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    一種連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44477770 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 17:46
    本申請涉及建筑施工設備的領域,尤其是涉及一種連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置。連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置包括基準筒,所述基準筒的外廓為錐臺狀,并且在其軸向開設有供預應力筋穿過的中心孔;連接件,所述連接件設置在基準筒內部并且與預應力筋可拆卸連接。將基準筒涂滿潤滑油,置于設計豎向預應力的位置,通過連接件與預應力筋連接?;炷翝仓瓿珊螅诨炷吝_到一定強度后,將基準筒取出,即可形成錨穴,并且能夠確保錨穴成孔質量、豎向預應力筋位置及外露長度,并且實現重復使用。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及建筑施工設備的領域,尤其是涉及一種連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置


    技術介紹

    1、在大跨度連續梁橋施工中,為提高腹板的抗剪能力,常需設置豎向預應力筋。目前,對于豎向預應力筋的施加,普遍采用單端張拉方式,這就要求在頂板預留錨穴以進行后期錨具的安裝。傳統現場施工中,多使用pvc管或鋼管進行錨穴的成孔,然而,這類成孔方式存在顯著的技術問題。

    2、具體而言,拔除時間的選擇至關重要,過早拔除可能會導致錨穴周圍的混凝土出現裂紋,影響結構的整體性;而過晚拔除則可能使pvc管或鋼管與混凝土粘結過緊,難以拔出,進而需要進行剔鑿操作,這不僅增加了施工難度,還極易導致錨穴周圍混凝土損壞,影響錨穴的成孔質量。此外,傳統的成孔方式中,所使用的pvc管或鋼管往往不能重復使用,造成了不必要的材料浪費。

    3、綜上所述,現有的連續梁豎向預應力筋錨穴成孔技術存在成孔質量難以保證、材料浪費以及施工效率不高等問題,亟待改進。


    技術實現思路

    1、為了解決錨穴成孔質量難以保證、材料浪費以及施工效率不高等問題,本申請提供一種連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置。

    2、本申請提供的一種連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置采用如下的技術方案:

    3、一種連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置,包括基準筒,所述基準筒的外廓為錐臺狀,并且在其軸向開設有供預應力筋穿過的中心孔;

    4、連接件,所述連接件設置在基準筒內部并且與預應力筋可拆卸連接。

    5、通過采用上述技術方案,連續梁混凝土澆筑前,將基準筒涂滿潤滑油,置于設計豎向預應力的位置,通過連接件與預應力筋連接?;炷翝仓瓿珊?,在混凝土達到一定強度后,將基準筒取出,即可形成錨穴,并且能夠確保錨穴成孔質量、豎向預應力筋位置及外露長度,并且實現重復使用。

    6、優選的,所述基準筒的周壁設置有外螺紋。

    7、通過采用上述技術方案,外螺紋的設置一方面便于基準筒的拆卸,另一方面,將潤滑油涂抹在基準筒周側時,外螺紋也能夠對潤滑油起到一定的保持作用,使潤滑油不易掉落。

    8、優選的,所述基準筒上固定連接有旋轉把手。

    9、通過采用上述技術方案,通過旋轉把手,更容易操作基準筒從而實現裝置的拆裝。

    10、優選的,所述旋轉把手包括把手主體以及設置在把手主體上的插桿,所述基準筒的端面上開設有與插桿插接配合的插孔;并且所述把手主體上開設有供預應力筋穿過的通孔。

    11、通過采用上述技術方案,一方面,旋轉把手能夠從基準筒上取下,避免旋轉把手對混凝土的澆筑造成干擾,另一方面,旋轉把手能夠安裝在基準筒的端面上,能夠便于使用者操作。

