【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鋰離子電池隔膜生產(chǎn)，具體涉及一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布系統(tǒng)與方法。
技術(shù)介紹
1、隨著鋰離子電池在電子設(shè)備、電動(dòng)汽車等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，對(duì)鋰離子電池性能的要求不斷提高。鋰離子電池隔膜作為電池的關(guān)鍵組成部分，其性能直接影響電池的安全性和性能。在鋰離子電池隔膜的生產(chǎn)過(guò)程中，涂布工藝是提高隔膜性能的重要環(huán)節(jié)。然而，現(xiàn)有的鋰離子電池隔膜涂布裝置系統(tǒng)存在著涂布不均勻、效率低下、難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布系統(tǒng)與方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池隔膜涂布生產(chǎn)效果差的問(wèn)題。
2、本專利技術(shù)的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
3、一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布系統(tǒng)，包括供料系統(tǒng)、基膜系統(tǒng)、涂布系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)和分切系統(tǒng)；
4、所述供料系統(tǒng)用于過(guò)濾儲(chǔ)存涂布液，并輸送至所述涂布系統(tǒng)包括的涂布頭工位；
5、所述基膜系統(tǒng)用于將原材料漿液轉(zhuǎn)化成鋰離子電池基層隔膜，并將鋰離子電池基層隔膜輸送至所述涂布系統(tǒng)；
6、所述涂布系統(tǒng)通過(guò)涂布頭將涂布液均勻地涂布在鋰離子電池基層隔膜上，所述涂布系統(tǒng)包括可角度調(diào)節(jié)的刮刀，所述刮刀用于調(diào)整涂布層厚度；
7、所述干燥系統(tǒng)用于將濕模涂布層的揮發(fā)性物質(zhì)蒸發(fā)去除，完成干模涂布層制備；
8、所述收卷系統(tǒng)用于將干模涂布層和鋰離子電池基層隔膜形成的復(fù)合膜傳輸、自動(dòng)糾偏、張力控制和自動(dòng)收卷；
10、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述供料系統(tǒng)包括儲(chǔ)料罐、輸送泵和過(guò)濾器，所述儲(chǔ)料罐用于儲(chǔ)存涂布液，通過(guò)所述輸送泵將儲(chǔ)存涂布液輸送至所述涂布頭工位，通過(guò)所述過(guò)濾器將涂布液過(guò)濾后儲(chǔ)存在所述儲(chǔ)料罐內(nèi)。
11、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述儲(chǔ)料罐上設(shè)有用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)液高度的液位傳感器，當(dāng)所述液位傳感器獲取的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)液高度值低于設(shè)定閾值時(shí)，所述供料系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)提醒工作人員添加涂布液。
12、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述基膜系統(tǒng)沿原材料處理順序方向上依次設(shè)有下料裝置、擠出裝置、鑄片裝置、mdo縱拉裝置、tdo一拉裝置、萃取裝置和tdo二拉裝置，以完成鋰離子電池基層隔膜加工。
13、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述涂布系統(tǒng)還包括有壓輥，所述壓輥用于將濕模涂布層和鋰離子電池基層隔膜進(jìn)行涂布轉(zhuǎn)運(yùn)壓實(shí)。
14、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述干燥系統(tǒng)包括熱風(fēng)干燥器和紅外干燥器，所述熱風(fēng)干燥器通過(guò)熱空氣對(duì)鋰離子電池基層隔膜上的濕模涂布層進(jìn)行干燥；所述紅外干燥器利用紅外線的熱效應(yīng)輔助加速干燥濕模涂布層。
15、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述干燥系統(tǒng)還包括溫度傳感器、風(fēng)速傳感器和顯示屏，所述溫度傳感器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)干燥溫度，所述風(fēng)速傳感器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)干燥風(fēng)速，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)干燥溫度和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)干燥風(fēng)速均上傳反饋至所述顯示屏進(jìn)行展示。
