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    一種真空度傳感器及其制造方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44476404 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:45
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種真空度傳感器及其制造方法,涉及真空壓力測量技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的皮拉尼真空傳感器的測量范圍較小的問題。所述真空度傳感器包括基底、第一支撐層、熱敏電阻和鈍化層。基底具有絕熱空腔,第一支撐層形成在基底的第一面上。熱敏電阻形成在第一支撐層遠(yuǎn)離基底的一面上,鈍化層覆蓋第一支撐層和熱敏電阻。其中,第一支撐層和鈍化層形成的疊層結(jié)構(gòu)包括與基底對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu),設(shè)置有熱敏電阻的換熱結(jié)構(gòu)以及用于連接換熱結(jié)構(gòu)和連接結(jié)構(gòu)的懸臂梁;懸臂梁和換熱結(jié)構(gòu)均位于絕熱空腔上方。沿第一支撐層至鈍化層的方向,懸臂梁上開設(shè)有至少一個通孔,通孔貫穿懸臂梁,通孔與絕熱空腔連通。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及真空壓力測量,尤其涉及一種真空度傳感器及其制造方法


    技術(shù)介紹

    1、皮拉尼真空傳感器屬于熱傳導(dǎo)真空傳感器中的一種。其工作原理為:皮拉尼真空傳感器所包括的加熱物體被周圍氣體所傳導(dǎo)的熱量隨氣壓而變化。基于此,通過熱電耦合原理,建立電學(xué)響應(yīng)和真空度的關(guān)系,從而實現(xiàn)真空環(huán)境的壓力監(jiān)測。皮拉尼真空傳感器具有體積小、成本低、能耗低和響應(yīng)快等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于各種大小真空封裝以及微型腔體的真空度監(jiān)測。

    2、但是,現(xiàn)有的皮拉尼真空傳感器的測量范圍較小。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種真空度傳感器及其制造方法,用于擴(kuò)大真空度傳感器的測量范圍。

    2、為了實現(xiàn)上述目的,第一方面,本專利技術(shù)提供了一種真空度傳感器。該真空度傳感器包括基底、第一支撐層、熱敏電阻和鈍化層。基底具有絕熱空腔,基底具有相對的第一面和第二面,第一支撐層形成在基底的第一面上。熱敏電阻形成在第一支撐層遠(yuǎn)離基底的一面上,鈍化層覆蓋第一支撐層和熱敏電阻。其中,第一支撐層和鈍化層形成的疊層結(jié)構(gòu)包括與基底對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu),設(shè)置有熱敏電阻的換熱結(jié)構(gòu)以及用于連接換熱結(jié)構(gòu)和連接結(jié)構(gòu)的懸臂梁;懸臂梁和換熱結(jié)構(gòu)均位于絕熱空腔上方。沿第一支撐層至鈍化層的方向,懸臂梁上開設(shè)有至少一個通孔,通孔貫穿懸臂梁,通孔與絕熱空腔連通。

    3、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)提供的真空度傳感器中,沿第一支撐層至鈍化層的方向,懸臂梁上開設(shè)有至少一個通孔,通孔貫穿懸臂梁,通孔與絕熱空腔連通。在實際工作時,熱量可以通過懸臂梁和換熱結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)出去,但是熱量無法通過通孔直接散出去,在有通孔的位置熱量只能沿通孔的側(cè)壁(即懸臂梁)傳導(dǎo)出去,此時延長了熱量的傳輸路徑。基于此,開設(shè)在懸臂梁上的通孔在保證了懸臂梁強(qiáng)度的同時,增加了懸臂梁的熱阻,有效的減小了懸臂梁的熱傳導(dǎo),進(jìn)而可以擴(kuò)大真空度傳感器的測量范圍,特別是擴(kuò)大了真空度傳感器在高真空度方向的測量范圍,并且還提高了真空度傳感器的測量靈敏度,提高了測量結(jié)果的精度。

    4、在一種實現(xiàn)方式中,通孔的橫截面形狀為橢圓形或圓形或弧線與線段構(gòu)成的封閉圖形。

    5、在一種實現(xiàn)方式中,第一支撐層具有至少一個凸起部和/或至少一個凹陷部;所述鈍化層共形的形成于所述第一支撐層和所述熱敏電阻上。

    6、在一種實現(xiàn)方式中,沿所述第一支撐層至所述鈍化層的方向,所述凸起部的截面形狀為三角形或梯形或矩形或弧形與線段構(gòu)成的封閉圖形;所述凹陷部的截面形狀為三角形或梯形或矩形或弧形與線段構(gòu)成的封閉圖形。

    7、在一種實現(xiàn)方式中,基底為襯底;沿所述襯底的高度方向,所述絕熱空腔貫穿所述襯底;

    8、或,所述基底包括襯底和設(shè)置于所述襯底上的第二支撐層;沿所述第二支撐層至所述襯底的方向,所述絕熱空腔貫穿所述第二支撐層;所述第一支撐層形成在所述第二支撐層上。

    9、在一種實現(xiàn)方式中,第一支撐層的材質(zhì)包括氧化硅、氮化硅、氮氧化硅中的一種或多種;

