【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及金屬加工卷邊，具體為一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備及其使用方法。
技術(shù)介紹
1、金屬制品加工用的剪切卷邊設(shè)備，通常用于在金屬板材加工過(guò)程中，對(duì)板材的邊緣進(jìn)行剪切和卷邊操作，形成所需的形狀或邊緣處理。這類(lèi)設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬加工、建筑、汽車(chē)制造、家電等行業(yè)，特別是在制作金屬零部件、容器、管道和其他產(chǎn)品時(shí)。其中卷材設(shè)備是用于剪切金屬板材，特別適用于大尺寸、薄板材的剪切。剪板機(jī)通過(guò)上下刀片的配合，將金屬板材剪裁成所需尺寸。
2、現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)金屬圓環(huán)板進(jìn)行卷邊工作時(shí)，因?yàn)椴煌瑘A半徑的大小不同，在對(duì)金屬圓環(huán)板頂部進(jìn)行卷邊時(shí)，不方便對(duì)不同大小金屬圓環(huán)板的頂部進(jìn)行穩(wěn)固，從而會(huì)影響到金屬圓環(huán)板的卷邊效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備及其使用方法，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
3、本專(zhuān)利技術(shù)為一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備及其使用方法，包括工作殼，工作殼的頂部固定連接有支撐架，工作殼靠近支撐架的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，工作殼靠近轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的頂部固定連接有限位桿，還包括，卷邊加工機(jī)構(gòu)，卷邊加工機(jī)構(gòu)包括固定連接在工作殼內(nèi)壁底部的正反電機(jī)，正反電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端貫穿工作殼并延伸至工作殼的外部，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的外壁螺紋連接有螺紋板，限位桿的一端貫穿螺紋板并滑動(dòng)連接在螺紋板的內(nèi)壁，螺紋板的底部固定連接有錐形件，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部設(shè)置有卷邊組件
4、進(jìn)一步地，卷邊組件包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部的承載板，承載板的頂部接觸設(shè)置有環(huán)形工件，工作殼靠近正反電機(jī)的內(nèi)壁底部?jī)蓚?cè)分別固定連接有第一彈簧，第一彈簧的頂部固定連接有方桿，方桿的一端貫穿工作殼并延伸至工作殼的外部。
5、進(jìn)一步地，方桿的頂端一側(cè)固定連接有橫桿，橫桿的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卷邊輥，限位桿的底端外壁滑動(dòng)連接有擠壓板，擠壓板的底部固定連接有擠壓簧，擠壓簧的底部固定連接在工作殼的頂部。
6、進(jìn)一步地，承載板的頂部設(shè)置有撐起組件，撐起組件包括開(kāi)設(shè)在承載板頂部四周的方槽，方槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊的一側(cè)固定連接有第二彈簧，第二彈簧的一端固定連接在方槽的內(nèi)壁一側(cè)，滑塊的頂部固定連接有弧形殼，弧形殼的一側(cè)貫穿并滑動(dòng)連接有彎桿，彎桿的底部固定連接有擠壓殼。
7、進(jìn)一步地，彎桿的一端設(shè)置有輔助組件，輔助組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在彎桿一端的轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板設(shè)置在弧形殼的內(nèi)部，弧形殼的內(nèi)壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有豎槽，轉(zhuǎn)動(dòng)板遠(yuǎn)離彎桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降塊，升降塊的一端外壁滑動(dòng)連接在豎槽的內(nèi)壁，升降塊的兩側(cè)分別固定連接有連接桿。
8、進(jìn)一步地，弧形殼的外壁兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有方孔，連接桿的一端外壁滑動(dòng)連接在方孔的內(nèi)壁處，連接桿遠(yuǎn)離升降塊的一端固定連接有凹型桿，凹型桿的一側(cè)兩端分別固定連接有連接架，連接架遠(yuǎn)離凹型桿的一端底部固定連接有下壓板，下壓板的頂部開(kāi)設(shè)有卡孔。
9、進(jìn)一步地，升降塊的底部設(shè)置有承載組件，承載組件包括固定連接在升降塊底部的豎桿，豎桿的底部固定連接有活塞板，活塞板的外壁滑動(dòng)連接在弧形殼的內(nèi)壁處。
10、進(jìn)一步地，活塞板的底部固定連接有第一復(fù)位簧，第一復(fù)位簧的底部固定連接在弧形殼的內(nèi)壁底部，弧形殼的一側(cè)底端連通有彈性管，彈性管的一端連通在擠壓殼的內(nèi)壁一側(cè)，擠壓殼的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有升降板，升降板的頂部固定連接有圓桿。
