【技術實現步驟摘要】
本申請涉及定位設備，尤其是涉及一種輔助工件切邊的定位設備。
技術介紹
1、模具工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，而工件在用模具生產出來后，工件在制作過程中通常在側面會產生毛邊，而毛邊不僅影響工件的外觀，同時不利于操作人員搬運工件的工作，以及影響工件的品質，因此需要用到切邊模具對工件進行切邊處理。
2、現有技術中，對長管壓鑄工件進行定位的設備包括操作臺、切邊上模、驅動件、滑移組件和定位筒；操作臺上設置有支撐架，驅動件通過滑移組件安裝于支撐架上，滑移組件用于帶動驅動件于支撐架上移動，切邊上模固定連接于驅動件的輸出端，定位筒安裝于操作臺上；操作人員將長管壓鑄工件一端插入定位筒內，通過滑移組件調節驅動件的位置，再通過驅動件驅動切邊上模向下移動，以對長管壓鑄件進行切邊處理。
3、針對上述中的相關技術，當需要進行切邊處理的長管壓鑄工件的高度較高時，由于定位筒高度一定，因此工件遠離定位筒的一端穩定性較差，在切邊上模對工件進行切邊處理的時候，存在工件遠離定位筒的一端出現偏移的情況，故有待改善。
技術實現思路
1、為了提高工件的穩定性，本申請提供一種輔助工件切邊的定位設備。
2、本申請提供的一種輔助工件切邊的定位設備采用如下的技術方案：
3、一種輔助工件切邊的定位設備，包括操作臺、滑移組件、驅動件和切邊上模；所述操作臺上固定連接有支撐架，所述滑移組件安裝于支撐架上，所述驅動件安裝于滑移組件上，所述
4、通過采用上述技術方案，根據工件的高度拉動調節板，以此調節調節板沿抵接板體滑移的距離，再通過鎖止件對調節板體的位置進行鎖止；操作人員將工件套于兩組抵接板上，接著在第一驅動組件的驅動下使得兩組調節板體相互遠離的一側抵接于工件的內側壁上，以此提高工件位置的穩定性。
5、作為優選，兩所述抵接板體相互遠離的一側面為弧面；且兩所述調節板體相互遠離的一側面也為弧面。
6、通過采用上述技術方案，弧面的設置以提高抵接板與工件內側壁的接觸面積。
7、作為優選，兩所述調節板體相互遠離的一側均設置有橡膠墊。
8、通過采用上述技術方案，橡膠墊的設置以提高抵接面與工件接觸處的摩擦力，進而有助于減少工件出現滑移的情況，進一部提高工件位置的穩定性。
9、作為優選，所述抵接板體側壁上固定連接有承接弧板。
10、通過采用上述技術方案，工件底部抵接與承接弧板上，以此有助于提高工件位置的穩定性，同時工件不直接接觸操作臺，對操作臺具有一定的保護作用。
11、作為優選，所述調節板體靠近操作臺的一側固定連接有滑移連接板，所述抵接板體上對應開設有供滑移連接板滑移的滑移槽。
12、通過采用上述技術方案，滑移連接板沿抵接板體內的滑移槽滑動，以此帶動調節板體上下滑動，進而實現對工件遠離操作臺的一端進行固定，以此提高工件位置的穩定性。
13、作為優選，所述抵接板體上開設有定位螺紋孔，所述鎖止件一端螺紋連接于定位螺紋孔內；所述滑移連接板上對應開設有多組供鎖止件插設的定位孔。
14、通過采用上述技術方案，鎖止件插設于對應的定位孔，以此對調節后的調節板體的位置進行固定。
15、作為優選，所述第一驅動組件包括第一雙向絲桿、安裝板和第一動力件；所述抵接板體上均設置有連接塊，所述連接塊均螺紋連接于第一雙向絲桿上；所述安裝板設置有兩組，兩所述安裝板固定連接于操作臺上；所述第一雙向絲桿位于兩組安裝板之間，且所述第一雙向絲桿兩端對應轉動連接于安裝板上；所述第一動力件用于驅動第一雙向絲桿轉動。
16、通過采用上述技術方案，在第一動力件的驅動下，第一雙向絲桿轉動以此帶動兩組抵接板體朝相互遠離的方向移動，以使得兩組調節板體相互遠離的一側抵接于工件內側壁，以此提高工件位置的穩定性。
17、作為優選，所述定位機構還包括夾持弧板和第二驅動組件，所述夾持弧板設置有兩組，兩所述夾持弧板安裝于操作臺上，且所述第二驅動組件用于調節兩組夾持弧板之間的距離，以使得兩組夾持弧板相互靠近的一側抵接于工件外側壁上。
18、通過采用上述技術方案，在第二驅動組件的驅動下，兩組夾持弧板相互靠近，以實現兩組夾持弧板相互靠近的一側抵接于工件外側壁，進一步提高工件位置的穩定性。
19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
20、根據工件的高度拉動調節板，以此調節調節板沿抵接板體滑移的距離，再通過鎖止件對調節板體的位置進行鎖止；操作人員將工件套于兩組抵接板上，接著在第一驅動組件的驅動下使得兩組調節板體相互遠離的一側抵接于工件的內側壁上，以此提高工件位置的穩定性；
21、滑移連接板沿抵接板體內的滑移槽滑動，以此帶動調節板體上下滑動，進而實現對工件遠離操作臺的一端進行固定，以此提高工件位置的穩定性；
22、在第二驅動組件的驅動下，兩組夾持弧板相互靠近，以實現兩組夾持弧板相互靠近的一側抵接于工件外側壁，進一步提高工件位置的穩定性。