    10、所述鈍化層的材質(zhì)包括氧化硅、氮化硅、氮氧化硅中的一種或多種;

    11、所述熱敏電阻的材質(zhì)包括金屬合金、鎳、鎢、鉑、鈦、鈷中的一種或多種;或,所述熱敏電阻的材質(zhì)包括多晶硅、氧化釩或陶瓷。

    12、第二方面,本專利技術(shù)還提供一種真空度傳感器的制造方法。該真空度傳感器的制造方法包括:

    13、提供一基底;基底具有相對的第一面和第二面;

    14、在基底的第一面上形成第一支撐層;

    15、在第一支撐層遠(yuǎn)離基底的一面上形成熱敏電阻;

    16、在第一支撐層和熱敏電阻上形成鈍化層;

    17、沿第一支撐層至鈍化層的方向,在第一支撐層和鈍化層上開設(shè)至少一個通孔;通孔同時貫穿第一支撐層和鈍化層;

    18、沿基底的高度方向,處理基底以使基底具有絕熱空腔;

    19、其中,第一支撐層和鈍化層形成的疊層結(jié)構(gòu)包括與基底對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu),設(shè)置有熱敏電阻的換熱結(jié)構(gòu)以及用于連接換熱結(jié)構(gòu)和連接結(jié)構(gòu)的懸臂梁;懸臂梁和換熱結(jié)構(gòu)均位于絕熱空腔上方;通孔均位于懸臂梁上,通孔與絕熱空腔連通。

    20、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)提供的真空度傳感器的制造方法的有益效果與上述技術(shù)方案所述真空度傳感器的有益效果相同,此處不做贅述。

    21、在一種實現(xiàn)方式中,在所述基底的第一面上形成第一支撐層前,所述真空度傳感器的制造方法還包括:

    22、刻蝕所述基底的第一面,以使所述基底具有多個間隔分布的凹槽;

    23、和/或,在所述基底的第一面上沉積凸起結(jié)構(gòu)材料層,以在所述基底的第一面上形成多個間隔分布的凸起結(jié)構(gòu)。

    24、在一種實現(xiàn)方式中,第一支撐層共形的形成于所述基底的第一面;所述鈍化層共形的形成于所述第一支撐層和所述熱敏電阻上。

    25、在一種實現(xiàn)方式中,所述基底為襯底時,沿所述基底的高度方向,處理所述基底以使所述基底具有絕熱空腔包括:沿所述襯底的高度方向,刻蝕所述襯底以使所述襯底具有絕熱空腔,所述絕熱空腔貫穿所述襯底;

    26、所述基底包括襯底和設(shè)置于所述襯底上的第二支撐層時,所述第一支撐層形成在所述第二支撐層遠(yuǎn)離所述襯底的一面上;沿所述基底的高度方向,處理所述基底以使所述基底具有絕熱空腔包括:沿所述第二支撐層至所述襯底的方向,刻蝕所述第二支撐層以使所述第二支撐層具有絕熱空腔,所述絕熱空腔貫穿所述第二支撐層。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種真空度傳感器,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空度傳感器,其特征在于,所述通孔的橫截面形狀為橢圓形或圓形或弧線與線段構(gòu)成的封閉圖形。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空度傳感器,其特征在于,所述第一支撐層具有至少一個凸起部和/或至少一個凹陷部;所述鈍化層共形的形成于所述第一支撐層和所述熱敏電阻上。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空度傳感器,其特征在于,沿所述第一支撐層至所述鈍化層的方向,所述凸起部的截面形狀為三角形或梯形或矩形或弧形與線段構(gòu)成的封閉圖形;所述凹陷部的截面形狀為三角形或梯形或矩形或弧形與線段構(gòu)成的封閉圖形。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空度傳感器,其特征在于,所述基底為襯底;沿所述襯底的高度方向,所述絕熱空腔貫穿所述襯底;

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空度傳感器,其特征在于,所述第一支撐層的材質(zhì)包括氧化硅、氮化硅、氮氧化硅中的一種或多種;

    7.一種真空度傳感器的制造方法,其特征在于,包括:

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空度傳感器的制造方法,其特征在于,在所述基底的第一面上形成第一支撐層前,所述真空度傳感器的制造方法還包括:

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空度傳感器的制造方法,其特征在于,所述第一支撐層共形的形成于所述基底的第一面;

    10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空度傳感器的制造方法,其特征在于,

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種真空度傳感器,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空度傳感器,其特征在于,所述通孔的橫截面形狀為橢圓形或圓形或弧線與線段構(gòu)成的封閉圖形。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空度傳感器,其特征在于,所述第一支撐層具有至少一個凸起部和/或至少一個凹陷部;所述鈍化層共形的形成于所述第一支撐層和所述熱敏電阻上。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空度傳感器,其特征在于,沿所述第一支撐層至所述鈍化層的方向,所述凸起部的截面形狀為三角形或梯形或矩形或弧形與線段構(gòu)成的封閉圖形;所述凹陷部的截面形狀為三角形或梯形或矩形或弧形與線段構(gòu)成的封閉圖形。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空度...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:孫宏霖趙成圓吳鋼強(qiáng)王長春杜文麗
    申請(專利權(quán))人:蘇州容啟傳感器科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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