一種測量鑄坯厚度的裝置及測量方法制造方法及圖紙

技術編號：44476558 閱讀：5 留言：0更新日期：2025-03-04 17:45

本發明專利技術屬于連鑄輕重壓下技術領域，具體涉及一種測量鑄坯厚度的裝置及測量方法。包括：支架、第一測量板、第二測量板和測量板調節部件，測量板調節部件與支架滑動連接，第一測量板和第二測量板上下平行，第一測量板和第二測量板的一端均與測量板調節部件耦合，所述第一測量板和第二測量板的另一端遠離所述測量板調節部件，在使用時，將待測鑄坯置于第一測量板和第二測量板的另一端之間，通過測量板調節部件調節第一測量板和第二測量板之間的距離，使第一測量板和第二測量板之間的距離與待測鑄坯厚度相同。本發明專利技術通過調節加長的測量板之間的距離，實現在線對熱鑄坯厚度的精確測量，同時防止燙傷、灼傷，減少安全風險。

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【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于鑄坯厚度測量，具體涉及一種測量鑄坯厚度的裝置及測量方法，尤其涉及一種中遠距離測量連鑄在線鑄坯厚度的裝置及測量方法。

技術介紹

1、為保證鑄坯良好的內部質量，國內外鋼廠大都在連鑄時使用輕重壓下技術，通過數學模型對鑄坯液相穴精確的計算，在特定的拉矯機處設置特定的壓下量，從而達到改善鑄坯內部質量的目標。連鑄生產時，尤其是經過輕重壓下的鑄坯，需要測量厚度，判斷壓下量是否達到工藝設定的目標值，目前針對輕重壓下鑄坯厚度的測量，往往是在鑄坯下線冷卻至常溫后再用卡尺測量，但是這樣做容易因測量不及時而導致異常壓下鑄坯的流出，另外，目前也有可供在線測量鑄坯的簡易儀器，例如現有技術“cn212567220u”提出了一種可在線測量輕壓下鑄坯厚度的專用工具，該工具需要使用者近距離手持測量在線鑄坯，測量頭與鑄坯平行，通過套筒伸縮來測量鑄坯的厚度，但該工具無法在中遠距離測量在線鑄坯，無法保證使用者與熱態鑄坯間的安全距離，因此使用者不能長時間逗留，測量精度無法保證，同時近距離接觸鑄坯也存在安全風險。

技術實現思路

1、本專利技術的目的是針對現有技術中在線測量鑄坯的儀器無法保證使用者與熱態鑄坯間的安全距離，從而影響測量精度以及存在安全風險的缺陷，因此提出了一種測量鑄坯厚度的裝置及測量方法。本專利技術所述測量裝置通過調節加長的測量板之間的距離，可以使使用者在操作時手部與臉部與熱態鑄坯表面保持安全距離時，通過使測量板直接接觸鑄坯測量厚度，實現在線對熱鑄坯厚度的精確測量，同時防止燙傷、灼傷，減少安全風險。</p>

2、本專利技術第一方面提出了一種測量鑄坯厚度的裝置，該裝置包括支架、第一測量板、第二測量板和測量板調節部件，所述測量板調節部件與支架滑動連接，所述第一測量板和第二測量板上下平行，且所述第一測量板和第二測量板的一端均與所述測量板調節部件耦合，所述第一測量板和第二測量板的另一端遠離所述測量板調節部件，在使用時，將待測鑄坯置于所述第一測量板和第二測量板的另一端之間，并通過所述測量板調節部件調節所述第一測量板和第二測量板之間的距離，使所述第一測量板和第二測量板之間的距離與待測鑄坯厚度相同。

3、優選地，所述第一測量板可拆卸地固定在所述測量板調節部件上，所述第二測量板在所述測量板調節部件上可上下移動。

4、更優選地，所述測量板調節部件具有中空結構，該中空結構開設有滑槽，且所述中空結構的內部安裝有測量板固定部件和移動板，所述測量板固定部件用于固定所述第二測量板，所述測量板固定部件的下端與所述移動板接觸，所述測量板固定部件與移動板均與中空結構之間間隙配合，通過移動所述移動板使所述測量板固定部件沿著所述中空結構的滑槽移動，并帶動所述第二測量板上下移動。