11、進(jìn)一步地，圓桿的一端貫穿擠壓殼并延伸至擠壓殼的外部，圓桿的頂部固定連接有弧形半圓桿，升降板的頂部固定連接有第二復(fù)位簧，第二復(fù)位簧的頂部固定連接在擠壓殼的內(nèi)壁頂部。
12、一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備的使用方法，包括如下步驟：
13、步驟一：進(jìn)行卷邊工作，將環(huán)形工件放置到承載板的頂部，拉動(dòng)方桿，使卷邊輥的外壁底部貼合在環(huán)形工件的頂部，啟動(dòng)正反電機(jī),正反電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)承載板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，承載板帶動(dòng)環(huán)形工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形工件轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與卷邊輥的底部發(fā)生接觸；
14、步驟二：擠壓貼合，彎桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板向弧形殼的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，受到豎槽的限位，轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)升降塊沿著豎槽的內(nèi)壁進(jìn)行垂直下降，升降塊帶動(dòng)連接桿進(jìn)行下降運(yùn)動(dòng)，連接桿帶動(dòng)凹型桿進(jìn)行下降，凹型桿帶動(dòng)連接架進(jìn)行下降，連接架帶動(dòng)下壓板進(jìn)行下降，下壓板下降過(guò)程中會(huì)與卷邊輥的頂部發(fā)生接觸；
15、步驟三：輔助卷邊，當(dāng)升降塊進(jìn)行下移時(shí)，升降塊帶動(dòng)豎桿進(jìn)行下降，豎桿帶動(dòng)活塞板進(jìn)行下降，活塞板在弧形殼的內(nèi)壁進(jìn)行下降，使弧形殼內(nèi)部的氣流進(jìn)入到彈性管的內(nèi)部，氣流通過(guò)彈性管進(jìn)入到擠壓殼的內(nèi)部，氣流進(jìn)入到擠壓殼內(nèi)部后，使擠壓殼內(nèi)部的升降板進(jìn)行上移運(yùn)動(dòng)，升降板帶動(dòng)圓桿進(jìn)行上移運(yùn)動(dòng)，圓桿帶動(dòng)弧形半圓桿進(jìn)行上移運(yùn)動(dòng)，弧形半圓桿上移過(guò)程中會(huì)與環(huán)形工件卷處的邊進(jìn)行貼合上移。
16、本專(zhuān)利技術(shù)具有以下有益效果：
17、(1)、本專(zhuān)利技術(shù)，將環(huán)形工件放置到承載板的頂部，拉動(dòng)方桿，使卷邊輥的外壁底部貼合在環(huán)形工件的頂部，啟動(dòng)正反電機(jī),正反電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)承載板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，承載板帶動(dòng)環(huán)形工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形工件轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與卷邊輥的底部發(fā)生接觸，從而使環(huán)形工件在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中進(jìn)行卷邊工作，同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，受到限位桿的限位，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿帶動(dòng)螺紋板沿著限位桿的外壁進(jìn)行垂直下降，螺紋板帶動(dòng)錐形件進(jìn)行下降運(yùn)動(dòng)，錐形件下降過(guò)程中會(huì)與弧形殼的外壁一側(cè)發(fā)生接觸，對(duì)弧形殼進(jìn)行擠壓，使多個(gè)弧形殼進(jìn)行相互遠(yuǎn)離，弧形殼帶動(dòng)彎桿進(jìn)行移動(dòng)，彎桿帶動(dòng)擠壓殼進(jìn)行移動(dòng)，多個(gè)擠壓殼進(jìn)行相互遠(yuǎn)離，從而能夠?qū)Νh(huán)形工件的內(nèi)壁進(jìn)行撐起運(yùn)動(dòng)，提高了承載板帶動(dòng)環(huán)形工件轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，提高了環(huán)形工件卷邊效果。
18、(2)、本專(zhuān)利技術(shù)，當(dāng)擠壓殼與環(huán)形工件發(fā)生接觸，防止擠壓殼對(duì)環(huán)形工件擠壓過(guò)度，對(duì)環(huán)形工件造成損傷，擠壓殼帶動(dòng)彎桿向弧形殼的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，提高了環(huán)形工件卷邊的保護(hù)效果，彎桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板向弧形殼的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，受到豎槽的限位，轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)升降塊沿著豎槽的內(nèi)壁進(jìn)行垂直下降，升降塊帶動(dòng)連接桿進(jìn)行下降運(yùn)動(dòng)，連接桿帶動(dòng)凹型桿進(jìn)行下降，凹型桿帶動(dòng)連接架進(jìn)行下降，連接架帶動(dòng)下壓板進(jìn)行下降，下壓板下降過(guò)程中會(huì)與卷邊輥的頂部發(fā)生接觸，從而使卷邊輥進(jìn)一步與環(huán)形工件的頂部發(fā)生貼合，提高了卷邊輥對(duì)環(huán)形工件的卷邊效果。
