【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及醫(yī)療工程，具體涉及一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法。
技術(shù)介紹
1、醫(yī)用電子直線加速器其高能電磁輻射會(huì)給周邊醫(yī)療人員造成傷害，因此必須將直線加速器安裝在具有防輻射功能的大體積混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，結(jié)構(gòu)中的底板、側(cè)墻和頂板均需要澆筑大體積混凝土。然而現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行混凝土施工時(shí)，貫通型對(duì)拉螺栓加固形式難以滿足施工需求，主要原因是施工難度大，并且容易留下施工縫和貫通裂縫，影響混凝土的抗裂性和整體性，進(jìn)一步影響工程結(jié)構(gòu)的防輻射效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)就是針對(duì)上述中所存在的問題，針對(duì)性地設(shè)計(jì)一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，從混凝土原材、添加劑、施工工藝全過程出發(fā)，對(duì)工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行裂縫控制。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟：
3、步驟一、混凝土原材料選擇及配合比設(shè)計(jì)，膠凝材料選擇普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用非堿活性粗骨料，粒徑5~10mm的碎石，粒徑10~20mm的碎石，骨料級(jí)配采用連續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料采用機(jī)制砂中砂；
4、步驟二、建筑模板支撐加固體系，包括墻體模板支撐體系、頂板側(cè)模支撐體系、頂板模板支撐體系，以及墻、板間對(duì)拉螺栓節(jié)點(diǎn)部位設(shè)置做法；
5、步驟三、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制，直線加速器機(jī)房墻身、頂板鋼筋綁扎完成之后，模板安裝前，在墻身鋼筋網(wǎng)片之間安裝鍍鋅鋼管拼接而成的冷卻水循環(huán)降溫管網(wǎng)，鋼管立管用扎絲固定在墻身鋼筋網(wǎng)片的附加筋上；
<...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述步驟一中，混凝土內(nèi)摻入F·Ⅱ級(jí)粉煤灰和S95級(jí)礦粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述步驟一中，混凝土摻外加劑，加入緩凝型高效減水劑和SY-G型高性能膨脹抗裂劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述步驟一中，混凝土塌落度要求180±20mm，容重不低于2.35t/m3。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述步驟一中，硅酸鹽水泥用量為210kg/m3，粒徑5~10mm碎石的用量為220kg/m3，粒徑10~20mm碎石的用量為820kg/m3，機(jī)制砂中砂的細(xì)度模數(shù)為2.6，用量為785kg/m3；F·Ⅱ級(jí)粉煤灰用量為65kg/m3，S95級(jí)礦粉用量為95kg/m3，緩凝型高效減水劑用量為8.5kg/m3，SY-G型高性能
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述步驟二中，墻體模板采用厚木膠合板拼裝組合作面板，方鋼作次楞，雙鋼管作主楞，相對(duì)模板間設(shè)置對(duì)拉螺栓；頂板側(cè)模板采用厚覆膜膠合板，方鋼作次背楞，雙鋼管作主楞，并且模板間設(shè)置對(duì)拉螺栓；頂板模板采用厚木膠合板，方鋼作次龍骨，槽鋼作主龍骨，支撐體系采用盤扣式鋼管滿堂支撐架，支撐架中立桿頂部通過可調(diào)托座與主龍骨連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述步驟二中對(duì)拉螺栓節(jié)點(diǎn)做法，墻體拐角處采用傾斜角為45°的對(duì)拉螺栓連接相鄰兩模板，T型墻體相交處采用交叉設(shè)置且傾斜角為45°的對(duì)拉螺栓，連接T型墻體拐角處翼板及與翼板相對(duì)的墻板，墻體局部加厚區(qū)域處采用對(duì)拉螺栓連接相對(duì)兩模板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述步驟三中，冷卻水管沿墻的長(zhǎng)度方向布置，最外排冷卻水管距混凝土邊緣1.5m~2.0m；冷卻水管進(jìn)水口接入現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)路臨時(shí)消防管道，接口處設(shè)置閘閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述步驟三中，當(dāng)冷卻水溫度過高時(shí)，調(diào)節(jié)進(jìn)水流量及水溫，將進(jìn)水口與混凝土內(nèi)側(cè)的溫差保持在15℃~25℃之間，出水溫度與進(jìn)水溫度之差保持在3℃~6℃之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述步驟四中，冷卻水管在埋設(shè)和澆筑過程中，接頭部分采用膠帶纏裹密封。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述步驟一中，混凝土內(nèi)摻入f·ⅱ級(jí)粉煤灰和s95級(jí)礦粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述步驟一中，混凝土摻外加劑，加入緩凝型高效減水劑和sy-g型高性能膨脹抗裂劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述步驟一中，混凝土塌落度要求180±20mm，容重不低于2.35t/m3。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述步驟一中，硅酸鹽水泥用量為210kg/m3，粒徑5~10mm碎石的用量為220kg/m3，粒徑10~20mm碎石的用量為820kg/m3，機(jī)制砂中砂的細(xì)度模數(shù)為2.6，用量為785kg/m3；f·ⅱ級(jí)粉煤灰用量為65kg/m3，s95級(jí)礦粉用量為95kg/m3，緩凝型高效減水劑用量為8.5kg/m3，sy-g型高性能膨脹抗裂劑用量為35kg/m3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線加速器用超大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于：所述步驟二中，墻體模板采用厚木膠合板拼裝組合作面板，方鋼作次楞，雙鋼管作主楞，相對(duì)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張嘉寶，蘆建君，唐洪亮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中建八局第二建設(shè)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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