5、進一步優選地，所述測量板調節部件設置有通孔，該通孔位于所述移動板的下方，螺栓穿過所述通孔并與移動板的下表面接觸，在使用時，旋轉所述螺栓，使所述移動板和測量板固定部件沿著所述中空結構的滑槽移動，并帶動所述第二測量板上下移動。

6、更進一步優選地，所述測量板固定部件包括固定框和設有孔的兩個側板，且兩個側板分別與固定框通過側板的孔與固定框的中空部分進行固定，所述側板的兩個側邊分別與中空結構的兩個內壁接觸，兩個側板的底邊均與所述移動板的上表面接觸，在使用時，所述第二測量板的一端穿過所述側板的孔與固定框的中空部分進行固定，移動所述移動板使所述側板沿著中空結構的滑槽上下移動，從而帶動所述第二測量板上下移動。

7、更進一步優選地，所述支架包括底座、絲桿螺柱、絲桿螺母和滑動套筒，所述絲桿螺柱的一端與底座連接，所述絲桿螺母套接在所述絲桿螺柱上，且所述絲桿螺母可上下移動，所述滑動套筒與絲桿螺柱之間滑動配合，所述滑動套筒與測量板調節部件通過連接桿連接。

8、更進一步優選地，所述第二測量板上安裝有測量桿，所述測量桿的底端與所述第二測量板的下表面位于同一水平，在使用時，以所述測量桿底端對應的刻度作為讀取數據。

9、更進一步優選地，所述第一測量板和第二測量板的另一端均安裝有激光燈。

10、本專利技術第二方面提出了一種上述所述測量裝置的鑄坯厚度的測量方法，該方法包括：將支架置于與待測鑄坯具有一定距離的位置，第一測量板的上端與待測鑄坯的下表面接觸，通過測量板調節部件調節第二測量板的位置，使所述第二測量板的下端與待測鑄坯的上表面接觸，所述第一測量板與第二測量板之間的距離即為待測鑄坯的厚度。

11、本專利技術第三方面提出了一種上述所述測量裝置的鑄坯厚度的測量方法，該方法包括：將支架置于與待測鑄坯具有一定距離的位置，第一測量板的上端位于待測鑄坯的下表面的下方，安裝在所述第一測量板上的激光燈射出的第一激光射線與待測鑄坯的下表面位于同一水平；通過測量板調節部件調節第二測量板的位置，使安裝在所述第二測量板上的激光燈射出的第二激光射線與待測鑄坯的上表面位于同一水平，測量第一激光射線與第二激光射線之間的距離。

12、在本專利技術所述的一種測量鑄坯厚度的裝置及測量方法中，至少具有以下

13、有益效果：

14、(1)在本專利技術中，測量鑄坯厚度的裝置主要由固定用的支架、測量待測鑄坯的長測量板以及用于調節測量板之間厚度的調節部件組成，中距離鑄坯通過測量板直接接觸鑄坯測量厚度，使用者可以與在線熱態高溫鑄坯時刻保持安全距離，使得使用者操作時手部與臉部可與熱態鑄坯表面保持安全距離，防止燙傷、灼傷，減少安全風險，同時可以實現連鑄在線鑄坯厚度測量，測量誤差控制在±1mm內，能判斷輕重壓下參數是否異常，解決了因厚度測量不及時易導致異常壓下鑄坯流出的問題；

15、(2)在優選情況下，當測量遠距離在線鑄坯厚度時，在測量板上加裝激光燈，通過激光燈的射線來定位、測量鑄坯厚度，并且該裝置方便拆卸和移動，操作簡單。

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【技術保護點】

1.一種測量鑄坯厚度的裝置，其特征在于，該裝置包括支架(1)、第一測量板(2)、第二測量板(3)和測量板調節部件(4)，所述測量板調節部件(4)與支架(1)滑動連接，所述第一測量板(2)和第二測量板(3)上下平行，且所述第一測量板(2)和第二測量板(3)的一端均與所述測量板調節部件(4)耦合，所述第一測量板(2)和第二測量板(3)的另一端遠離所述測量板調節部件(4)，在使用時，將待測鑄坯置于所述第一測量板(2)和第二測量板(3)的另一端之間，并通過所述測量板調節部件(4)調節所述第一測量板(2)和第二測量板(3)之間的距離，使所述第一測量板(2)和第二測量板(3)之間的距離與待測鑄坯厚度相同。