19、(3)、本專(zhuān)利技術(shù)，當(dāng)升降塊進(jìn)行下移時(shí)，升降塊帶動(dòng)豎桿進(jìn)行下降，豎桿帶動(dòng)活塞板進(jìn)行下降，活塞板在弧形殼的內(nèi)壁進(jìn)行下降，使弧形殼內(nèi)部的氣流進(jìn)入到彈性管的內(nèi)部，氣流通過(guò)彈性管進(jìn)入到擠壓殼的內(nèi)部，氣流進(jìn)入到擠壓殼內(nèi)部后，使擠壓殼內(nèi)部的升降板進(jìn)行上移運(yùn)動(dòng)，升降板帶動(dòng)圓桿進(jìn)行上移運(yùn)動(dòng)，圓桿帶動(dòng)弧形半圓桿進(jìn)行上移運(yùn)動(dòng)，弧形半圓桿上移過(guò)程中會(huì)與環(huán)形工件卷處的邊進(jìn)行貼合上移，從而防止卷邊后的角度可能與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)不一致，使卷邊后的角度與弧形半圓桿的弧形角度相同，提高了環(huán)形工件卷邊的工作質(zhì)量，同時(shí)弧形半圓桿帶動(dòng)環(huán)形工件進(jìn)行上移時(shí)，能夠使環(huán)形工件進(jìn)一步與卷邊輥的外壁底部發(fā)生貼合，進(jìn)一步提高本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備，其特征在于：包括工作殼(1)，所述工作殼(1)的頂部固定連接有支撐架(2)，所述工作殼(1)靠近支撐架(2)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿(3)，所述工作殼(1)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿(3)的頂部固定連接有限位桿(4)，還包括；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備，其特征在于：所述卷邊組件(55)包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(59)頂部的承載板(551)，所述承載板(551)的頂部接觸設(shè)置有環(huán)形工件(552)，所述工作殼(1)靠近正反電機(jī)(51)的內(nèi)壁底部?jī)蓚?cè)分別固定連接有第一彈簧(553)，所述第一彈簧(553)的頂部固定連接有方桿(554)，所述方桿(554)的一端貫穿工作殼(1)并延伸至工作殼(1)的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備，其特征在于：所述方桿(554)的頂端一側(cè)固定連接有橫桿(555)，所述橫桿(555)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卷邊輥(556)，所述限位桿(4)的底端外壁滑動(dòng)連接有擠壓板(558)，所述擠壓板(558)的底部固定連接有擠壓簧(557)，所述擠壓簧(557)的底部固定連接
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備，其特征在于：所述承載板(551)的頂部設(shè)置有撐起組件(56)，所述撐起組件(56)包括開(kāi)設(shè)在承載板(551)頂部四周的方槽(561)，所述方槽(561)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊(562)，所述滑塊(562)的一側(cè)固定連接有第二彈簧(563)，所述第二彈簧(563)的一端固定連接在方槽(561)的內(nèi)壁一側(cè)，所述滑塊(562)的頂部固定連接有弧形殼(564)，所述弧形殼(564)的一側(cè)貫穿并滑動(dòng)連接有彎桿(565)，所述彎桿(565)的底部固定連接有擠壓殼(566)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備，其特征在于：所述彎桿(565)的一端設(shè)置有輔助組件(57)，所述輔助組件(57)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在彎桿(565)一端的轉(zhuǎn)動(dòng)板(571)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(571)設(shè)置在弧形殼(564)的內(nèi)部，所述弧形殼(564)的內(nèi)壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有豎槽(572)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(571)遠(yuǎn)離彎桿(565)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降塊(573)，升降塊(573)的一端外壁滑動(dòng)連接在豎槽(572)的內(nèi)壁，所述升降塊(573)的兩側(cè)分別固定連接有連接桿(574)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備，其特征在于：所述弧形殼(564)的外壁兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有方孔(575)，所述連接桿(574)的一端外壁滑動(dòng)連接在方孔(575)的內(nèi)壁處，所述連接桿(574)遠(yuǎn)離升降塊(573)的一端固定連接有凹型桿(576)，所述凹型桿(576)的一側(cè