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    一種旋挖鉆機(jī)復(fù)合鉆頭制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44478534 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:46
    本技術(shù)公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)復(fù)合鉆頭,包括鉆體,鉆體的上表面固定連接有若干個(gè)安裝座,每個(gè)安裝座的上表面均固定連接有第一鉆頭本體,鉆體的內(nèi)壁固定連接有安裝板,安裝板的上表面固定連接有連接柱,連接柱的外表面固定連接有相對(duì)稱(chēng)的連接桿,每個(gè)連接桿的外表面均固定連接有一組等距離排列的鋸齒,每個(gè)連接桿的外表面均固定連接有一組等距離排列的第二鉆頭本體,安裝板的底面固定連接有固定筒,固定筒的內(nèi)頂壁固定連接有阻尼器,固定筒的內(nèi)頂壁固定連接有阻尼彈簧,阻尼器的底端和阻尼彈簧的底端共同固定連接有阻尼板。本技術(shù)可克服常規(guī)鉆頭在泥巖地層中遇水易打滑、鉆進(jìn)速度慢等困難,提高了施工工效,降低了施工成本。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于土層或巖石的鉆進(jìn),具體涉及一種旋挖鉆機(jī)復(fù)合鉆頭


    技術(shù)介紹

    1、g244線(xiàn)慶陽(yáng)過(guò)境段工程的火巷溝特大橋主橋采用了(98+180+180+98)米的四跨三塔雙索面矮塔斜拉橋設(shè)計(jì),其中16號(hào)主墩的基礎(chǔ)是鉆孔灌注樁,屬于摩擦樁類(lèi)型,樁的直徑為2.2米,長(zhǎng)度為93米,總共設(shè)置了36根樁。該墩位的地層主要由第四系風(fēng)積黃土夾古土壤構(gòu)成,下方則是白堊系的泥巖層。樁身上部的黃土層深度超過(guò)了60米,其中包括粉質(zhì)黏土和古土壤(粉質(zhì)黏土)層,這些地層容易發(fā)生塌孔現(xiàn)象。而下部的泥巖層深度大約30米,其天然單軸抗壓強(qiáng)度最大可達(dá)61.3mpa,飽和單軸抗壓強(qiáng)度最大可達(dá)51.5mpa。由于泥巖層的強(qiáng)度較高,在使用常規(guī)旋挖鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)時(shí),由于鉆頭與樁體表面的接觸面積有限,遇水后容易打滑和偏移,導(dǎo)致鉆進(jìn)困難,工作效率低下。

    2、此外,傳統(tǒng)的旋挖鉆頭與鉆機(jī)的連接步驟相對(duì)復(fù)雜,不便于拆卸和安裝,這進(jìn)一步影響了鉆頭的工作效率,使得單樁成孔的時(shí)間超過(guò)了15天。同時(shí),傳統(tǒng)的鉆頭在長(zhǎng)時(shí)間的工作下,由于溫度升高和震動(dòng)的影響,容易發(fā)生斷裂和連接處螺栓、螺母松動(dòng)的問(wèn)題,需要進(jìn)行二次緊固,從而降低了工作效率。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于提供一種旋挖鉆機(jī)復(fù)合鉆頭,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問(wèn)題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種旋挖鉆機(jī)復(fù)合鉆頭,包括鉆體,所述鉆體的上表面固定連接有若干個(gè)安裝座,每個(gè)所述安裝座的上表面均固定連接有第一鉆頭本體,所述鉆體的內(nèi)壁固定連接有安裝板,所述安裝板的上表面固定連接有連接柱,所述連接柱的外表面固定連接有相對(duì)稱(chēng)的連接桿,每個(gè)所述連接桿的外表面均固定連接有一組等距離排列的鋸齒,每個(gè)所述連接桿的外表面均固定連接有一組等距離排列的第二鉆頭本體,所述安裝板的底面固定連接有固定筒,所述固定筒的內(nèi)頂壁固定連接有阻尼器,所述固定筒的內(nèi)頂壁固定連接有阻尼彈簧,所述阻尼器的底端和阻尼彈簧的底端共同固定連接有阻尼板。

