【技術實現步驟摘要】
本技術涉及污水處理相關，具體涉及一種浮球式水壓平衡閥及生化沉淀一體化反應器。
技術介紹
1、傳統的污水處理生化段通常包括生化池和沉淀池，需要分別建設不同的處理單元，占地面積較大，且運營和管理相對復雜，如何有效地利用土地資源，減少沉淀池的占地面積顯得尤為關鍵。一種常見的策略是將沉淀池與生化池整合為一體，在曝氣池內安裝沉淀設備，形成生化沉淀一體化反應器，可以顯著提高空間利用率，節約占地。
2、沉淀設備通常采用鋼制薄壁板材制作，其承壓強度有限。當沉淀池與曝氣池之間的液位差異較大時，可能會導致沉淀設備發生變形。特別是在初次進水或進行項目排水檢修時，如果沉淀池與曝氣池不能實現同步進出水，這種壓力差異可能會更加明顯，從而增加設備變形的風險。因此，在設計和運行這類一體化反應器時，必須充分考慮并控制好沉淀設備與曝氣池之間的液位差異，確保兩者能夠同步運行，以避免設備變形帶來的潛在問題。
技術實現思路
1、本技術為了解決現有技術存在技術問題的一種或幾種，提供了一種浮球式水壓平衡閥及生化沉淀一體化反應器。
2、本技術解決上述技術問題的技術方案如下：一種浮球式水壓平衡閥，包括浮球、拉繩、連通管和閥蓋，所述連通管包括水平橫管和豎向立管，所述水平橫管的一端與所述豎向立管的一端垂直固定連接，所述豎向立管的另一端豎直朝上布置，所述水平橫管的另一端設有切口方向朝下的斜切口，所述閥蓋的周側邊緣通過連接件與所述斜切口的下端鉸接，所述閥蓋向上翻轉能夠將所述斜切口覆蓋遮擋住，所述閥蓋的周側邊緣與所述
3、本技術的有益效果是：本技術的浮球式水壓平衡閥，通過設置連通管，連通管安裝在沉淀設備上并形成連通器，有助于在沉淀設備進水以及放空檢修過程中防止沉淀設備變形，在保證沉淀設備水壓穩定的前提下，通過減小設備制作材料的壁厚和減少內外部支撐材料，可以降低沉淀設備的投資成本。本技術的浮球式水壓平衡閥無動力部件，巧妙利用連通器原理以及浮球浮力，無需額外動力來源，結構簡單，降低了維護要求。
4、在上述技術方案的基礎上，本技術還可以做如下改進。
5、進一步，所述斜切口與水平方向的角度為60°。
6、進一步，所述連接件為l型耳板，所述斜切口下端的水平橫管外側壁上設有鉸接板，所述l型耳板的一端通過鉸接軸與所述鉸接板鉸接，所述閥蓋的外側壁與所述l型耳板的另一端內側焊接固定，所述閥蓋的周側邊緣靠近所述l型耳板的拐角處布置。
7、采用上述進一步方案的有益效果是：通過設置l型耳板，方便與鉸接板進行鉸接。
8、進一步，所述閥蓋的內側壁設有橡膠層。
9、采用上述進一步方案的有益效果是：橡膠層的設置，保證閥蓋在關閉的時候與斜切口密封，防止泥斗內的泥水混合物從該口溢出。
10、進一步，所述閥蓋的外側壁上設有掛耳，所述拉繩的一端與所述掛耳連接。
11、采用上述進一步方案的有益效果是：掛耳的設置，方便與拉繩進行連接。
12、進一步，所述豎向立管的一端設有45°切口，所述水平橫管的一端設有45°切口，所述水平橫管一端的45°切口與所述豎向立管一端的45°切口適配焊接固定。
13、采用上述進一步方案的有益效果是：豎向立管和水平橫管在工廠制作的時候先不焊接，現場裝配時再進行焊接，方便運輸。
14、一種生化沉淀一體化反應器，包括上述一種浮球式水壓平衡閥，還包括反應器本體，所述反應器本體內設有隔板，所述隔板將所述反應器本體分隔形成底部連通的厭氧池和曝氣池，所述曝氣池底部設有曝氣機構；
15、所述曝氣池內設有沉淀設備，所述沉淀設備具有上端敞口的沉淀腔，所述沉淀腔的下端為錐形泥斗，所述水平橫管的一端貫穿所述錐形泥斗的側壁布置，所述水平橫管的一端位于所述錐形泥斗內，所述豎向立管位于所述錐形泥斗外。
16、本技術的有益效果是：本技術的一種生化沉淀一體化反應器，沉淀設備內置于曝氣池內，可以顯著減小生化段占地面積，使整個處理系統更加緊湊和高效；浮球式水壓平衡閥有助于在沉淀設備進水及放空檢修過程中防止沉淀設備變形，在保證沉淀設備水壓穩定的前提下，通過減小設備制作材料的壁厚和減少內外部支撐材料，可以降低沉淀設備的投資成本。
17、進一步，所述沉淀腔的側壁上設有進水孔，所述沉淀腔內還設有豎直布置的導流板，所述導流板與所述進水孔相對布置，且所述導流板與所述進水孔所在沉淀腔側壁形成導流腔；所述拉繩在沉淀腔內液體浮力作用下處于張緊狀態時，所述浮球位于所述進水孔的下方，且所述浮球與所述進水孔的高度差不超過20cm。
18、進一步，所述沉淀設備的上端內側還設有出水槽，所述出水槽的底部連接有出水管，所述出水管由所述沉淀腔側壁穿出并通向下一處理單元；所述錐形泥斗的側壁上還設有排泥管，所述排泥管貫穿所述錐形泥斗的側壁以及曝氣池的側壁布置，所述排泥管位于錐形泥斗內的一端開口朝下布置。
