu)包括收紙托盤推送電機(jī)(50)、推送鏈輪軸(44)、右側(cè)托盤推送鏈輪(40)、左側(cè)托盤推送鏈輪(45)、收紙部套托盤推送鏈條(39)和托盤推送板(41)；
9.如權(quán)利要求1所述的用于托盤循環(huán)使用的裝置，其特征在于，第三輸送輥道(38)設(shè)置有第二托盤擋板(49)和托盤定位擋板(53)；
10.如權(quán)利要求1所述的用于托盤循環(huán)使用的裝置，其特征在于，還包括不停機(jī)輸紙機(jī)構(gòu)，所述不停機(jī)輸紙機(jī)構(gòu)安裝于輸紙部套(7)上游且靠近所述輸紙部套(7)位置處；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于托盤循環(huán)使用的裝置，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的用于托盤循環(huán)使用的裝置，其特征在于，所述輸紙臺(tái)輥道(9)的上游還設(shè)置有銜接的第一輸送輥道(28)和第二輸送輥道(27)，所述第二輸送輥道(27)與所述輸紙臺(tái)輥道銜接。
3.如權(quán)利要求2所述的用于托盤循環(huán)使用的裝置，其特征在于，所述第一輸送輥道(28)和所述第二輸送輥道(27)通過第一旋轉(zhuǎn)輥道(26)銜接；
4.如權(quán)利要求3所述的用于托盤循環(huán)使用的裝置，其特征在于，所述收紙臺(tái)輥道(43)的下游設(shè)置有銜接的第四輸送輥道(46)和第五輸送輥道(47)，所述第四輸送輥道(46)與所述收紙臺(tái)輥道(43)銜接。
5.如權(quán)利要求4所述的用于托盤循環(huán)使用的裝置，其特征在于，所述第四輸送輥道(46)和所述第五輸送輥道(47)通過第二旋轉(zhuǎn)輥道(3)銜接；
6.如權(quán)利要求1所述的用于托盤循環(huán)使用的裝置，其特征在于，所述輸紙托盤推送機(jī)構(gòu)包括第一級(jí)推送機(jī)構(gòu)和第二級(jí)推送機(jī)構(gòu)，所述第二級(jí)推送機(jī)構(gòu)安裝于所述第一級(jí)推送機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的用于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳光輝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海耀科印刷機(jī)械有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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