    4、在進(jìn)一步的實(shí)施例中,兩個(gè)所述安裝座相互靠近的一側(cè)面共同固定連接有加固桿,每個(gè)所述加固桿均采用不銹鋼材質(zhì)。

    5、在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述鉆體的外表面開(kāi)設(shè)有相對(duì)稱(chēng)的進(jìn)水口,所述安裝板的上表面開(kāi)設(shè)有一組環(huán)形排列的出水孔。

    6、在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述安裝板的上表面和鉆體的上表面均開(kāi)設(shè)有排渣口,所述鉆體的外表面固定連接有固定塊。

    7、在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述鉆體的外表面固定連接有溫度傳感器,所述溫度傳感器的外表面固定連接有保護(hù)殼。

    8、在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述安裝板的上表面固定連接有相對(duì)稱(chēng)的翼型板,兩個(gè)所述翼型板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均與鉆體的內(nèi)壁固定連接。

    9、在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述鉆體的內(nèi)壁固定連接有固定板,所述固定板的底面固定連接有一組環(huán)形排列的螺紋桿。

    10、在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述鉆體的內(nèi)壁固定連接有一組環(huán)形排列的加強(qiáng)桿,每個(gè)所述加強(qiáng)桿的頂端均與安裝板的底面固定連接。

    11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:

    12、本裝置通過(guò)多個(gè)安裝座和多個(gè)第一鉆體本體的相互配合,大大增加了鉆頭截齒數(shù)量,具有在鉆進(jìn)過(guò)程中與巖體咬合度高的優(yōu)點(diǎn),通過(guò)安裝柱、連接桿、鋸齒和第二鉆頭本體的相互配合,可克服常規(guī)鉆頭在泥巖地層中遇水易打滑、鉆進(jìn)速度慢等困難,提高了施工工效,加快了鉆進(jìn)速度,降低了施工成本,其將單樁成孔時(shí)間由超過(guò)15天縮短至7天以?xún)?nèi),通過(guò)設(shè)置多個(gè)螺紋桿,能夠便于鉆體與鉆機(jī)進(jìn)行安裝和拆卸,其步驟簡(jiǎn)單、便捷,通過(guò)加強(qiáng)桿、加固桿和翼型板的相互配合,能夠加強(qiáng)鉆體本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而保障鉆體在旋挖過(guò)程中的安全性,通過(guò)進(jìn)水口和出水孔的相互配合,能夠在旋挖的過(guò)程中利用水流對(duì)鉆體本身進(jìn)行降溫,保障了鉆體的正常旋挖工作,利用減震器、減震彈簧、減震板及固定筒的相互協(xié)作,能夠使鉆頭迅速與機(jī)身進(jìn)行連接定位,并運(yùn)用減震器與減震彈簧的減震作用,能夠降低固定筒與定位桿之間的磨損,同時(shí),在鉆頭作業(yè)的過(guò)程中起到緩沖的效果,減少鉆頭的搖晃,并實(shí)現(xiàn)避免鉆頭與機(jī)身連接部位產(chǎn)生松動(dòng)需再次緊固的情況。