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1.一種輔助工件切邊的定位設備，包括操作臺(1)、滑移組件(2)、驅動件(3)和切邊上模(4)；所述操作臺(1)上固定連接有支撐架(11)，所述滑移組件(2)安裝于支撐架(11)上，所述驅動件(3)安裝于滑移組件(2)上，所述滑移組件(2)用于驅動驅動件(3)沿支撐架(11)長度方向移動；所述切邊上模(4)固定連接于驅動件(3)的輸出端；其特征在于：所述操作臺(1)上設置有定位機構(5)，所述定位機構(5)包括定位組件(51)和第一驅動組件(52)；所述定位組件(51)包括兩組抵接板體(511)和兩組調節板體(512)，所述抵接板體(511)和調節板體(512)一一對應，兩所述抵接板體(511)均滑動連接于操作臺(1)上；所述調節板體(512)沿抵接板體(511)高度方向滑動連接于抵接板體(511)上；所述抵接板體(511)上設置有鎖止件(6)，所述鎖止件(6)用于對調節板體(512)的位置進行鎖止；所述第一驅動組件(52)用于調節兩組抵接板體(511)之間的距離，以使得兩組調節板體(512)相互遠離的一側抵接于工件內側壁上。
2.根據權利要求1所述的一種輔助工件切邊
3.根據權利要求2所述的一種輔助工件切邊的定位設備，其特征在于：兩所述調節板體(512)相互遠離的一側均設置有橡膠墊(7)。
4.根據權利要求1所述的一種輔助工件切邊的定位設備，其特征在于：所述抵接板體(511)側壁上固定連接有承接弧板(513)。
5.根據權利要求1所述的一種輔助工件切邊的定位設備，其特征在于：所述調節板體(512)靠近操作臺(1)的一側固定連接有滑移連接板(514)，所述抵接板體(511)上對應開設有供滑移連接板(514)滑移的滑移槽(5111)。
6.根據權利要求5所述的一種輔助工件切邊的定位設備，其特征在于：所述抵接板體(511)上開設有定位螺紋孔(5112)，所述鎖止件(6)一端螺紋連接于定位螺紋孔(5112)內；所述滑移連接板(514)上對應開設有多組供鎖止件(6)插設的定位孔(5141)。
7.根據權利要求1所述的一種輔助工件切邊的定位設備，其特征在于：所述第一驅動組件(52)包括第一雙向絲桿(521)、安裝板(522)和第一動力件(523)；所述抵接板體(511)上均設置有連接塊(515)，所述連接塊(515)均螺紋連接于第一雙向絲桿(521)上；所述安裝板(522)設置有兩組，兩所述安裝板(522)固定連接于操作臺(1)上；所述第一雙向絲桿(521)位于兩組安裝板(522)之間，且所述第一雙向絲桿(521)兩端對應轉動連接于安裝板(522)上；所述第一動力件(523)用于驅動第一雙向絲桿(521)轉動。
8.根據權利要求1所述的一種輔助工件切邊的定位設備，其特征在于：所述定位機構(5)還包括夾持弧板(53)和第二驅動組件(54)，所述夾持弧板(53)設置有兩組，兩所述夾持弧板(53)安裝于操作臺(1)上，且所述第二驅動組件(54)用于調節兩組夾持弧板(53)之間的距離，以使得兩組夾持弧板(53)相互靠近的一側抵接于工件外側壁上。
...【技術特征摘要】
1.一種輔助工件切邊的定位設備，包括操作臺(1)、滑移組件(2)、驅動件(3)和切邊上模(4)；所述操作臺(1)上固定連接有支撐架(11)，所述滑移組件(2)安裝于支撐架(11)上，所述驅動件(3)安裝于滑移組件(2)上，所述滑移組件(2)用于驅動驅動件(3)沿支撐架(11)長度方向移動；所述切邊上模(4)固定連接于驅動件(3)的輸出端；其特征在于：所述操作臺(1)上設置有定位機構(5)，所述定位機構(5)包括定位組件(51)和第一驅動組件(52)；所述定位組件(51)包括兩組抵接板體(511)和兩組調節板體(512)，所述抵接板體(511)和調節板體(512)一一對應，兩所述抵接板體(511)均滑動連接于操作臺(1)上；所述調節板體(512)沿抵接板體(511)高度方向滑動連接于抵接板體(511)上；所述抵接板體(511)上設置有鎖止件(6)，所述鎖止件(6)用于對調節板體(512)的位置進行鎖止；所述第一驅動組件(52)用于調節兩組抵接板體(511)之間的距離，以使得兩組調節板體(512)相互遠離的一側抵接于工件內側壁上。
2.根據權利要求1所述的一種輔助工件切邊的定位設備，其特征在于：兩所述抵接板體(511)相互遠離的一側面為弧面；且兩所述調節板體(512)相互遠離的一側面也為弧面。
3.根據權利要求2所述的一種輔助工件切邊的定位設備，其特征在于：兩所述調節板體(512)相互遠離的一側均設置有橡膠墊(7)。
4.根據權利要求1所述的一種輔助工件切邊的定位設備，其特征在于：所述抵接板體(511)側壁上固定連接有承接弧板(513)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘志紅，楊煜，黃素霞，戴石堅，曹海飛，
申請(專利權)人：江蘇富翔汽車科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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