【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋰電池生產設備，具體涉及一種鋰電池漿料輸送管道清潔回收系統。
技術介紹
1、鋰電池生產過程中涉及到鋰電池電芯漿料的輸送，由于鋰電池電芯漿料的粘度和固體含量較高，長時間輸送過程中漿料容易在輸送管道中沉降和干結，從而使得輸送管道面臨堵塞、結垢等問題，需要定期對輸送管道進行清理和疏通。現有鋰電池電芯漿料的輸送管道一般通過推球裝置利用清管球，實現管道內壁的定期清理和疏通。
2、現有技術方案為在管道末端搭配泄壓車，從泄壓車釋放管道壓力及接收殘余漿料，但是泄壓車容量有限，需人工定期清理內部漿料，人員如果未及時清理內部漿料，推球壓力無處釋放，會導致漿料溢出，濺射到人體，有極大安全隱患。
技術實現思路
1、本技術的目的在于解決了現有鋰電池漿料輸送管道，通過人工操作清理漿料，不夠及時、漿料浪費、存在安全隱患的問題。
2、為實現上述目的，本技術采用以下技術方案是：
3、一種鋰電池漿料輸送管道清潔回收系統，其特征在于：包括用于輸送漿料的輸送主管、用于清潔輸送主管的清管球，所述輸送主管從首端到末端依次連接有入球口、涂布緩存罐、第一中轉罐、第二中轉罐、取球籠的進端；所述取球籠、第一中轉罐和第二中轉罐的出端均分別連接著過濾器的進端和排污閥，所述過濾器的出端連接著除鐵器的進端，所述除鐵器的出端連接著輸送主管，所述排污閥與過濾器之間連接有螺桿泵；所述輸送主管上還設置有若干個清管球感應器。
4、進一步改進的是：所述入球口與清管球的發(fā)射裝置連接。
6、進一步改進的是：所述涂布緩存罐的進端通過三通閥連接在第一清管球感應器與第二清管球感應器之間的輸送主管上，所述涂布緩存罐與輸送主管之間設置有第八氣動閥。
7、進一步改進的是：所述第一中轉罐的進端通過三通閥連接在第三清管球感應器與第四清管球感應器之間的輸送主管上，所述第一中轉罐的出端通過三通閥分別連接著過濾器的進端和排污閥；所述第一中轉罐與輸送主管之間設置有第一氣動閥，所述第一中轉罐與過濾器之間設置有第二氣動閥。
8、進一步改進的是：所述第二中轉罐的進端通過三通閥連接在第四清管球感應器與第五清管球感應器之間的輸送主管上，所述第二中轉罐的出端通過三通閥分別連接著過濾器的進端和排污閥，所述第二中轉罐與輸送主管之間設置有第三氣動閥，所述第二中轉罐與過濾器之間設置有第四氣動閥，所述第二中轉罐與排污閥之間設置有第五氣動閥。
9、進一步改進的是：所述取球籠的出端通過三通閥分別連接著過濾器的進端和排污閥，所述取球籠與該所述三通閥之間設置有第六氣動閥。
10、進一步改進的是：所述入球口的內壁設置有潤滑涂層。
11、進一步改進的是：所述過濾器為鋼殼濾芯的不銹鋼過濾器。
12、進一步改進的是：所述過濾器與除鐵器之間設置有第七氣動閥。
13、采用上述技術方案后，相較于現有的技術具有以下有益效果：
14、通過取消現有的泄壓車，將輸送主管連接至螺桿泵前端，可以將輸送主管清潔推球時的壓力及末端殘余漿料釋放到中轉罐，既保證了人員安全，又降低成本，節(jié)省漿料。
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1.一種鋰電池漿料輸送管道清潔回收系統，其特征在于：包括用于輸送漿料的輸送主管、用于清潔輸送主管的清管球，所述輸送主管從首端到末端依次連接有入球口、涂布緩存罐、第一中轉罐、第二中轉罐、取球籠的進端；所述取球籠、第一中轉罐和第二中轉罐的出端均分別連接著過濾器的進端和排污閥，所述過濾器的出端連接著除鐵器的進端，所述除鐵器的出端連接著輸送主管，所述排污閥與過濾器之間連接有螺桿泵；所述輸送主管上還設置有若干個清管球感應器。