    12、優選的,所述連接件設置為連接螺母,所述連接螺母可與預應力筋螺紋連接。

    13、通過采用上述技術方案,連接螺母與預應力筋連接,能夠便于基準筒的固定,使基準筒能夠在混凝土澆筑過程中保持穩定。

    14、優選的,所述基準筒內還設置有安裝架,所述安裝架上開設有六角孔,所述連接螺母設置為六角螺母并與六角孔相匹配。

    15、通過采用上述技術方案,通過六角孔對六角螺母的限位,并且實現六角螺母的拆卸和維護。

    16、優選的,所述連接件設置為鋼套筒,所述鋼套筒穿設在基準筒內部,所述鋼套筒內壁上設置有與預應力見螺接的螺紋部。

    17、通過采用上述技術方案,鋼套筒的設置能夠對預應力筋起到導向作用,更便于裝置的安裝,螺紋部也能夠保證鋼套筒與預應力筋連接的穩定性。

    18、優選的,所述螺紋部位于鋼套筒的兩端,并且兩個所述螺紋部之間設置為光孔部。

    19、通過采用上述技術方案,通過兩個螺紋部的設置,可以有效保證鋼套筒與預應力筋連接的穩定性,而光孔部的設置則能夠防止鋼套筒與預應力筋的連接過于緊密而導致不易拆卸。

    20、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:

    21、1.將基準筒涂滿潤滑油,置于設計豎向預應力的位置,通過連接件與預應力筋連接?;炷翝仓瓿珊?,在混凝土達到一定強度后,將基準筒取出,即可形成錨穴,并且能夠確保錨穴成孔質量、豎向預應力筋位置及外露長度,并且實現重復使用;

    22、2.外螺紋的設置對涂抹的潤滑油起到較好的保持作用,使潤滑油不易滴落,從而更好地對混凝土和基準筒進行隔離,便于基準筒的拆卸;

    23、3.連接螺母或鋼套筒的設置,則能夠有效提升基準筒和預應力筋連接的穩定性,從而便于裝置的安裝。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置,其特征在于:包括基準筒(1),所述基準筒(1)的外廓為錐臺狀,并且在其軸向開設有供預應力筋穿過的中心孔(11);

    2.根據權利要求1所述的連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置,其特征在于:所述基準筒(1)的周壁設置有外螺紋(12)。

    3.根據權利要求2所述的連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置,其特征在于:所述基準筒(1)上固定連接有旋轉把手(3)。

    4.根據權利要求3所述的連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置,其特征在于:所述旋轉把手(3)包括把手主體(31)以及設置在把手主體(31)上的插桿(32),所述基準筒(1)的端面上開設有與插桿(32)插接配合的插孔(13);并且所述把手主體(31)上開設有供預應力筋穿過的通孔。

    5.根據權利要求1所述的連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置,其特征在于:所述連接件(2)設置為連接螺母,所述連接螺母可與預應力筋螺紋連接。

    6.根據權利要求5所述的連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置,其特征在于:所述基準筒(1)內還設置有安裝架(14),所述安裝架(14)上開設有六角孔,所述連接螺母設置為六角螺母并與六角孔相匹配。

    7.根據權利要求1所述的連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置,其特征在于:所述連接件(2)設置為鋼套筒,所述鋼套筒穿設在基準筒(1)內部,所述鋼套筒內壁上設置有與預應力見螺接的螺紋部(21)。

    8.根據權利要求7所述的連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置,其特征在于:所述螺紋部(21)位于鋼套筒的兩端,并且兩個所述螺紋部(21)之間設置為光孔部(22)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置,其特征在于:包括基準筒(1),所述基準筒(1)的外廓為錐臺狀,并且在其軸向開設有供預應力筋穿過的中心孔(11);

    2.根據權利要求1所述的連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置,其特征在于:所述基準筒(1)的周壁設置有外螺紋(12)。

    3.根據權利要求2所述的連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置,其特征在于:所述基準筒(1)上固定連接有旋轉把手(3)。

    4.根據權利要求3所述的連續梁豎向預應力筋錨穴成孔裝置,其特征在于:所述旋轉把手(3)包括把手主體(31)以及設置在把手主體(31)上的插桿(32),所述基準筒(1)的端面上開設有與插桿(32)插接配合的插孔(13);并且所述把手主體(31)上開設有供預應力筋穿過的通孔。

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    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張東東陳國賢,王曉萌,任爽李新偉,段小剛,周勇,張玉華姚旭光,李可起,
    申請(專利權)人:石家莊鐵源工程咨詢有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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