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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及廢水處理系統配套設備,尤其涉及一種用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器。
技術介紹
1、在厭氧膜生物反應器中,待處理的廢水首先進入厭氧反應器,與厭氧微生物接觸,有機物質在微生物的作用下被轉化為生物氣體。同時,由于膜的存在,固態物質和未被微生物降解的有機物被有效地攔截,只允許處理過的水通過膜面,通過外部泵送或施加真空,可以維持膜的過濾過程,確保清水的持續產出,同時將污染物和微生物保留在反應器中。
2、釀酒工藝中產生的廢水包括污水、麥糟以及酵母渣。
3、現有一件公開號為cn108328869b,名換為一種厭氧膜生物反應器,其箱體內設置有上反應組件和下反應組件,上反應組件和下反應組件分別包括若干膜片,箱體的一側壁上具有上進水口和下進水口,箱體的另一側壁上具有上出水口和下出水口;箱體的頂部具有與外部氣體收集罐連通的排氣口,上進水口與上游的厭氧消化罐的出料口間連通有上進水閥,下進水口與上游的厭氧消化罐的出料口間連通有下進水閥,上反應組件的出水端與下游的集水池之間連通有上排水閥,下反應組件的出水端與下游的集水池之間連通有下排水閥。該厭氧膜生物反應器不易發生膜污染,并能夠有效保證廢水處理效率和處理效果。
4、上述的申請中雖能夠保證廢水的處理效率,但是厭氧膜在反應罐內不拆卸的情況下進行清理時,對其一側進行清理的話,厭氧膜上遍布有微孔,微孔能夠允許水的通過,只對厭氧膜的一側進行沖洗,且沖洗件無法調節角度,使得厭氧膜另一側無法實現有效的清理,當增加噴頭的出水速度時,又會導致厭氧膜出現損壞的問題。
>技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器。
2、為了實現上述目的,本專利技術采用了如下技術方案:
3、設計一種用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,包括支撐架、沉淀罐、底座以及主反應罐,所述主反應罐與沉淀罐通過輸送管相連通:
4、所述主反應罐內轉動設置有厭氧膜組件,所述主反應罐的外部安裝有第二電機,所述第二電機的輸出軸與厭氧膜組件之間相互連接,且輸送管其中一個端口位置與厭氧膜組件上端位置相互匹配;
5、所述主反應罐的底部沿縱向移動設置有污泥處理組件;
6、所述污泥處理組件升降組件、噴水架、噴頭、橫連通管以及輸水管;
7、兩個所述噴水架相互平行設置,所述橫連通管水平連接在兩個噴水架的底部之間,所述橫連通管的內部與噴水架的內部相互連通,所述噴頭安裝在噴水架的相對一側,所述橫連通管通過輸水管與外部供水設備相連接。
8、優選的,所述升降組件包括螺紋桿、第一電機以及螺紋套管;
9、所述第一電機安裝在主反應罐的底部,所述螺紋桿與第一電機的輸出軸相互連接,所述螺紋套管安裝在橫連通管的一側,所述螺紋桿的上端穿過螺紋套管并延伸至螺紋套管的上方。
10、優選的,所述主反應罐的內側對稱開設有滑軌,所述滑軌內滑動設置有限位塊,所述限位塊與噴水架之間連接有長桿。
11、優選的,所述橫連通管的底部與主反應罐的底部設置有輔助注藥組件,通過加入試劑破壞厭氧膜表面的污染物。
12、優選的,所述輔助注藥組件包括頂桿、出料管、套筒、環形墊片、內筒、第一彈簧、頂出組件、單向閥以及活塞板;
13、所述內筒固定安裝在主反應罐的底部,所述套筒套設在內筒的外側,所述內筒的上部設置有活塞板,所述套筒外側下端設置有環形墊片,所述出料管安裝在套筒的頂部,且出料管通過套筒與內筒的內部相連通;
14、所述頂桿安裝在橫連通管的下端,且頂桿的位置與環形墊片的位置相互匹配;
15、所述內筒的外側套設有第一彈簧,且第一彈簧位于環形墊片與主反應罐的底部之間;
16、單向閥安裝在活塞板內,內筒通過管道將藥劑補入。
17、優選的,所述頂出組件包括第二彈簧、卡塊、漏孔、頂針以及環形板;
18、所述第二彈簧安裝在橫連通管的內側,所述卡塊連接在第二彈簧的底部,所述卡塊卡設在漏孔中,且漏孔開設在橫連通管上,所述漏孔的豎直截面呈上端尺寸大的等腰梯形設置;
19、所述環形板設置在出料管內部的通道處,所述頂針安裝在環形板上,且卡塊向下運動時,頂針將卡塊頂離漏孔。
20、優選的,所述沉淀罐內部靠近輸送管的一側設置有接料篩斗,在所述接料篩斗的一側下端設置有缺口,在缺口處轉動設置有攪拌葉,所述攪拌葉通過傳動軸與外部的第三電機相連接。
21、優選的,所述攪拌葉的一側下端傾斜設置有隔板,所述隔板上呈陣列分布有若干槽孔,在所述隔板末端安裝有下料板,在所述下料板一側的沉淀罐上設置有出料口。
22、優選的,所述隔板上方對稱安裝有連接架,兩個所述連接架之間通過轉軸連接,且轉軸的一端延伸至沉淀罐的外側并與第四電機的輸出軸相連接;
23、兩個所述連接架之間呈環形陣列分布有若干圓桿,所述圓桿的外側套設有套管,所述套管的外側懸掛有直板。
24、優選的,當所述直板轉動至隔板上端時,直板在與隔板相互接觸的過程中發生角度的偏轉,且在直板轉動時與接料篩斗設置有間距。
25、本專利技術提出的一種用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,有益效果在于:該用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,厭氧膜完成對污水的處理后,將反應罐底部的水排出后,調節厭氧膜以及下方沖洗架的位置,使得沖洗架在兩側厭氧膜的兩側同時進行清洗。
