【技術實現步驟摘要】
本技術屬于挖掘機，尤其涉及一種挖掘機。
技術介紹
1、現代挖掘機更像一個多功能機械手，通過搭載不同屬具實現各種工程應用。破碎錘是挖掘機的一種重要屬具，破碎作業近年來在挖掘機的工程應用中僅次于挖掘，搭載破碎錘的整機性能成為現代挖掘機設計過程中的重要一環。挖掘機破碎工況極其惡劣，工作裝置末端粉塵多、容易通過破碎錘進入液壓系統，且破碎錘安裝、維修多在現場作業，這對液壓系統清潔度有很大影響，會影響液壓系統各元件、甚至整機的使用壽命。因此，保證挖掘機液壓系統清潔度要求是保障整機性能的重中之重。
2、為滿足破碎液壓系統清潔度要求，現代挖掘機設計普遍采用破碎回油獨立過濾系統。破碎回油峰值流量高，過濾器通流量要求高、體積通常較大。破碎過濾器常采用安裝結構如圖5所示，豎直安裝，重心離安裝面較遠，破碎作業整機振動時容易發生固定螺栓斷裂、過濾器殼體滲油等。螺紋緊固件規格受過濾器體積制約，無法加強。該種安裝結構為保證強度常在安裝架兩側配置加強筋，使濾芯拆裝較為不便，而破碎作業環境惡劣，回油過濾器濾芯保養維護周期較短，濾芯拆裝較為頻繁，該種安裝結構顯然影響了保養維護效率。
技術實現思路
1、本技術目的在于提供一種挖掘機，以解決挖掘機的過濾器拆裝不便的技術問題。
2、為實現上述目的，本技術的具體技術方案如下：
3、一種挖掘機，該挖掘機包括中部平臺和過濾器，所述過濾器通過支架安裝在所述中部平臺上，所述過濾器的一端為過油通道，所述過濾器的另一端為過濾筒，所述支架包括安裝平臺，所
4、由此，本技術將過濾器安裝在所述安裝平臺的上端面，且過濾器的過油通道位于下部，過濾筒位于上部。相比現有技術，本技術通過將過濾器倒置安裝的這種方式，在更換過濾筒濾芯時不會受到破碎錘上其他裝置的阻礙，同時在安裝過濾筒濾芯時也不會發生濾芯因重力脫落的風險，大大提高了拆裝效率。
5、進一步，所述過油通道的一端通過第一過渡塊與進油管連通，所述過油通道的另一端通過第二過渡塊與出油管連通。
6、再進一步，所述第一過渡塊和第二過渡塊的底部均與所述安裝平臺連接。過濾器的過油通道兩端安裝過渡塊，而后將過渡塊固定于安裝平臺上，重心接近過渡塊位置，整套裝置重心離安裝面近。將過渡塊與安裝平臺連接，取代過濾器與安裝平臺連接，緊固件安裝距加寬。此種結構大大降低了傾覆力矩，有效避免破碎過濾器殼體因振動劇烈導致滲油、開裂。
7、更進一步，所述第二過渡塊上設有儲能器。挖掘機破碎系統常在回油路設置蓄能器，起緩沖、吸震作用。蓄能器可通過安裝裝置直接安裝于過渡塊，油口與回油路相連。
8、此外，所述支架的一側設有側板，所述側板上設有加強板。以確保支架的整體強度。
9、本技術具有以下優點：本技術通過將過濾器倒置安裝的這種方式，在更換過濾筒濾芯時不會受到破碎錘上其他裝置的阻礙，同時在安裝過濾筒濾芯時也不會發生濾芯因重力脫落的風險，大大提高了拆裝效率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種挖掘機，包括中部平臺(3)和過濾器(2)，所述過濾器(2)通過支架(1)安裝在所述中部平臺(3)上，所述過濾器(2)的一端為過油通道(21)，所述過濾器(2)的另一端為過濾筒(22)，其特征在于，所述支架(1)包括安裝平臺(12)，所述過濾器(2)安裝在所述安裝平臺(12)的上端面，且所述過油通道(21)靠近所述安裝平臺(12)，所述過濾筒(22)遠離所述安裝平臺(12)。
2.根據權利要求1所述的挖掘機，其特征在于，所述過油通道(21)的一端通過第一過渡塊(41)與進油管(42)連通，所述過油通道(21)的另一端通過第二過渡塊(51)與出油管(52)連通。
3.根據權利要求2所述的挖掘機，其特征在于，所述第一過渡塊(41)和第二過渡塊(51)的底部均與所述安裝平臺(12)連接。
4.根據權利要求2所述的挖掘機，其特征在于，所述第二過渡塊(51)上設有儲能器(6)。
5.根據權利要求1所述的挖掘機，其特征在于，所述支架(1)的一側設有側板(13)，所述側板(13)上設有加強板(14)。
【技術特征摘要】
1.一種挖掘機，包括中部平臺(3)和過濾器(2)，所述過濾器(2)通過支架(1)安裝在所述中部平臺(3)上，所述過濾器(2)的一端為過油通道(21)，所述過濾器(2)的另一端為過濾筒(22)，其特征在于，所述支架(1)包括安裝平臺(12)，所述過濾器(2)安裝在所述安裝平臺(12)的上端面，且所述過油通道(21)靠近所述安裝平臺(12)，所述過濾筒(22)遠離所述安裝平臺(12)。
2.根據權利要求1所述的挖掘機，其特征在于，所述過油通道(21)的一端通過第一過...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張金戈，鄭海濤，章浩，王高龍，盧惠平，
申請(專利權)人：山河智能裝備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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