【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及制桶壓力機(jī)，特別涉及一種安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)。
技術(shù)介紹
1、壓力機(jī)是在工件精加工領(lǐng)域里非常常用的一種設(shè)備，因?yàn)閴毫C(jī)可以根據(jù)具體的加工需要完成工件的切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合或成形。但是由于壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及壓力機(jī)工作過(guò)程中速度快、下沖力度大的特點(diǎn)，無(wú)法為壓力機(jī)安裝保護(hù)裝置，使工人在工作時(shí)只能通過(guò)簡(jiǎn)單的勞保手套進(jìn)行防護(hù)，在取放工件的過(guò)程中存在誤觸導(dǎo)致造成人員受傷的安全隱患。
2、申請(qǐng)?zhí)枮?01420369022.0的專(zhuān)利公開(kāi)了一種安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)，包括機(jī)身，所述機(jī)身上固定有曲軸，所述曲軸的上安裝有曲柄，所述曲柄的下端安裝有工作組件，所述曲柄的后方設(shè)有氣缸，所述氣缸固定于所述機(jī)身上。
3、上述技術(shù)方案利用曲軸對(duì)擠壓機(jī)的移動(dòng)行程進(jìn)行定位，從而降低擠壓機(jī)對(duì)工人造成損傷的問(wèn)題，但是在實(shí)際工作的過(guò)程中，仍存在停機(jī)后壓力機(jī)忘記斷電導(dǎo)致誤觸的風(fēng)險(xiǎn)，并且傳統(tǒng)的制桶壓力機(jī)由于模具固定安裝在設(shè)備上，導(dǎo)致無(wú)法適用于不同型號(hào)的桶壓加工，因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)來(lái)滿足需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)以解決現(xiàn)有的存在停機(jī)后壓力機(jī)忘記斷電導(dǎo)致誤觸的風(fēng)險(xiǎn)，并且傳統(tǒng)的制桶壓力機(jī)由于模具固定安裝在設(shè)備上，導(dǎo)致無(wú)法適用于不同型號(hào)的桶壓加工的問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)，包括底座以及設(shè)置在底座頂端的頂板，所述頂板的頂端固定有壓力設(shè)備主體，且頂板與底板
3、可選地，所述底座與頂板之間呈矩形陣列固定有多個(gè)與透明防護(hù)板連接的支撐主體，所述防護(hù)門(mén)的側(cè)壁固定安裝有把手。
4、可選地，所述定位模具的底端開(kāi)設(shè)有用于容納連接塊的連接槽，所述連接槽的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有定位槽。
5、可選地，所述連接塊的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有伸縮槽，所述伸縮槽中內(nèi)嵌安裝有彈簧。
6、可選地，所述伸縮槽的側(cè)壁滑動(dòng)插接有定位塊，所述定位塊伸出伸縮槽的一端吻合插接在定位槽中。
7、可選地，所述伸縮槽的內(nèi)壁固定有電磁板，所述電磁板與控制按鈕電性連接。
8、可選地，所述定位塊的內(nèi)壁固定安裝磁吸桿，所述磁吸桿穿過(guò)彈簧與電磁板吸合固定。
9、可選地，所述擠壓模具的頂端開(kāi)設(shè)有緊固孔，且擠壓模具上固定有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的凸起部。
10、可選地，所述壓力設(shè)備主體的底端固定有升降桿，所述升降桿的頂端吻合插接在緊固孔中。
11、可選地，所述螺栓安裝在凸起部的側(cè)壁，且螺栓穿過(guò)凸起部的一端螺紋插接在升降桿中。
12、本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：
13、上述方案中，通過(guò)在底座和頂板之間設(shè)置有多個(gè)透明防護(hù)板，在透明防護(hù)板上安裝有防護(hù)門(mén)，防護(hù)門(mén)與透明防護(hù)板之間設(shè)置有電磁鎖，當(dāng)壓力設(shè)備主體通電時(shí)電磁鎖同步通電，在拿取工件主體前需要將壓力設(shè)備主體斷電后電磁鎖才能同步斷電，從而避免了在拿取工件主體時(shí)壓力設(shè)備主體忘記斷電存在誤觸傷害工人的風(fēng)險(xiǎn)，提升了壓力機(jī)的安全性。
14、通過(guò)設(shè)置在壓力設(shè)備主體上安裝有擠壓模具，擰下凸起部側(cè)壁的螺栓后便于對(duì)擠壓模具進(jìn)行拆卸和更換，同時(shí)在底座頂端的支撐板上固定有連接塊，連接塊吻合插接在定位模具底端的連接槽中，同時(shí)連接塊側(cè)壁伸縮槽中的彈簧推動(dòng)定位塊插入定位槽中，使連接塊與定位模具保持固定，啟動(dòng)電磁板使其與磁吸桿相互吸合，并在吸合的過(guò)程中使定位塊從定位槽中移出，從而使定位模具與連接桿相互分離，便于對(duì)擠壓模具和定位模具進(jìn)行拆卸和更換，適用于不同型號(hào)的工件主體擠壓加工。