19、進一步，所述厭氧池內設有攪拌器，所述厭氧池的側壁上設有與厭氧池內部連通的進水管。
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1.一種浮球式水壓平衡閥，其特征在于，包括浮球、拉繩、連通管和閥蓋，所述連通管包括水平橫管和豎向立管，所述水平橫管的一端與所述豎向立管的一端垂直固定連接，所述豎向立管的另一端豎直朝上布置，所述水平橫管的另一端設有切口方向朝下的斜切口，所述閥蓋的周側邊緣通過連接件與所述斜切口的下端鉸接，所述閥蓋向上翻轉能夠將所述斜切口覆蓋遮擋住，所述閥蓋的周側邊緣與所述連接件相對的位置與所述拉繩的一端連接，所述拉繩的另一端與所述浮球連接。
2.根據權利要求1所述一種浮球式水壓平衡閥，其特征在于，所述斜切口與水平方向的角度為60°。
3.根據權利要求1所述一種浮球式水壓平衡閥，其特征在于，所述連接件為L型耳板，所述斜切口下端的水平橫管外側壁上設有鉸接板，所述L型耳板的一端通過鉸接軸與所述鉸接板鉸接，所述閥蓋的外側壁與所述L型耳板的另一端內側焊接固定，所述閥蓋的周側邊緣靠近所述L型耳板的拐角處布置。
4.根據權利要求1所述一種浮球式水壓平衡閥，其特征在于，所述閥蓋的內側壁設有橡膠層。
5.根據權利要求1所述一種浮球式水壓平衡閥，其特征在于，所述閥蓋的外側
6.根據權利要求1所述一種浮球式水壓平衡閥，其特征在于，所述豎向立管的一端設有45°切口，所述水平橫管的一端設有45°切口，所述水平橫管一端的45°切口與所述豎向立管一端的45°切口適配焊接固定。
7.一種生化沉淀一體化反應器，其特征在于，包括權利要求1至6任一項所述一種浮球式水壓平衡閥，還包括反應器本體，所述反應器本體內設有隔板，所述隔板將所述反應器本體分隔形成底部連通的厭氧池和曝氣池，所述曝氣池底部設有曝氣機構；
8.根據權利要求7所述一種生化沉淀一體化反應器，其特征在于，所述沉淀腔的側壁上設有進水孔，所述沉淀腔內還設有豎直布置的導流板，所述導流板與所述進水孔相對布置，且所述導流板與所述進水孔所在沉淀腔側壁形成導流腔；所述拉繩在沉淀腔內液體浮力作用下處于張緊狀態時，所述浮球位于所述進水孔的下方，且所述浮球與所述進水孔的高度差不超過20cm。
9.根據權利要求7所述一種生化沉淀一體化反應器，其特征在于，所述沉淀設備的上端內側還設有出水槽，所述出水槽的底部連接有出水管，所述出水管由所述沉淀腔側壁穿出并通向下一處理單元；所述錐形泥斗的側壁上還設有排泥管，所述排泥管貫穿所述錐形泥斗的側壁以及曝氣池的側壁布置，所述排泥管位于錐形泥斗內的一端開口朝下布置。
10.根據權利要求7所述一種生化沉淀一體化反應器，其特征在于，所述厭氧池內設有攪拌器，所述厭氧池的側壁上設有與厭氧池內部連通的進水管。
...【技術特征摘要】
1.一種浮球式水壓平衡閥，其特征在于，包括浮球、拉繩、連通管和閥蓋，所述連通管包括水平橫管和豎向立管，所述水平橫管的一端與所述豎向立管的一端垂直固定連接，所述豎向立管的另一端豎直朝上布置，所述水平橫管的另一端設有切口方向朝下的斜切口，所述閥蓋的周側邊緣通過連接件與所述斜切口的下端鉸接，所述閥蓋向上翻轉能夠將所述斜切口覆蓋遮擋住，所述閥蓋的周側邊緣與所述連接件相對的位置與所述拉繩的一端連接，所述拉繩的另一端與所述浮球連接。
2.根據權利要求1所述一種浮球式水壓平衡閥，其特征在于，所述斜切口與水平方向的角度為60°。
3.根據權利要求1所述一種浮球式水壓平衡閥，其特征在于，所述連接件為l型耳板，所述斜切口下端的水平橫管外側壁上設有鉸接板，所述l型耳板的一端通過鉸接軸與所述鉸接板鉸接，所述閥蓋的外側壁與所述l型耳板的另一端內側焊接固定，所述閥蓋的周側邊緣靠近所述l型耳板的拐角處布置。
4.根據權利要求1所述一種浮球式水壓平衡閥，其特征在于，所述閥蓋的內側壁設有橡膠層。
5.根據權利要求1所述一種浮球式水壓平衡閥，其特征在于，所述閥蓋的外側壁上設有掛耳，所述拉繩的一端與所述掛耳連接。
6.根據權利要求1所述一種浮球式水壓平衡閥，其特征在于，所述豎向立管的一端設有45°切口，所述水平...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賈思瑤，劉瑞陽，鄭平萍，胡小鷗，曹天宇，張凱淵，李國瑋，韓悅，
申請(專利權)人：北京華益德環境科技有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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