一種自旋轉鋼筋刻痕裝置制造方法及圖紙

本技術涉及一種自旋轉鋼筋刻痕裝置，包括拉絲粉料盒，所述拉絲粉料盒中部連接隔板，所述隔板左端為拉絲粉放置區，內部放置有拉絲粉，右端為加工區，刻痕組件連接在所述拉絲粉料盒的右端側板上；所述拉絲粉料盒左端側板和所述隔板上都開設有通孔，鋼筋貫穿所述拉絲粉料盒左端側板和所述隔板上的所述通孔連接所述刻痕組件。本技術的目的在于克服現有的缺陷而提供的一種自旋轉鋼筋刻痕裝置，可以節約能源和維修成本，且鋼筋刻痕質量好。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種自旋轉鋼筋刻痕裝置。

技術介紹

1、phc(預應力高強度混凝土管樁)管樁鋼筋籠的編織工藝為：編織機牽引鋼棒(主筋)同步前進，通過滾焊機分布環筋(高強度線材)焊接的方式固定鋼棒，使鋼棒與分布環筋形成籠體結構。

2、環筋的原材料為高強度線材，通過拉絲機冷拉加工成型。環筋冷拉有兩種加工方法：一是通過圓模具和固定模具盒冷拉加工得到的冷拉光面鋼絲，二是通過刻痕模具和旋轉模具盒冷拉得到的冷拉螺旋鋼絲。phc管樁鋼筋籠使用的環筋為冷拉螺旋鋼絲，在加工過程之中需要用到刻痕模具和旋轉模具盒。

3、目前市場上用到的旋轉模具盒都是帶驅動裝置的，通過驅動電機帶動旋轉模具盒工作，旋轉模具盒帶動刻痕模具旋轉，從而達到刻痕的目的。帶驅動裝置的旋轉模具盒存在的缺點：①需要額外安裝一套動力驅動及傳動系統，使其結構復雜，增加了維保及能耗費用。②在剛啟動和停止時旋轉模具盒旋轉速度和鋼絲拉拔速度不穩定，容易造成模具盒的旋轉速度和鋼絲的拉拔速度不匹配，導致刻痕鋼絲的螺距大小不一，從而導致刻痕鋼絲的質量不穩定。因此針對以上問題提出一種自旋轉鋼筋刻痕裝置。

技術實現思路

1、本技術的目的在于克服現有的缺陷而提供的一種自旋轉鋼筋刻痕裝置，可以節約能源和維修成本，且鋼筋刻痕質量好。

2、實現上述目的的技術方案是：一種自旋轉鋼筋刻痕裝置，包括拉絲粉料盒，所述拉絲粉料盒中部連接隔板，所述隔板左端為拉絲粉放置區，內部放置有拉絲粉，右端為加工區，刻痕組件連接在所述拉絲粉料盒的右端側板上；所述拉絲粉料盒左端側板和所述隔板上都開設有通孔，鋼筋貫穿所述拉絲粉料盒左端側板和所述隔板上的所述通孔連接所述刻痕組件。

3、優選的，所述刻痕組件包括固定殼體，所述固定殼體固定連接在所述拉絲粉料盒的右端側板上，所述固定殼體內部通過轉動組件連接空心軸件，所述空心軸件內部固定連接刻痕模具，所述刻痕模具上等距離開設有三個陰槽，所述陰槽與所述刻痕模具縱向中心夾角為10°—15°；所述鋼筋貫穿所述刻痕模具至所述拉絲粉料盒右側。

4、優選的，所述轉動組件包括深溝球軸承和推力球軸承，所述固定殼體的內側連接所述深溝球軸承和所述推力球軸承，所述深溝球軸承和所述推力球軸承的內圈連接所述空心軸件。

5、優選的，所述刻痕模具左端和所述空心軸件左端平齊，所述刻痕模具所述空心軸件左端連接有蓋板。

6、優選的，所述深溝球軸承位于所述推力球軸承的左側。

7、優選的，所述拉絲粉料盒為鋼板制成。

8、本技術的有益效果是：本自旋轉鋼筋刻痕裝置，能夠實現不需要外加動力裝置，在鋼絲冷拔過程中模具盒可以自動旋轉，節約能源和維修成本。模具盒的旋轉速度可以根據冷拔速度的快慢自行調節，實現無級變速，提高了刻痕鋼絲的刻痕質量，解決了旋轉模具盒的旋轉速度和拉拔速度不匹配導致刻痕鋼絲螺距不均勻現象。