    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種旋挖鉆機(jī)復(fù)合鉆頭,其特征在于:包括鉆體(1),所述鉆體(1)的上表面固定連接有若干個(gè)安裝座(2),每個(gè)所述安裝座(2)的上表面均固定連接有第一鉆頭本體(3),所述鉆體(1)的內(nèi)壁固定連接有安裝板(12),所述安裝板(12)的上表面固定連接有連接柱(13),所述連接柱(13)的外表面固定連接有相對(duì)稱(chēng)的連接桿(14),每個(gè)所述連接桿(14)的外表面均固定連接有一組等距離排列的鋸齒(16),每個(gè)所述連接桿(14)的外表面均固定連接有一組等距離排列的第二鉆頭本體(15),所述安裝板(12)的底面固定連接有固定筒(19),所述固定筒(19)的內(nèi)頂壁固定連接有阻尼器(20),所述固定筒(19)的內(nèi)頂壁固定連接有阻尼彈簧(21),所述阻尼器(20)的底端和阻尼彈簧(21)的底端共同固定連接有阻尼板(22)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋挖鉆機(jī)復(fù)合鉆頭,其特征在于:兩個(gè)所述安裝座(2)相互靠近的一側(cè)面共同固定連接有加固桿(6),每個(gè)所述加固桿(6)均采用不銹鋼材質(zhì)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋挖鉆機(jī)復(fù)合鉆頭,其特征在于:所述鉆體(1)的外表面開(kāi)設(shè)有相對(duì)稱(chēng)的進(jìn)水口(8),所述安裝板(12)的上表面開(kāi)設(shè)有一組環(huán)形排列的出水孔(17)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋挖鉆機(jī)復(fù)合鉆頭,其特征在于:所述安裝板(12)的上表面和鉆體(1)的上表面均開(kāi)設(shè)有排渣口(7),所述鉆體(1)的外表面固定連接有固定塊(4)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋挖鉆機(jī)復(fù)合鉆頭,其特征在于:所述鉆體(1)的外表面固定連接有溫度傳感器(5),所述溫度傳感器(5)的外表面固定連接有保護(hù)殼。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋挖鉆機(jī)復(fù)合鉆頭,其特征在于:所述安裝板(12)的上表面固定連接有相對(duì)稱(chēng)的翼型板(18),兩個(gè)所述翼型板(18)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均與鉆體(1)的內(nèi)壁固定連接。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋挖鉆機(jī)復(fù)合鉆頭,其特征在于:所述鉆體(1)的內(nèi)壁固定連接有固定板(9),所述固定板(9)的底面固定連接有一組環(huán)形排列的螺紋桿(10)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋挖鉆機(jī)復(fù)合鉆頭,其特征在于:所述鉆體(1)的內(nèi)壁固定連接有一組環(huán)形排列的加強(qiáng)桿(11),每個(gè)所述加強(qiáng)桿(11)的頂端均與安裝板(12)的底面固定連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種旋挖鉆機(jī)復(fù)合鉆頭,其特征在于:包括鉆體(1),所述鉆體(1)的上表面固定連接有若干個(gè)安裝座(2),每個(gè)所述安裝座(2)的上表面均固定連接有第一鉆頭本體(3),所述鉆體(1)的內(nèi)壁固定連接有安裝板(12),所述安裝板(12)的上表面固定連接有連接柱(13),所述連接柱(13)的外表面固定連接有相對(duì)稱(chēng)的連接桿(14),每個(gè)所述連接桿(14)的外表面均固定連接有一組等距離排列的鋸齒(16),每個(gè)所述連接桿(14)的外表面均固定連接有一組等距離排列的第二鉆頭本體(15),所述安裝板(12)的底面固定連接有固定筒(19),所述固定筒(19)的內(nèi)頂壁固定連接有阻尼器(20),所述固定筒(19)的內(nèi)頂壁固定連接有阻尼彈簧(21),所述阻尼器(20)的底端和阻尼彈簧(21)的底端共同固定連接有阻尼板(22)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋挖鉆機(jī)復(fù)合鉆頭,其特征在于:兩個(gè)所述安裝座(2)相互靠近的一側(cè)面共同固定連接有加固桿(6),每個(gè)所述加固桿(6)均采用不銹鋼材質(zhì)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋挖鉆機(jī)復(fù)合鉆頭,其特征在于:所述鉆體(1)的外表面開(kāi)設(shè)有相對(duì)稱(chēng)的進(jìn)水口...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李林剛
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:中鐵十七局集團(tuán)第二工程有限公司
    類(lèi)型:新型
    國(guó)別省市:

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