16、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述收卷系統(tǒng)包括傳輸導(dǎo)輥、收卷輥和張力控制子系統(tǒng)，所述傳輸導(dǎo)輥用于導(dǎo)向復(fù)合膜傳輸至所述收卷輥進(jìn)行收卷，所述張力控制子系統(tǒng)用于確保復(fù)合膜在收卷過(guò)程中的張力穩(wěn)定。
17、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述供料系統(tǒng)、所述基膜系統(tǒng)、所述涂布系統(tǒng)、所述干燥系統(tǒng)、所述收卷系統(tǒng)和所述分切系統(tǒng)之間進(jìn)行集成協(xié)同控制。
18、一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布方法，包括以下步驟：
19、s1、啟動(dòng)基膜系統(tǒng)，基膜系統(tǒng)通過(guò)下料、擠出、鑄片、mdo縱拉、tdo一拉、萃取和tdo二拉工序?qū)⒃牧蠞{液轉(zhuǎn)化成鋰離子電池基層隔膜，并將鋰離子電池基層隔膜放卷輸送至涂布系統(tǒng)；
20、s2、供料系統(tǒng)將過(guò)濾儲(chǔ)存涂布液輸送至涂布系統(tǒng)，所述涂布系統(tǒng)通過(guò)涂布頭將涂布液均勻地涂布在鋰離子電池基層隔膜上，根據(jù)預(yù)設(shè)的涂布厚度調(diào)整刮刀的角度和壓力，通過(guò)刮刀確保涂布層厚度均勻一致；
21、s3、涂布后，帶有濕模涂布層的鋰離子電池基層隔膜進(jìn)入干燥系統(tǒng)，所述干燥系統(tǒng)通過(guò)熱風(fēng)干燥器和紅外干燥器開啟工作，快速干燥形成干模涂布層和鋰離子電池基層隔膜的復(fù)合膜，其中，所述干燥系統(tǒng)通過(guò)溫度傳感器和風(fēng)速傳感器分別實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)干燥溫度和風(fēng)速，以使干燥系統(tǒng)根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整干燥參數(shù)，確保干燥效果；
22、s4、干燥后的復(fù)合膜進(jìn)入收卷系統(tǒng)，通過(guò)收卷系統(tǒng)將復(fù)合膜傳輸、自動(dòng)糾偏和自動(dòng)收卷，自動(dòng)收卷過(guò)程中，所述收卷系統(tǒng)通過(guò)張力控制子系統(tǒng)確保收卷過(guò)程的張力穩(wěn)定；
23、s5、自動(dòng)收卷后的復(fù)合膜根據(jù)尺寸需求通過(guò)分切系統(tǒng)進(jìn)行分切。
24、本專利技術(shù)的有益效果：
25、(1)本專利技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)鋰離子電池隔膜的高精度意見及高均勻性涂布生產(chǎn)，從而可以提高隔膜的性能和質(zhì)量；
26、(2)涂布系統(tǒng)中采用先進(jìn)的噴涂技術(shù)和刮刀調(diào)整機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)不同厚度的涂布要求，提高了在線連續(xù)涂布系統(tǒng)的通用性和適應(yīng)性；
27、(3)干燥系統(tǒng)采用熱風(fēng)干燥和紅外干燥相結(jié)合的方式，能夠快速干燥涂布后的隔膜，提高生產(chǎn)效率；
28、(4)收卷系統(tǒng)的張力控制系統(tǒng)能夠確保隔膜在收卷過(guò)程中的張力穩(wěn)定，避免出現(xiàn)褶皺和斷裂，提高產(chǎn)品的良品率；
29、(5)采用本申請(qǐng)可以實(shí)現(xiàn)在線連續(xù)涂布，減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。
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1.一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布系統(tǒng)，其特征在于，包括供料系統(tǒng)、基膜系統(tǒng)、涂布系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)和分切系統(tǒng)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布系統(tǒng)，其特征在于，所述供料系統(tǒng)包括儲(chǔ)料罐、輸送泵和過(guò)濾器，所述儲(chǔ)料罐用于儲(chǔ)存涂布液，通過(guò)所述輸送泵將儲(chǔ)存涂布液輸送至所述涂布頭工位，通過(guò)所述過(guò)濾器將涂布液過(guò)濾后儲(chǔ)存在所述儲(chǔ)料罐內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)料罐上設(shè)有用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)液高度的液位傳感器，當(dāng)所述液位傳感器獲取的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)液高度值低于設(shè)定閾值時(shí)，所述供料系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)提醒工作人員添加涂布液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布系統(tǒng)，其特征在于，所述基膜系統(tǒng)沿原材料處理順序方向上依次設(shè)有下料裝置、擠出裝置、鑄片裝置、MDO縱拉裝置、TDO一拉裝置、萃取裝置和TDO二拉裝置，以完成鋰離子電池基層隔膜加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布系統(tǒng)，其特征在于，所述涂布系統(tǒng)還包括有壓輥，所述壓輥用于將濕