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【技術保護點】

1.一種自旋轉鋼筋刻痕裝置，其特征在于，包括拉絲粉料盒(1)，所述拉絲粉料盒(1)中部連接隔板(2)，所述隔板(2)左端為拉絲粉放置區(3)，內部放置有拉絲粉，右端為加工區(4)，刻痕組件連接在所述拉絲粉料盒(1)的右端側板上；所述拉絲粉料盒(1)左端側板和所述隔板(2)上都開設有通孔(5)，鋼筋(6)貫穿所述拉絲粉料盒(1)左端側板和所述隔板(2)上的所述通孔(5)連接所述刻痕組件。

2.根據權利要求1所述的自旋轉鋼筋刻痕裝置，其特征在于，所述刻痕組件包括固定殼體(7)，所述固定殼體(7)固定連接在所述拉絲粉料盒(1)的右端側板上，所述固定殼體(7)內部通過轉動組件連接空心軸件(8)，所述空心軸件(8)內部固定連接刻痕模具(9)，所述刻痕模具(9)上等距離開設有三個陰槽(13)，所述陰槽(13)與所述刻痕模具(9)縱向中心夾角為10°—15°；所述鋼筋(6)貫穿所述刻痕模具(9)至所述拉絲粉料盒(1)右側。

3.根據權利要求2所述的自旋轉鋼筋刻痕裝置，其特征在于，所述轉動組件包括深溝球軸承(10)和推力球軸承(11)，所述固定殼體(7)的內側連接所述深溝球軸承(10)和所述推力球軸承(11)，所述深溝球軸承(10)和所述推力球軸承(11)的內圈連接所述空心軸件(8)。

4.根據權利要求2所述的自旋轉鋼筋刻痕裝置，其特征在于，所述刻痕模具(9)左端和所述空心軸件(8)左端平齊，所述刻痕模具(9)所述空心軸件(8)左端連接有蓋板(12)。

5.根據權利要求3所述的自旋轉鋼筋刻痕裝置，其特征在于，所述深溝球軸承(10)位于所述推力球軸承(11)的左側。

6.根據權利要求1所述的自旋轉鋼筋刻痕裝置，其特征在于，所述拉絲粉料盒(1)為鋼板制成。

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【技術特征摘要】

1.一種自旋轉鋼筋刻痕裝置，其特征在于，包括拉絲粉料盒(1)，所述拉絲粉料盒(1)中部連接隔板(2)，所述隔板(2)左端為拉絲粉放置區(3)，內部放置有拉絲粉，右端為加工區(4)，刻痕組件連接在所述拉絲粉料盒(1)的右端側板上；所述拉絲粉料盒(1)左端側板和所述隔板(2)上都開設有通孔(5)，鋼筋(6)貫穿所述拉絲粉料盒(1)左端側板和所述隔板(2)上的所述通孔(5)連接所述刻痕組件。

2.根據權利要求1所述的自旋轉鋼筋刻痕裝置，其特征在于，所述刻痕組件包括固定殼體(7)，所述固定殼體(7)固定連接在所述拉絲粉料盒(1)的右端側板上，所述固定殼體(7)內部通過轉動組件連接空心軸件(8)，所述空心軸件(8)內部固定連接刻痕模具(9)，所述刻痕模具(9)上等距離開設有三個陰槽(13)，所述陰槽(13)與所述刻痕模具(9)縱向中心夾角為10°—...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王治紅，袁浩偉，陳建川，
申請(專利權)人：中交第三航務工程局有限公司，
類型：新型
國別省市：