【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于壓制成型設(shè)備，具體涉及一種等靜壓機。
技術(shù)介紹
1、等靜壓機在磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。等靜壓機通常使用水或者油為工作介質(zhì)，通過增壓系統(tǒng)逐步加壓，使得待加工件受到全方位的均勻壓力，從而實現(xiàn)成型工件密度高而均勻?，F(xiàn)有的等靜壓機在對片狀或塊狀物料加工時，加工效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于：現(xiàn)有的等靜壓機在對片狀或塊狀物料加工時效率較低，為解決上述技術(shù)問題，提供一種加工效率高的等靜壓機。
2、本技術(shù)提出的技術(shù)方案為：
3、一種等靜壓機，包括：
4、缸體，具有處理腔；
5、蓋體，相對所述缸體活動設(shè)置，且所述蓋體活動過程中能夠經(jīng)過密封位置和烘干位置；
6、加壓機構(gòu)，與所述缸體連接，用于對所述處理腔內(nèi)的加壓介質(zhì)加壓；
7、料架，連接于所述蓋體，所述料架設(shè)有多個間隔布設(shè)的放置槽；
8、烘干機構(gòu)，設(shè)置于所述缸體的外側(cè)；
9、當(dāng)所述蓋體活動至所述密封位置時，所述蓋體密封所述處理腔，且所述料架位于所述處理腔內(nèi)；當(dāng)所述蓋體活動至所述烘干位置時，所述料架位于所述缸體的外側(cè)，且所述烘干機構(gòu)與所述料架相對應(yīng)。
10、進一步地，所述烘干機構(gòu)包括安裝座及發(fā)熱件，所述安裝座設(shè)置于所述缸體的外側(cè)，所述發(fā)熱件設(shè)置于所述安裝座，且能夠與所述料架相對應(yīng)。
11、進一步地，所述烘干機構(gòu)還包括風(fēng)機，所述風(fēng)機設(shè)置
12、進一步地，所述料架包括連接件及承載件，所述連接件與所述蓋體連接，所述承載件連接于所述連接件，且所述承載件上設(shè)有多個所述放置槽。
13、進一步地，所述連接件包括第一連接板及第二連接板，所述第一連接板和所述第二連接板均連接于所述蓋體，且間隔排布，所述承載件長度方向上的兩端分別與所述第一連接板和所述第二連接板連接，多個所述放置槽沿所述承載件的長度方向間隔排布。
14、進一步地，所述連接件還包括固定板，所述固定板與所述第一連接板及所述第二連接板連接。
15、進一步地，所述承載件包括承載板及多個第一隔板，所述承載板與所述連接件連接，多個所述第一隔板沿所述承載板長度方向間隔布設(shè)于所述承載板的同一側(cè)，且任意相鄰的兩個所述第一隔板與所述承載板圍合形成所述放置槽。
16、進一步地，所述承載件還包括蓋板及多個第二隔板，所述蓋板與所述連接件連接，且與所述承載板平行設(shè)置，所述蓋板與所述承載板彼此對應(yīng)以圍合形成放置空間；
17、多個所述第一隔板位于所述承載板朝向所述蓋板的一側(cè)，多個所述第二隔板沿所述蓋板的長度方向間隔布設(shè)于所述蓋板朝向所述承載板的一側(cè)，且多個所述第一隔板和多個所述第二隔板一一對應(yīng)，以將所述放置空間分隔成多個沿所述承載板長度方向間隔布設(shè)的所述放置槽。
18、進一步地，所述等靜壓機還包括驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述蓋體連接。
19、進一步地，所述等靜壓機還包括控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)與所述加壓機構(gòu)、所述烘干機構(gòu)及所述驅(qū)動機構(gòu)電連接。
20、采用上述的等靜壓機，將多個物料分別放置在多個放置槽內(nèi)，然后使蓋體處于密封位置，通過加壓機構(gòu)對處理腔內(nèi)的加壓介質(zhì)進行加壓，從而對料架上的物料進行等靜壓處理。處理完成后，將蓋體活動至烘干位置，通過烘干機構(gòu)對多個物料進行烘干處理。由于料架上的物料間隔設(shè)置，故烘干機構(gòu)能夠快速地將物料烘干，從而有效地提高烘干效率，進而提高加工效率。
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1.一種等靜壓機，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓機，其特征在于，所述烘干機構(gòu)包括安裝座及發(fā)熱件，所述安裝座設(shè)置于所述缸體的外側(cè)，所述發(fā)熱件設(shè)置于所述安裝座，且能夠與所述料架相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等靜壓機，其特征在于，所述烘干機構(gòu)還包括風(fēng)機，所述風(fēng)機設(shè)置于所述安裝座，且能夠朝所述料架吹風(fēng)，所述發(fā)熱件位于所述風(fēng)機產(chǎn)生的氣流路徑上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓機，其特征在于，所述料架包括連接件及承載件，所述連接件與所述蓋體連接，所述承載件連接于所述連接件，且所述承載件上設(shè)有多個所述放置槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的等靜壓機，其特征在于，所述連接件包括第一連接板及第二連接板，所述第一連接板和所述第二連接板均連接于所述蓋體，且間隔排布，所述承載件長度方向上的兩端分別與所述第一連接板和所述第二連接板連接，多個所述放置槽沿所述承載件的長度方向間隔排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的等靜壓機，其特征在于，所述連接件還包括固定板，所述固定板與所述第一連接板及所述第二連接板連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的等靜壓機，其特征在于，所述承載件還包括蓋板及多個第二隔板，所述蓋板與所述連接件連接，且與所述承載板平行設(shè)置，所述蓋板與所述承載板彼此對應(yīng)以圍合形成放置空間；
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓機，其特征在于，所述等靜壓機還包括驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述蓋體連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的等靜壓機，其特征在于，所述等靜壓機還包括控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)與所述加壓機構(gòu)、所述烘干機構(gòu)及所述驅(qū)動機構(gòu)電連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種等靜壓機，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓機，其特征在于，所述烘干機構(gòu)包括安裝座及發(fā)熱件，所述安裝座設(shè)置于所述缸體的外側(cè)，所述發(fā)熱件設(shè)置于所述安裝座，且能夠與所述料架相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等靜壓機，其特征在于，所述烘干機構(gòu)還包括風(fēng)機，所述風(fēng)機設(shè)置于所述安裝座，且能夠朝所述料架吹風(fēng)，所述發(fā)熱件位于所述風(fēng)機產(chǎn)生的氣流路徑上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓機，其特征在于，所述料架包括連接件及承載件，所述連接件與所述蓋體連接，所述承載件連接于所述連接件，且所述承載件上設(shè)有多個所述放置槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的等靜壓機，其特征在于，所述連接件包括第一連接板及第二連接板，所述第一連接板和所述第二連接板均連接于所述蓋體，且間隔排布，所述承載件長度方向上的兩端分別與所述第一連接板和所述第二連接板連接，多個所述放置槽沿所述承載件的長度方向間隔排布。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱明敏，王云，許健洋，陳文英，蔡科健，王權(quán)龍，鄭紅燁，羅賢科，童培云，
申請(專利權(quán))人：先導(dǎo)薄膜材料廣東有限公司，
類型：新型
國別省市：
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