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥系統(tǒng)包括熱風(fēng)干燥器和紅外干燥器，所述熱風(fēng)干燥器通過(guò)熱空氣對(duì)鋰離子電池基層隔膜上的濕模涂布層進(jìn)行干燥；所述紅外干燥器利用紅外線的熱效應(yīng)輔助加速干燥濕模涂布層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥系統(tǒng)還包括溫度傳感器、風(fēng)速傳感器和顯示屏，所述溫度傳感器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)干燥溫度，所述風(fēng)速傳感器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)干燥風(fēng)速，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)干燥溫度和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)干燥風(fēng)速均上傳反饋至所述顯示屏進(jìn)行展示。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布系統(tǒng)，其特征在于，所述收卷系統(tǒng)包括傳輸導(dǎo)輥、收卷輥和張力控制子系統(tǒng)，所述傳輸導(dǎo)輥用于導(dǎo)向復(fù)合膜傳輸至所述收卷輥進(jìn)行收卷，所述張力控制子系統(tǒng)用于確保復(fù)合膜在收卷過(guò)程中的張力穩(wěn)定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布系統(tǒng)，其特征在于，所述供料系統(tǒng)、所述基膜系統(tǒng)、所述涂布系統(tǒng)、所述干燥系統(tǒng)、所述收卷系統(tǒng)和所述分切系統(tǒng)之間進(jìn)行集成協(xié)同控制。
10.一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布系統(tǒng)，其特征在于，包括供料系統(tǒng)、基膜系統(tǒng)、涂布系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)和分切系統(tǒng)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布系統(tǒng)，其特征在于，所述供料系統(tǒng)包括儲(chǔ)料罐、輸送泵和過(guò)濾器，所述儲(chǔ)料罐用于儲(chǔ)存涂布液，通過(guò)所述輸送泵將儲(chǔ)存涂布液輸送至所述涂布頭工位，通過(guò)所述過(guò)濾器將涂布液過(guò)濾后儲(chǔ)存在所述儲(chǔ)料罐內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)料罐上設(shè)有用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)液高度的液位傳感器，當(dāng)所述液位傳感器獲取的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)液高度值低于設(shè)定閾值時(shí)，所述供料系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)提醒工作人員添加涂布液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布系統(tǒng)，其特征在于，所述基膜系統(tǒng)沿原材料處理順序方向上依次設(shè)有下料裝置、擠出裝置、鑄片裝置、mdo縱拉裝置、tdo一拉裝置、萃取裝置和tdo二拉裝置，以完成鋰離子電池基層隔膜加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋰離子電池隔膜在線連續(xù)涂布系統(tǒng)，其特征在于，所述涂布系統(tǒng)還包括有壓輥，所述壓輥用于將濕模涂布層和鋰離子電池基層隔膜進(jìn)行涂布轉(zhuǎn)運(yùn)壓實(shí)。
<...【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐勇，劉國(guó)慶，佘靜，王云云，徐浩然，王雷，張博，徐浩宇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：合肥金力新能源有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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