)兩端分別固定連接有連接架(577)，所述連接架(577)遠(yuǎn)離凹型桿(576)的一端底部固定連接有下壓板(578)，所述下壓板(578)的頂部開(kāi)設(shè)有卡孔(579)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備，其特征在于：所述升降塊(573)的底部設(shè)置有承載組件(58)，所述承載組件(58)包括固定連接在升降塊(573)底部的豎桿(581)，所述豎桿(581)的底部固定連接有活塞板(582)，所述活塞板(582)的外壁滑動(dòng)連接在弧形殼(564)的內(nèi)壁處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備，其特征在于：所述活塞板(582)的底部固定連接有第一復(fù)位簧(583)，所述第一復(fù)位簧(583)的底部固定連接在弧形殼(564)的內(nèi)壁底部，所述弧形殼(564)的一側(cè)底端連通有彈性管(584)，所述彈性管(584)的一端連通在擠壓殼(566)的內(nèi)壁一側(cè)，所述擠壓殼(566)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有升降板(585)，所述升降板(585)的頂部固定連接有圓桿(586)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備，其特征在于：所述圓桿(586)的一端貫穿擠壓殼(566)并延伸至擠壓殼(566)的外部，所述圓桿(586)的頂部固定連接有弧形半圓桿(587)，所述升降板(585)的頂部固定連接有第二復(fù)位簧(588)，所述第二復(fù)位簧(588)的頂部固定連接在擠壓殼(566)的內(nèi)壁頂部。
10.一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備的使用方法，采用如權(quán)利要求9所述的金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備，其特征在于：包括以下步驟，
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備，其特征在于：包括工作殼(1)，所述工作殼(1)的頂部固定連接有支撐架(2)，所述工作殼(1)靠近支撐架(2)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿(3)，所述工作殼(1)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿(3)的頂部固定連接有限位桿(4)，還包括；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備，其特征在于：所述卷邊組件(55)包括固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(59)頂部的承載板(551)，所述承載板(551)的頂部接觸設(shè)置有環(huán)形工件(552)，所述工作殼(1)靠近正反電機(jī)(51)的內(nèi)壁底部?jī)蓚?cè)分別固定連接有第一彈簧(553)，所述第一彈簧(553)的頂部固定連接有方桿(554)，所述方桿(554)的一端貫穿工作殼(1)并延伸至工作殼(1)的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備，其特征在于：所述方桿(554)的頂端一側(cè)固定連接有橫桿(555)，所述橫桿(555)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卷邊輥(556)，所述限位桿(4)的底端外壁滑動(dòng)連接有擠壓板(558)，所述擠壓板(558)的底部固定連接有擠壓簧(557)，所述擠壓簧(557)的底部固定連接在工作殼(1)的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備，其特征在于：所述承載板(551)的頂部設(shè)置有撐起組件(56)，所述撐起組件(56)包括開(kāi)設(shè)在承載板(551)頂部四周的方槽(561)，所述方槽(561)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊(562)，所述滑塊(562)的一側(cè)固定連接有第二彈簧(563)，所述第二彈簧(563)的一端固定連接在方槽(561)的內(nèi)壁一側(cè)，所述滑塊(562)的頂部固定連接有弧形殼(564)，所述弧形殼(564)的一側(cè)貫穿并滑動(dòng)連接有彎桿(565)，所述彎桿(565)的底部固定連接有擠壓殼(566)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬制品加工用剪切卷邊設(shè)備，其特征在于：所述彎桿(565)的一端設(shè)置有輔助組件(57)，所述輔助組件(57)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在彎桿(565)一端的轉(zhuǎn)動(dòng)板(571)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(571)設(shè)置在弧形殼(564)的內(nèi)部，所述弧形殼(564)的內(nèi)壁一側(cè)開(kāi)設(shè)有豎槽(572)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾慶遠(yuǎn)，劉婭，劉揚(yáng)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：南京遠(yuǎn)范金屬材料有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
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