2.根據權利要求1所述的測量鑄坯厚度的裝置，其特征在于，所述第一測量板(2)可拆卸地固定在所述測量板調節部件(4)上，所述第二測量板(3)在所述測量板調節部件(4)上可上下移動。

3.根據權利要求2所述的測量鑄坯厚度的裝置，其特征在于，所述測量板調節部件(4)具有中空結構(5)，該中空結構(5)開設有滑槽，且所述中空結構(5)的內部安裝有測量板固定部件(6)和移動板

4.根據權利要求3所述的測量鑄坯厚度的裝置，其特征在于，所述測量板調節部件(4)設置有通孔，該通孔位于所述移動板(7)的下方，螺栓(8)穿過所述通孔并與移動板(7)的下表面接觸，在使用時，旋轉所述螺栓(8)，使所述移動板(7)和測量板固定部件(6)沿著所述中空結構(5)的滑槽移動，并帶動所述第二測量板(3)上下移動。

5.根據權利要求4所述的測量鑄坯厚度的裝置，其特征在于，所述測量板固定部件(6)包括固定框(18)和設有孔的兩個側板(19)，且兩個側板(19)分別與固定框(18)通過側板(19)的孔與固定框(18)的中空部分進行固定，所述側板(19)的兩個側邊分別與中空結構(5)的兩個內壁接觸，兩個側板(19)的底邊均與所述移動板(7)的上表面接觸，在使用時，所述第二測量板(3)的一端穿過所述側板(19)的孔與固定框(18)的中空部分進行固定，移動所述移動板(7)使所述側板(19)沿著中空結構(5)的滑槽上下移動，從而帶動所述第二測量板(3)上下移動。

6.根據權利要求5所述的測量鑄坯厚度的裝置，其特征在于，所述支架(1)包括底座(9)、絲桿螺柱(10)、絲桿螺母(11)和滑動套筒(12)，所述絲桿螺柱(10)的一端與底座(9)連接，所述絲桿螺母(11)套接在所述絲桿螺柱(10)上，且所述絲桿螺母(11)可上下移動，所述滑動套筒(12)與絲桿螺柱(10)之間滑動配合，所述滑動套筒(12)與測量板調節部件(4)通過連接桿(13)連接。

7.根據權利要求6所述的測量鑄坯厚度的裝置，其特征在于，所述第二測量板(3)上安裝有測量桿(16)，所述測量桿(16)的底端與所述第二測量板(3)的下表面位于同一水平，在使用時，以所述測量桿(16)底端對應的刻度作為讀取數據。

8.根據權利要求7所述的測量鑄坯厚度的裝置，其特征在于，所述第一測量板(2)和第二測量板(3)的另一端均安裝有激光燈(14)。

9.一種根據權利要求1～7中任意一項所述裝置的鑄坯厚度的測量方法，其特征在于，該方法包括：

10.一種根據權利要求8所述裝置的鑄坯厚度的測量方法，其特征在于，該方法包括：

...

【技術特征摘要】

3.根據權利要求2所述的測量鑄坯厚度的裝置，其特征在于，所述測量板調節部件(4)具有中空結構(5)，該中空結構(5)開設有滑槽，且所述中空結構(5)的內部安裝有測量板固定部件(6)和移動板(7)，所述測量板固定部件(6)用于固定所述第二測量板(3)，所述測量板固定部件(6)的下端與所述移動板(7)接觸，所述測量板固定部件(6)與移動板(7)均與中空結構(5)之間間隙配合，通過移動所述移動板(7)使所述測量板固定部件(6)沿著所述中空結構(5)的滑槽移動，并帶動所述第二測量板(3)上下移動。

4.根據權利要求3所述的測量鑄坯厚度的裝置，其特征在于，所述測量板調節部件(4)設置有通孔，該通孔位于所述移動板(7)的下方，螺栓(8)穿過所述通孔并與移動板(7)的下表面接觸，在使用時，旋轉所述螺栓(8)，使所述移動板(7)和測量板固定部件(6)沿著所述中空結構(5)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳健，張國慶，李浩，武戰軍，戴宇航，袁文武，龍勝平，孫濤，李彬，龔夢強，孫镕強，
申請(專利權)人：馬鞍山鋼鐵股份有限公司，
類型：發明
國別省市：

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