一種轉盤式超聲波焊接裝置制造方法及圖紙

本技術涉及超聲波焊接技術領域，具體涉及一種轉盤式超聲波焊接裝置，包括機架和輸送帶，所述機架的前端轉動設置有轉盤，所述轉盤上等間隔環形陣列設置有若干組超聲波焊接組件、以及與所述超聲波焊接組件一一對應的底模組件；每組所述超聲波焊接組件包括安裝座、換能器和焊接頭，所述安裝座固定設在所述轉盤上，其兩側分別設有環形支撐件，若干組所述超聲波焊接組件的環形支撐件之間構成一個環繞在所述轉盤外周圍的圓形結構，所述輸送帶環繞設在由所述環形支撐件組成的圓形結構上。本技術通過一輸送帶來夾緊工件的一側，且輸送帶的線速度與環形支撐件的線速度相同，防止工件與環形支撐件之間發生相對滑動，提高了焊接精度。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種轉盤式超聲波焊接裝置，屬于超聲波焊接。

技術介紹

1、如衛生巾、紙尿褲等直條產品在生產過程中以卷料的形式進行連續生產，在其中一個環節需利用超聲波焊接技術對無紡布材料,纖維類材料或塑料等材料進行焊接熔合,使不同層數的材料局部或整體焊接成一體。

2、現有技術“申請號：cn2024113314284”公開了一種多工位超聲波焊接裝置，其中包括機架，機架上轉動設置有轉軸，轉軸上設置有轉盤，轉盤上等間隔環形陣列滑動設置有若干超聲波焊接組件，轉盤上等間隔環形陣列設置有若干與超聲波焊接組件一一對應的底模組件；通過轉盤上的超聲波焊接組件對產品進行多工位焊接，以提高焊接速度。但是上述現有技術存在以下缺陷：工件移動至轉盤的外沿后，雖然在線速度上能夠做到與轉盤外沿的線速度接近，但工件與轉盤的外沿仍會發生一定誤差的相對滑動，影響焊接精度；同時，底模組件不具備減震功能，超聲波焊接組件與底模組件長時間振動接觸后，容易產生磨損，影響超聲波焊接組件的使用壽命。

3、為此，如何提供一種焊接精度高、使用壽命長的轉盤式超聲波焊接裝置，是本技術的研究目的。

技術實現思路

1、針對上述技術的不足，本技術提供一種轉盤式超聲波焊接裝置，通過一輸送帶來夾緊工件的一側，且輸送帶的線速度與環形支撐件的線速度相同，防止工件與環形支撐件之間發生相對滑動，提高了焊接精度；同時，在底模組件內設置減震氣囊，降低超聲波焊接組件與底模組件之間振動接觸帶來的磨損，提高超聲波焊接組件的使用壽命。

2、為解決現有技術問題，本技術所采用的技術方案是：

3、一種轉盤式超聲波焊接裝置，包括機架和輸送帶，所述機架的前端轉動設置有轉盤，所述轉盤上等間隔環形陣列設置有若干組超聲波焊接組件以及與所述超聲波焊接組件一一對應的底模組件；

4、每組所述超聲波焊接組件包括安裝座、換能器和焊接頭，所述安裝座固定設在所述轉盤上，其兩側分別設有環形支撐件，若干組所述超聲波焊接組件的環形支撐件之間構成一個環繞在所述轉盤外周圍的圓形結構，所述換能器設在所述安裝座的內側，所述焊接頭連接在所述換能器的輸出端；

5、每組所述底模組件包括底座、翻轉座、翻轉電機、減震氣囊和底模，所述底座固定設在所述轉盤上，所述翻轉座轉動設在所述底座上，所述翻轉電機固定設在所述底座的一側，其電機軸通過一連桿帶動所述翻轉座翻轉，所述減震氣囊設在所述翻轉座的內側，所述底模滑動設在所述翻轉座上，并與所述減震氣囊連接；

6、所述輸送帶環繞設在由所述環形支撐件組成的圓形結構上，由所述環形支撐件組成的圓形結構上設有用于進出料的開口結構。

7、進一步的，所述轉盤通過一轉動軸安裝在所述機架上，所述轉動軸的另一端通過齒輪傳動連接有轉動電機，所述轉動電機固定設在所述機架上。

8、進一步的，由所述環形支撐件組成的圓形結構的圓周位于所述焊接頭與底模之間。

9、進一步的，所述安裝座固定設在所述轉盤的前端，所述底座固定設在所述轉盤的后端，并與所述安裝座一一對應。

10、進一步的，所述轉盤和輸送帶保持同向轉動，所述輸送帶設置為由外部電機驅動的循環回轉輸送帶。

11、本技術的有益效果是：1.通過一輸送帶來夾緊工件的一側，且輸送帶的線速度與環形支撐件的線速度相同，防止工件與環形支撐件之間發生相對滑動，提高了焊接精度；2.在底模組件內設置減震氣囊，降低超聲波焊接組件與底模組件之間振動接觸帶來的磨損，提高超聲波焊接組件的使用壽命。

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【技術保護點】

1.一種轉盤式超聲波焊接裝置，其特征在于：包括機架（1）和輸送帶（2），所述機架（1）的前端轉動設置有轉盤（3），所述轉盤（3）上等間隔環形陣列設置有若干組超聲波焊接組件（4）以及與所述超聲波焊接組件（4）一一對應的底模組件（5）；

2.根據權利要求1所述的一種轉盤式超聲波焊接裝置，其特征在于：所述轉盤（3）通過一轉動軸（6）安裝在所述機架（1）上，所述轉動軸（6）的另一端通過齒輪傳動連接有轉動電機（7），所述轉動電機（7）固定設在所述機架（1）上。

3.根據權利要求1所述的一種轉盤式超聲波焊接裝置，其特征在于：由所述環形支撐件（44）組成的圓形結構的圓周位于所述焊接頭（43）與底模（55）之間。

4.根據權利要求1所述的一種轉盤式超聲波焊接裝置，其特征在于：所述安裝座（41）固定設在所述轉盤（3）的前端，所述底座（51）固定設在所述轉盤（3）的后端，并與所述安裝座（41）一一對應。

5.根據權利要求1所述的一種轉盤式超聲波焊接裝置，其特征在于：所述轉盤（3）和輸送帶（2）保持同向轉動，所述輸送帶（2）設置為由外部電機驅動的循環回轉輸送帶。

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【技術特征摘要】

1.一種轉盤式超聲波焊接裝置，其特征在于：包括機架（1）和輸送帶（2），所述機架（1）的前端轉動設置有轉盤（3），所述轉盤（3）上等間隔環形陣列設置有若干組超聲波焊接組件（4）以及與所述超聲波焊接組件（4）一一對應的底模組件（5）；

2.根據權利要求1所述的一種轉盤式超聲波焊接裝置，其特征在于：所述轉盤（3）通過一轉動軸（6）安裝在所述機架（1）上，所述轉動軸（6）的另一端通過齒輪傳動連接有轉動電機（7），所述轉動電機（7）固定設在所述機架（1）上。

3.根據權利要求1所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周華，周千平，
申請(專利權)人：廣東騰瀚機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：