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1.一種用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,包括支撐架(1)、沉淀罐(2)、底座(25)以及主反應罐(28),所述主反應罐(28)與沉淀罐(2)通過輸送管(10)相連通,其特征在于:
2.根據權利要求1所述的用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,其特征在于,所述升降組件包括螺紋桿(16)、第一電機(26)以及螺紋套管(22);
3.根據權利要求2所述的用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,其特征在于,所述主反應罐(28)的內側對稱開設有滑軌(18),所述滑軌(18)內滑動設置有限位塊(19),所述限位塊(19)與噴水架(17)之間連接有長桿(20)。
4.根據權利要求3所述的用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,其特征在于,所述橫連通管(24)的底部與主反應罐(28)的底部設置有輔助注藥組件(21),通過加入試劑破壞厭氧膜表面的污染物。
5.根據權利要求4所述的用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,其特征在于,所述輔助注藥組件(21)包括頂桿(2101)、出料管(2102)、套筒(2103)、環形墊片(2104)、內筒(2105)、第一彈簧
6.根據權利要求5所述的用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,其特征在于,所述頂出組件包括第二彈簧(2107)、卡塊(2108)、漏孔(2109)、頂針(2110)以及環形板(2111);
7.根據權利要求1或6任意一項所述的用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,其特征在于,所述沉淀罐(2)內部靠近輸送管(10)的一側設置有接料篩斗(12),在所述接料篩斗(12)的一側下端設置有缺口,在缺口處轉動設置有攪拌葉(11),所述攪拌葉(11)通過傳動軸與外部的第三電機(30)相連接。
8.根據權利要求7所述的用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,其特征在于,所述攪拌葉(11)的一側下端傾斜設置有隔板(5),所述隔板(5)上呈陣列分布有若干槽孔(6),在所述隔板(5)末端安裝有下料板(4),在所述下料板(4)一側的沉淀罐(2)上設置有出料口(3)。
9.根據權利要求8所述的用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,其特征在于,所述隔板(5)上方對稱安裝有連接架(13),兩個所述連接架(13)之間通過轉軸(14)連接,且轉軸(14)的一端延伸至沉淀罐(2)的外側并與第四電機(31)的輸出軸相連接;
10.根據權利要求9所述的用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,其特征在于,當所述直板(7)轉動至隔板(5)上端時,直板(7)在與隔板(5)相互接觸的過程中發生角度的偏轉,且在直板(7)轉動時與接料篩斗(12)設置有間距。
...【技術特征摘要】
1.一種用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,包括支撐架(1)、沉淀罐(2)、底座(25)以及主反應罐(28),所述主反應罐(28)與沉淀罐(2)通過輸送管(10)相連通,其特征在于:
2.根據權利要求1所述的用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,其特征在于,所述升降組件包括螺紋桿(16)、第一電機(26)以及螺紋套管(22);
3.根據權利要求2所述的用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,其特征在于,所述主反應罐(28)的內側對稱開設有滑軌(18),所述滑軌(18)內滑動設置有限位塊(19),所述限位塊(19)與噴水架(17)之間連接有長桿(20)。
4.根據權利要求3所述的用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,其特征在于,所述橫連通管(24)的底部與主反應罐(28)的底部設置有輔助注藥組件(21),通過加入試劑破壞厭氧膜表面的污染物。
5.根據權利要求4所述的用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,其特征在于,所述輔助注藥組件(21)包括頂桿(2101)、出料管(2102)、套筒(2103)、環形墊片(2104)、內筒(2105)、第一彈簧(2106)、頂出組件、單向閥(2112)以及活塞板(2113);
6.根據權利要求5所述的用于釀酒廢水處理的厭氧膜生物反應器,其特征在于,所述頂出組件包括第二彈...
【專利技術屬性】
技術研發人員:汪浩,劉紹根,陸陽,王亞楠,桂玲,楊碩,
申請(專利權)人:安徽建筑大學,
類型:發明
國別省市:
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