2.根據權利要求1所述的一種鋰電池漿料輸送管道清潔回收系統，其特征在于：所述入球口與清管球的發(fā)射裝置連接。
3.根據權利要求2所述的一種鋰電池漿料輸送管道清潔回收系統，其特征在于：若干個所述清管球感應器包括第一清管球感應器、第二清管球感應器、第三清管球感應器、第四清管球感應器、第五清管球感應器，所述第一清管球感應器、第二清管球感應器、第三清管球感應器、第四清管球感應器、第五清管球感應器依次設置在入球口與取球籠之間的輸送主管上。
4.根據權利要求3所述的一種鋰電池漿料輸送管道清潔回收系統，其特征在于：所述涂布緩存罐的進端通過三通閥連接
5.根據權利要求4所述的一種鋰電池漿料輸送管道清潔回收系統，其特征在于：所述第一中轉罐的進端通過三通閥連接在第三清管球感應器與第四清管球感應器之間的輸送主管上，所述第一中轉罐的出端通過三通閥分別連接著過濾器的進端和排污閥；所述第一中轉罐與輸送主管之間設置有第一氣動閥，所述第一中轉罐與過濾器之間設置有第二氣動閥。
6.根據權利要求5所述的一種鋰電池漿料輸送管道清潔回收系統，其特征在于：所述第二中轉罐的進端通過三通閥連接在第四清管球感應器與第五清管球感應器之間的輸送主管上，所述第二中轉罐的出端通過三通閥分別連接著過濾器的進端和排污閥，所述第二中轉罐與輸送主管之間設置有第三氣動閥，所述第二中轉罐與過濾器之間設置有第四氣動閥，所述第二中轉罐與排污閥之間設置有第五氣動閥。
7.根據權利要求6所述的一種鋰電池漿料輸送管道清潔回收系統，其特征在于：所述取球籠的出端通過三通閥分別連接著過濾器的進端和排污閥，所述取球籠與該所述三通閥之間設置有第六氣動閥。
8.根據權利要求7所述的一種鋰電池漿料輸送管道清潔回收系統，其特征在于：所述過濾器與除鐵器之間設置有第七氣動閥。
9.根據權利要求8所述的一種鋰電池漿料輸送管道清潔回收系統，其特征在于：所述過濾器為鋼殼濾芯的不銹鋼過濾器。
...【技術特征摘要】
1.一種鋰電池漿料輸送管道清潔回收系統，其特征在于：包括用于輸送漿料的輸送主管、用于清潔輸送主管的清管球，所述輸送主管從首端到末端依次連接有入球口、涂布緩存罐、第一中轉罐、第二中轉罐、取球籠的進端；所述取球籠、第一中轉罐和第二中轉罐的出端均分別連接著過濾器的進端和排污閥，所述過濾器的出端連接著除鐵器的進端，所述除鐵器的出端連接著輸送主管，所述排污閥與過濾器之間連接有螺桿泵；所述輸送主管上還設置有若干個清管球感應器。
2.根據權利要求1所述的一種鋰電池漿料輸送管道清潔回收系統，其特征在于：所述入球口與清管球的發(fā)射裝置連接。
3.根據權利要求2所述的一種鋰電池漿料輸送管道清潔回收系統，其特征在于：若干個所述清管球感應器包括第一清管球感應器、第二清管球感應器、第三清管球感應器、第四清管球感應器、第五清管球感應器，所述第一清管球感應器、第二清管球感應器、第三清管球感應器、第四清管球感應器、第五清管球感應器依次設置在入球口與取球籠之間的輸送主管上。
4.根據權利要求3所述的一種鋰電池漿料輸送管道清潔回收系統，其特征在于：所述涂布緩存罐的進端通過三通閥連接在第一清管球感應器與第二清管球感應器之間的輸送主管上，所述涂布緩存罐與輸送主管之間設置有第八氣動閥。
5.根...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊光，
申請(專利權)人：時代一汽動力電池有限公司，
類型：新型
國別省市：
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