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1.一種安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)，其特征在于，包括底座以及設(shè)置在底座頂端的頂板，所述頂板的頂端固定有壓力設(shè)備主體，且頂板與底板之間固定有多個(gè)透明防護(hù)板，其中一個(gè)所述透明防護(hù)板上鉸接有防護(hù)門(mén)，所述防護(hù)門(mén)與透明防護(hù)板之間設(shè)置有與壓力設(shè)備主體同步開(kāi)關(guān)的磁吸鎖，且防護(hù)門(mén)的側(cè)壁固定有控制按鈕，所述底座的頂端固定有支撐板，所述支撐板的頂端固定有連接塊，并通過(guò)連接塊可拆卸的固定有定位模具，所述定位模具上套設(shè)有工件主體，所述壓力設(shè)備主體的底端通過(guò)螺栓安裝有擠壓模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)，其特征在于，所述底座與頂板之間呈矩形陣列固定有多個(gè)與透明防護(hù)板連接的支撐主體，所述防護(hù)門(mén)的側(cè)壁固定安裝有把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)，其特征在于，所述定位模具的底端開(kāi)設(shè)有用于容納連接塊的連接槽，所述連接槽的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有定位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)，其特征在于，所述連接塊的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有伸縮槽，所述伸縮槽中內(nèi)嵌安裝有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)，其特征在于，所述伸縮槽的側(cè)壁滑動(dòng)插
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)，其特征在于，所述伸縮槽的內(nèi)壁固定有電磁板，所述電磁板與控制按鈕電性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)，其特征在于，所述定位塊的內(nèi)壁固定安裝磁吸桿，所述磁吸桿穿過(guò)彈簧與電磁板吸合固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)，其特征在于，所述擠壓模具的頂端開(kāi)設(shè)有緊固孔，且擠壓模具上固定有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的凸起部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)，其特征在于，所述壓力設(shè)備主體的底端固定有升降桿，所述升降桿的頂端吻合插接在緊固孔中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)，其特征在于，所述螺栓安裝在凸起部的側(cè)壁，且螺栓穿過(guò)凸起部的一端螺紋插接在升降桿中。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)，其特征在于，包括底座以及設(shè)置在底座頂端的頂板，所述頂板的頂端固定有壓力設(shè)備主體，且頂板與底板之間固定有多個(gè)透明防護(hù)板，其中一個(gè)所述透明防護(hù)板上鉸接有防護(hù)門(mén)，所述防護(hù)門(mén)與透明防護(hù)板之間設(shè)置有與壓力設(shè)備主體同步開(kāi)關(guān)的磁吸鎖，且防護(hù)門(mén)的側(cè)壁固定有控制按鈕，所述底座的頂端固定有支撐板，所述支撐板的頂端固定有連接塊，并通過(guò)連接塊可拆卸的固定有定位模具，所述定位模具上套設(shè)有工件主體，所述壓力設(shè)備主體的底端通過(guò)螺栓安裝有擠壓模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)，其特征在于，所述底座與頂板之間呈矩形陣列固定有多個(gè)與透明防護(hù)板連接的支撐主體，所述防護(hù)門(mén)的側(cè)壁固定安裝有把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)，其特征在于，所述定位模具的底端開(kāi)設(shè)有用于容納連接塊的連接槽，所述連接槽的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有定位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全防護(hù)型制桶壓力機(jī)，其特征在于，所述連接塊的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有伸縮槽，所述伸...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：易富牦，凌詩(shī)宏，王天龍，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：重慶朝航鋼結(jié)構(gòu)制造有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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